Расчет асинхронного двигателя с фазным ротором
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 16:10, курсовая работа
Краткое описание
Спроектировать трехфазный асинхронный двигатель с фазным ротором: Р2 = 28 кВт; U = 220/380 В; 2р = 4; конструктивное исполнение IM1001; исполнение по способу защиты IP23; способ охлаждения IC01; климатическое исполнение и категория размещения УЗ; класс нагревостойкости изоляции F.
Содержание работы
Техническое задание 3
Выбор главных размеров 3
Определение Z1, w1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора 3
Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора 5
Расчет ротора 7
Расчет магнитной цепи 8
Расчет параметров 11
Индуктивное сопротивление обмотки статора 12
Индуктивное сопротивление обмотки ротора 13
Расчет потерь 14
Холостой ход 15
Расчет рабочих характеристик 17
Содержимое работы - 1 файл
курсовая по Электромеханике.doc
— 475.50 Кб (Скачать файл)Пермский
государственный
технический университет
Электромеханика
Курсовой проект
на
тему: «Расчет асинхронного двигателя
с фазным ротором»
г. Пермь
2011
Оглавление
- Техническое задание 3
- Выбор главных размеров 3
- Определение Z1, w1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора 3
- Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора 5
- Расчет ротора 7
- Расчет магнитной цепи 8
- Расчет параметров 11
- Индуктивное сопротивление обмотки статора 12
- Индуктивное сопротивление обмотки ротора 13
- Расчет потерь 14
- Холостой ход 15
- Расчет рабочих характеристик 17
Техническое
задание
Спроектировать
трехфазный асинхронный двигатель с фазным
ротором: Р2 = 28 кВт; U = 220/380 В; 2р = 4;
конструктивное исполнение IM1001; исполнение
по способу защиты IP23; способ охлаждения
IC01; климатическое исполнение и категория
размещения УЗ; класс нагревостойкости
изоляции F.
Выбор
главных размеров
1. Высота оси вращения (предварительно) по рис. 9.18, б h = 0,18 м. Принимаем ближайшее стандартное значение h = 180 мм; Da = 0,313 м (см. табл. 9.8).
2. Внутренний диаметр статора D = kD Da = 0, 66 • 0,313 = 0,207 м, kD = 0,66 по табл. 9.9.
3. Полюсное деление τ = π D/(2p) = π 0,207/4 = 0,16225 м.
4. Расчетная мощность по (9.4)
P' =
mIE = P2
(kE — по рис. 9.20; η и cos φ— по рис. 9.21, в).
5. Электромагнитные нагрузки (предварительно по рис. 9.23, а)
А = 43 • 103 А/м; Вδ = 0,81 Тл
6. Обмоточный коэффициент (предварительно для двухслойной обмотки) kоб1 = 0,92.
7.
Расчетная длина
(по (9.5) Ω = 2 π f / p = 2π • 50/2 = 157,1 рад/с].
8.
Отношение λ = lδ /τ = 0,151/0,16225
= 0,93. Значение λ = 0,93 находится в допустимых
пределах (см. рис. 9.25, б).
Определение
Z1, w1 и площади поперечного
сечения провода обмотки статора
9. Предельные значения tz1 (по рис. 9.26): tz1max = 16 мм; tz1min = 12 мм.
10. Число пазов статора по (9.16)
Z1min =
Z2max =
Принимаем Z1 = 48, тогда q1 = Z1/(2pm) - 48/(4 • 3) = 4. Обмотка двухслойная.
11
. Зубцовое деление статора (
м
12. Число эффективных проводников в пазу [предварительно, при условии а = 1 по (9.17)]
(по 9.18)
А
13. Принимаем а = 2, тогда по (9.19) uп = а u'п = 21 проводник.
14. Окончательные значения:
число витков в фазе по (9.20)
линейная нагрузка по (9.21)
А/м
магнитный поток по (9.22)
Ф = 12,5 10-3 Вб
(koб = kp1 ky1 = 0,958 • 0,966 = 0,925 по табл. 3.16 для q = 4 kp1 = 0,958; по (3.11) ky1 = sin = sin = 0,966, где β = y/τ = 10/12 = 0,833; τ = Z1/2p = 48/4 = 12; для Da = 0,313 м по рис. 9.20 kE = 0,98);
индукция в воздушном зазоре по (9.23)
Вδ = Тл
Значения А и Вδ находятся в допустимых пределах (см. рис. 9.23, а).
15.
Плотность тока в обмотке
А/м2
(AJ1 = 290 109 по рис. 9.27, г).
16. Площадь поперечного сечения эффективного проводника (предварительно) по (9.24), а = 2.
м2 =4,1 мм2.
17.Сечение эффективного проводника (окончательно): принимаем nэл = 2, тогда qэл = qэф/nэф = 4,1/2 = 2,05 мм2. По таблице находим диаметр изолированного и неизолированного d = 1.6 мм провода. Выбираем круглый медный провод марки ПЭТ-155, qэл = 2,011 мм2, qэ.ср = nэл qэл = 2 • 2,011 = 4,022 мм2.
18.
Плотность тока в обмотке
А/мм2.
Расчет
размеров зубцовой зоны статора и
воздушного зазора
Паз статора определяем по рис. 9.29, а с соотношением размеров, обеспечивающих параллельность боковых граней зубцов.
19. Принимаем предварительно по табл. 9.12 Вz1 = 1,9 Тл; Ва = 1,6 Тл, тогда по (9.37)
bZ1 = = = 5,9•10-3 м = 5,9 мм
(по табл. 9.13 kc = 0,97);
по (9.28)
м = 26,7 мм.
20. Размеры паза в штампе: bш = 3,3 мм; hш = 1 мм; 45° (см. рис. 9.29, а);
по (9.38)
м = 26,3 мм;
по (9.40)
= мм
Рис. 1 Пазы
спроектированного двигателя
по (9.39)
= 11,09 = 11,1 мм;
по (9.42)—(9.45)
= 22,9 мм
Паз статора показан на рис. 1, а.
21. Размеры паза в свету с учетом припуска на сборку:
b'1 = b1 – Δ bп = 8,1 – 0,2 = 7,9 мм
b'2 = b2 – Δ bп = 11,1 – 0,2 = 10,9 мм
h'п.к = hп.к – Δh = 22,9 – 0,2 = 22,7 мм.
Площадь
поперечного сечения паза для
размещения проводников обмотки
по (9.48)
[площадь поперечного сечения прокладок Sпр =0,9 b1 + 0,4b2=(0.9 8.1+0.4 11.1)=11.73 мм2; площадь поперечного сечения корпусной изоляции в пазу
Sиз = bиз(2hп + b1 + b2) = 0,4(2•26.3 + 8.1 + 11.1) = 28.72 мм2,
гдe односторонняя толщина изоляции в пазу bиз = 0,4 мм — по табл. 3.1].
22. Коэффициент заполнения паза по (3.2):
= 0,69
Полученное
значение kз допустимо для механизированной
укладки обмотки.
Расчет
ротора
23. Зададимся числом пазов на полюс и фазу ротора q2 = q1 -1=4-1=3,
Тогда Z2 = Z1 q2/q1 = 48 3/4 =36; m2 = m1=3; р2 = р1=2.
24. Число витков в фазе по (9.52)
w2 = , где = Uк.к / =220/ =127
25. Число эффективных проводников в пазу по (9.53)
Uп2 = .
26. Принимаем uп =8, тогда (окончательно)
w2 = uп p2 q2 =8 2 3=48.
27. Проверяем напряжение на контактных кольцах ротора по (9.56)
U к.к. = U1ном = 220 =217,7 В
28. Предварительное значение тока в обмотке фазного ротора по (9.57)
I2 = ki I1 vi= 0,896 • 55,4 • 1,75=86,9 А
где по (9.58) ki = 0,2 + 0,8 cos φ = 0,2 + 0,8 • 0,87=0,896;
по (9.59)
= 1,75 (koб = kp2 ky2 = 0,96 • 0,966 = 0,92736 по табл. 3.16 для q = 3 kp2 = 0,96; по (3.11) ky2 = sin = sin = 0,966, где β = y/τ = 10/12 = 0,833; τ = Z2/2p = 36/3 = 12)
29. Сечение
эффективных проводников
qэф2 = I2 / J2= 86,9/5 • 106 =17,38• 10-6 м2 =17,38 мм2
(плотность тока при классе нагревостойкости изоляции F принимаем J2 = 5 • 106 А/м2).
30. По рис. 9.31 δ = 0,6 мм.
D2 = D - 2δ = 0,207 - 2 • 0,6 • 10-3 = 0,2058 м.
Принимаем l2 = l1 = 0,151 м
tz2 = = = 17,96 • 10-3 = 17,96 мм
31. Предварительно bп2 = 0,3 tz2 = 0,3 • 17,96 = 5,39 мм, bэл2 = bп2 – 2bиз - Δbп = 5,39-2- 0,2 = 3,19 мм [2bиз =2 мм по табл. 3.10, Δbп = 0,2 мм по табл. 9.14]. По табл. П 3.2 выбираем неизолированный провод с а = 3,15 мм, b = 5,6 мм, qэф2 = 17,09 мм2.
32. Уточняем J2
J2 = I2 / qэф2 = 86,9/(17,09 • 10-6) = 5,08 • 106 А/м2.
33.
Ориентируясь на табл. 3.10, составляем
таблицу заполнения паза ротора
(табл.1). Размеры паза в штампе
(рис. 1,б) принимаем с учетом
припусков Δbп и Δhп (см.
табл. 9.14).
Таблица
1. Заполнение паза ротора
| Наименование | Размеры на паз, мм | |
| по ширине |
по высоте | |
| Стержни обмотки — неизолированная медь 3,15 х 5,6 | 3,15х2=6,3 | 5,6х4 = 22,4 |
| Пазовая изоляция и допуск на укладку | 2 | 4,7 |
| Всего на паз без клина | 8,3 | 27,1 |