Отчёт по производственной практике на ОАО «Минский завод отопительного оборудования»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 17:16, отчет по практике

Краткое описание

Песок сушится в сушильных барабанах, работающих на природном газе. Песок после сушки просеивается на полигональном сите и посредством тарельчатых питателей и ленточных конвейеров подается на формовочный и стержневой участок. Приготовление формовочной смеси осуществляется в бегунах типа 115, 116. Формовка опок – на машинах ПФ-4. Приготовление стержневой смеси производится в бегунах модели 1А12М. Сушка стержней осуществляется в горизонтальном конвейерном сушиле при температуре 230-280˚C в течение 70 мин. Изготовление стержней производится на стержневой пескодувной машине АС-3С.

Содержание работы

Введение. Общие сведения …………………………………………………..…...........1
1.Инструктаж по технике безопасности.………………………….………..…..…5
2.Назначение и общая характеристика котельной………………..…….……....7
3.Вентиляция и отопление.……………………….…………………………….........9
4.Компрессорная и снабжение завода сжатым воздухом.……………..….…...12
5.Основное теплотехнологическое оборудование. Режимы работы. Т.Э.пока-затели…………………………………………………………………………...........14
6.КИП и автоматизация основного технологического процесса …….……..16
7.Экологические вопросы загрязнения воздушного и водного бассейнов, мероприятия по сокращению вредных выбросов…………………..….............18

Содержимое работы - 3 файла

ВВедение.doc

— 27.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

ГГТУ им. П. О..docx

— 14.45 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Отчет для студентов.doc

— 116.50 Кб (Скачать файл)

  Технология  и аварийная сигнализация. 

  Схема технологической сигнализации разработана на реле импульсной сигнализации переменного тока и является общей для всей котельной. В качестве звукового сигнала принят звонок. Звуковой сигнал снимается дежурным персоналом, а световой горит до ликвидации нарушения. Аварийная сигнализация также светозвуковая. В качестве звукового сигнала используется ревун, а световая сигнализация аварийного отключения электродвигателей  основного оборудования осуществляется красной лампочкой, расположенной над ключом управления.

 

  

  7.Экологические  вопросы загрязнения  воздушного и водного бассейнов, мероприятия по сокращению вредных выбросов. 

  Краткая природно-климатическая  характеристика района расположения предприятия. 

  Промышленная  площадка завода расположена в северо-западном районе г. Минска. Местность, как и  рельеф г. Минска, полого холмистая. Площадка находится на склоне небольшого холма. Селитебная зона от границ промплощадки в пределах 200 м. лесных насаждений, водных объектов в СЗЗ завода не имеется.

  Безразмерный  коэффициент рельефа местности  равен 1 (на основе анализа картографического материала, показавшего, что в пределах территории, равной 50Hmax, нет перепадов высот более 50 м на 1 км расстояния).

  Климат  Минска умеренно-континентальный. Среднегодовая  температура 5,4°С, самый холодный месяц  – январь (-6,9°С) самый теплый – июль (17,8°С). Коэффициент стратификации – 160.

  Средняя температура наружного воздуха  в 13 часов наиболее холодного месяца - -6°С, наиболее жаркого месяца - +21°С.

  Согласно  данным Белгидромета в течение года преобладают ветры с западной составляющей, повторяемость которых составляет 47%. Наиболее часто наблюдаются ветра со скоростью 2,5 м/с (59,4%). Малые скорости ветра – 0-1 м/с бывают в 13,5% случаев. Пятипроцентную обеспеченность имеет ветер больше 9 м/с.

  Среднегодовые климатические характеристики показывают, что в городе наблюдается 67 дней с туманами, а в отдельные годы таких дней бывает более 90. В 35% случаев туманы сочетаются с малыми скоростями ветра. Причем 76% дней с туманами наблюдается с октября по март.

  К метеоусловиям, благоприятствующим повышению загрязнения, кроме туманов, следует отнести слабые моросящие осадки и состояние атмосферной стратификации (наличие и повторяемость температурных инверсий). Последние играют определяющую роль в накоплении загрязняющих веществ. Инверсии бывают приземные, начинающиеся непосредственно у поверхности земли, и приподнятые в свободной атмосфере (особенно опасны в нижнем 2-х километровом слое).

  Приподнятая инверсия с нижней границей, расположенной  над источником выброса, приводит к  резкому ухудшению качества атмосферного воздуха. Увеличение концентрации примесей тем больше, чем ближе к устью источника основание инверсионного слоя и чем ниже уровень источника. В случае, когда задерживающий слой располагается непосредственно над источником, рост максимальной приземной концентрации легких примесей относительно ее величины в нормальных условиях составляет 50-100%. Влияние инверсионных слоев на распространение выбросов для тяжелых частиц (крупнодисперсных) проявляться будет слабее, чем для легких (мелкодисперсных).

  Опасность загрязнения воздуха, превышающего значительно норму, возрастает при  туманах, которые часто сопровождаются приподнятой инверсией и штилем. 
 

  План  мероприятий, обеспечивающих выполнение проекта

  «Охрана окружающей среды». 

  1. Обеспечить  бесперебойную и максимально возможную работу (на момент составления плана) УГ действующих установок пылегазоочистки посредством их своевременной очистки и профилактики осмотров.
  2. Разработать и согласовать требования норм ПДВ (предельно допустимые выбросы).
  3. Разработать и смонтировать в соответствии с проектом НИА мокрый пылеуловитель с отчищенной системой очистки на вагранке литейного цеха радиаторов.
  4. Обеспечить контроль за подержанием СО (окиси углерода) – дым посты отработанных газов автомобилей.
  5. Проведение комплекса мероприятий по регенерации песка из отходов горелой формовочной земли в литейном цехе радиаторов:
    • разработка технического задания и проекта регенерации песка;
    • изготовление и монтаж системы регенерации песка из отходов формовочных смесей в питательном цеху радиаторов.

Информация о работе Отчёт по производственной практике на ОАО «Минский завод отопительного оборудования»