Анализ экономическойдеятельности ОАО «Победит»

Автор работы: Юрий Андреев, 04 Сентября 2010 в 09:29, дипломная работа

Краткое описание

Цель работы – сформировать эффективный механизм для интеграции ОАО «Победит», для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- рассмотреть теоретические основы создания и функционирования объединений предприятий в современных условиях;
- провести анализ основных финансово-экономических показателей ОАО «Победит»;
- выявить организационно-экономические резервы ОАО «Победит».
Дипломная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и списка использованной литературы.
В первой главе рассмотрены вопросы теории, касающиеся формирования и функционирования добровольных объединений предприятий. Дана характеристика различных видов объединений и обоснован выбор в качестве объединения корпораций. Рассмотрена правовая база для объединения предприятий.
Во второй главе дана краткая характеристика ОАО «Победит» и проведен анализ основных финансово-экономических показателей рассматриваемого предприятия.
Третья глава посвящена рассмотрению вопросов диверсификации производства как одной из составляющих стратегии развития предприятия, приведены механизмы эффективного объединения предприятий на основе ОАО «Победит».

Содержимое работы - 1 файл

диплом Победит ГОТОВО.doc

— 682.50 Кб (Скачать файл)

      а) Водород (технический) - огне взрывоопасен. Пределы взрываемости 4-75 % 
объемных, температура воспламенения 550-580 градусов. Водород - инертный 
газ, лишь в очень высоких концентрациях вызывает удушье вследствие 
снижения парциального давления кислорода в воздухе.

      б) Спирт этиловый (технический) - огне взрывоопасен. Пределы взрываемости 
3,6-19 % объемньгх. Токсичен. При частом соприкосновении со спиртом 
образуется сухость кожи. Предельно-допустимая концентрация в воздухе 1000

      мг/м3. 

      в) Молибден и его соединения - не взрывоопасен. Пыль порошка молибдена и его  соединений токсична; Вызывает раздражение  слизистых оболочек, сухость в носу, кашель, першение в горле. Предельно-допустимая концентрация в виде пыли 4 мг/м (для растворимых соединений) и 6 мг/м (для нерастворимых соединений).

      Перечень  оборудования представляющего опасность  для трудоспособности человека:

  1. Камерная печь с вращающейся трубой.
  2. Электропечь сопротивления толкательная водородная.

          3) Вибропитатель е вибратором ИВ-99. 

  1. Смеситель шнековый с электродвигателем мощностью 5,5 кВт и числом оборотов 970 об/мин.
  2. Пресс гидравлический с усилием 520 т. с автоматической подачей пресс-формы.

          6) Муфельная печь СТМ-2-25-40С.

      7) электропечь контактного нагрева КПН-0,14 с напряжением 380В, 
номинальная сила тока 5000 А.

          8) Щелевые печи.

      Все перечисленное оборудование представляет опасность для трудящихся (поражение электрическим током, механические травмы) и является источником шума, вибраций и избыточного тепловыделения.

      Шумовое воздействие на организм человека оказывает  работа смесителей и вибросит. Эти шумы относятся к низкочастотным (до 300я Гц.) и не превышают предельно допустимый уровень 85 дБ. Источником вибраций в цехе служат вибропитатели и вибросита. Создаваемые ими вибрации не достигают частоты, опасной для организма человека (6-10 Гц.).

      Источником  избыточного тепловыделения служат в основном печи с электро и  газонагрёвом. Работа этих печей вызывает нарушение теплового баланса в цехе. Если избытки тепла превышают 84 кДж/м *ч, то они считаются значительными и требуют специальных средств защиты рабочих (экранирование, дистанционное управление).

 

      

      Возможны  следующие аварийные ситуации в  цехе: прекращение подачи водорода, электроэнергии, воды, внезапная остановка трубы вращающейся печи, отсутствие тяги в вытяжных зонтах.

      5.3. Разработка мероприятий  по безопасности  жизнедеятельности

          Основные  требования безопасности ведения процессов.

      1) К работе допускается персонал, прошедший обучение и инструктаж по 
технике безопасности. 

      2) Обслуживающий персонал должен соблюдать утвержденные 
инструкции по технике безопасности и производственной санитарии.

      3) На рабочем месте каждой операции вывешивают инструкции по 
технике безопасности.

  1. Рабочие должны быть одеты в предусмотренную данной профессией спецодежду и, иметь при себе индивидуальные средства защиты.
  2. Все металлические нетоковедущие части электрооборудования должны быть заземлены.

      6) Движущиеся части станков и другого оборудования- должны быть 
ограждены решеткой или кожухами.

  1. Аппараты, выделяющие пыль, должны иметь местную вентиляцию.
  2. Станочное и прессовое оборудование должно быть снабжено местным

      освещением.

          

          При работе с водородом необходимо соблюдать  правила, изложенные в

      утвержденных  инструкциях по технике безопасности. Рассмотрим средства

      индивидуальной  защиты, применяемые при работе с  огне взрывоопасными и

      токсичными  материалами и полуфабрикатами  в цехе № 1.

          1) Водород (технический) - работают  в защитных очках и спецодежде.

      При загрузке и выгрузке печей нельзя открывать обе дверцы одновременно.

      Необходимо  следить за вытяжкой и вентиляцией.

  1. Спирт этиловый (технический) - необходимо иметь противогаз марки А, следить за вентиляцией и соблюдать правила противопожарной безопасности.
  2. Молибден и его соединения - необходимо работать в респираторах, пылезащитных спецодеждах. Следить за приточной и вытяжной вентиляцией.

      Для повышения уровня безопасности в  цехе все технологические операции механизируются и автоматизируются, где это возможно. Для устранения вредного воздействия пыли и газов предусматривается полная герметизация оборудования или установка вытяжных зонтов. Для предотвращения вредного воздействия шумов на организм человека применяются индивидуальные (наушники) и общие (защитные кожухи) средства защиты. Для понижения уровня вибраций движущиеся части оборудования подвергаются уравновешиванию и балансировке, а рабочие используют индивидуальные средства защиты (рукавицы с поролоновой прослойкой, виброгасящая обувь, коврики).  Для нормализации теплообмена в производственных помещениях применяется приточно-вытяжная вентиляция с кондиционированием подаваемого воздуха. Это дает возможность регулировать температуру в цехе в зависимости 6т времени года. Кроме того, рабочие используют индивидуальные средства защиты (войлоковые рукавицы, специальную одежду и т. д.).

      5.4 Производственная  санитария цеха  №1.

      Для нормальной работы персонала в цеху должны быть соблюдены основные параметры метеоусловий в соответствии с санитарными нормами СН - 245 - 71. Категория работ средней тяжести. Параметры метеоусловий в цехе следующие:

  • температура воздуха зимой -17-19 градусов, летом-20-23 градуса;
  • влажность воздуха зимой-60-30%; летом 60-30%;
  • скорость движения воздуха зимой не более 0,3 м/с; летом-0,3^0,7 м/с.
  •  

      Производственное помещение цеха №1 имеет железно-бетонную конструкцию высотой в два этажа с двумя основными и одним дополнительным подъездами, одним лестничным пролетом, огражденным перилами, с уклоном порядка 40 градусов. Объем производственного помещения на каждого работающего не менее 15 м3, а площадь порядка 4,5 м2. В цехе имеется обще обменная и местная вентиляция. По назначению оба типа вентиляции относятся к приточно-вытяжным. Приточный воздух перемешивается с воздухом помещения, и в результате, происходящего при этом теплообмене в помещении устанавливаются заданные параметры воздуха. Приточная вентиляция предназначена для подачи воздуха, вытяжная - для его удаления.

      В цехе имеется смешанное освещение, т.е. сочетаются искусственное и  естественное освещение. Естественное освещение - боковое, т.е. для создания естественной освещенности используют световые проемы в стенах (окна), площадь которых составляет 25 % от общей площади наружных стен.

      В качестве искусственного освещения  используют люминесцентные лампы. Метод освещения прямой. Тип светильников зависит от рабочего места. При выборе светильников учитывают необходимую освещенность, условия среды и высоту подвеса. Расположение электрических светильников таково, что обеспечивает качественное и экономичное освещение, удобное и безопасное обслуживание. При этом достигается наибольшая освещенность при восьмом разряде (подразряд «Б»), которая составляет 75 люкс. Коэффициент естественной освещенности е = 0,2.

      В цехе также имеются бытовые помещения, к которым относятся помещения для удовлетворения санитарных и бытовых нужд работников (гардеробные, душевые, респираторные, уборные, курительные, пункты питания, мёдггункт и т.д.). Пол и стены до 1,5 метров в душевых и уборных, покрыты водонепроницаемым слоем.

      На  территории предприятия имеются благоустроенные озелененные площадки для отдыха рабочего. Для питья воды установлены фонтанчики с питьевой водой. 
 

      5.5 Пожарная и взрывопожарная  безопасность

      В цехе №1 основными взрывопожароопасными веществами являются водород и этиловый спирт, нижние пределы взрываемости которых 4 и 3,6 % объемных соответственно. Поэтому категория производства по взрывопожароопасности - А (взрывопожароопасные). Степень огнестойкости производственного помещения, учитывая специфику производимой продукции -1 (первый). Основной причиной возникновения пожаров является небрежное соблюдение правил по технике безопасности производственного процесса. Источниками воспламенения могут оказаться горячий воздух и дым; неисправное электрооборудование; искры, возникающие в вентиляторах; искры и огонь, возникшие в производственном помещении; статическое электричество. Поэтому для предотвращения пожаров необходимо: во-первых, соблюдать все правила по технике безопасности; во-вторых, следить, чтобы в вентиляционных устройствах не скапливалась пыль (скорость движения воздуха должна быть такой, чтобы взвешенные в воздухе частицы не оседали). К тому же исправная вентиляция облегчает борьбу с пожаром.

      В цехе существуют эвакуационные выходы на случай пожара (на первом этаже непосредственно на улицу, на втором этаже на лестничную клетку имеющую выход на улицу). Выходы расположены в противоположных концах здания. Общее число выходов составляет 4, учитывая основные рабочие выходы. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода составляет 40 метров.

      Также цех оборудован пожарной сигнализацией, датчики которой реагируют на тепло, дым или свет. Для ликвидации пожаров в основном используют песок, а также пенные огнетушители (ОХП-5) и углекислотные огнетушители (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8).

      Также для защиты производственного помещения  от прямых ударов молний применяют  стержневой молниеотвод, который обеспечивает защиту цеха от прямых ударов молний со степенью надежности 99 %. 

 

            

      Цеховые помещения должны быть обеспеченны первичными средствами пожаротушения; огнетушителями, пожарными щитами, исправными пожарными кранами, асбестовыми (войлочными) полотнами.

      Набор пожарного щита:

  1. Пенный огнетушитель - 2шт.
  2. Углекислотный огнетушитель - 1шт. 
  3. Ящик с песком V=1m3   -1шт.
  4. Лампа-2шт.
  5. Багор-Зшт.
  6. Топор-2шт.
  7. Полотно (асбест, войлок 1x1м.) - 1шт.
  8. Ведро -2шт.
  9. Лопата-2шт.

      Запрещается ставить огнетушители на путях эвакуации  людей. При возникновении пожара действия администрации цеха должны быть направлены на обеспечение безопасности и эвакуации людей. Каждый рабочий и служащий обязан:

      а) сообщить немедленно о пожаре в объектовую 5-01 или городскую охрану по 
телефону 0-01; 

      б) приступить к тушению очага пожара имеющимися в цехе средствами 
пожаротушения.

      в) одновременно необходимо выполнить меры по предотвращению 
возникновений аварий в цехе от возникновения пожара согласно 
утвержденному «Плану ликвидации аварий в цехе».

      г) применять меры по вызову к месту пожара начальника цеха, мастера смены, 
руководителей служб цеха.

 

       

      5.6. Мероприятия по охране окружающей среды

      Для защиты от загрязнений атмосферного воздуха предусмотрена очистка  отсасываемого воздуха от пыли. Очистка  проводится в рукавных фильтрах типа ФМК, ФРУ и РФГ. Максимально возможная запыленности воздуха, отсасываемого местными отсосами 900 мг/м. По санитарным нормам допускаемая концентрация нетоксичной пыли в воздухе, выбрасываемом в атмосферу 0,5 мг/м .

Информация о работе Анализ экономическойдеятельности ОАО «Победит»