Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2011 в 15:08, курсовая работа
Строительной воздушной известью называют продукт, получаемый путем обжига до возможно более полного выделения углекислоты кальциево-магниевых горных пород, содержащих не более 6% глинистых и песчанистых примесей.
В зависимости от последующей обработки обожженного продукта различают такие виды извести:
негашеную комовую известь-кипелку, состоящую главным образом из СаО;
2) негашеную молотую известь того же состава;
3) гидратную известь-пушонку в виде тонкого порошка, получаемого в результате гашения комовой извести определенным количеством воды и состоящей в основном из Са(ОН)2, и
4) известковое тесто — продукт пластичной консистенции, получаемый при гашении комовой извести избытком воды и состоящий главным образом из Ca(OH)2 и механически примешанной воды.
Введение……..………………………..…………….………………………...3
Технология производства …………….….………………….……………………...4
1. Сырье и его свойства ………………………………………….…………………4
2. Материал и требования к нему ………………………………………….……....8
3. Производство извести …………………………………………………………..11
4. Технологическая схема производства молотой негашеной извести…………13
4.1 Описание технологической схемы……………………………………..14
5. Режим работы и фонды времени………………………………………………..15
6. Материальный баланс…………………………………………………………...16
7. Выбор технологического оборудования ………………………………………18
8. Расчет бункеров………………………………………………………………….21
9. Расчет расхода энергоресурсов технологического оборудования …………..22
10.Охрана труда на известковых заводах ……………………………….…….…23
Заключение……………………………..…………………………………………………24
Библиографический список………………………………….……………………25
Чтобы предотвратить ожоги лица и рук при эксплуатации печей, пользоваться смотровыми окнами (гляделками) следует очень осторожно и не подходить к ним вплотную. Смотровые окна должны открываться специальными приспособлениями на расстоянии.
Нельзя допускать разбрызгивания известкового молока— оно разъедает кожу лица и рук. Известковое молоко следует транспортировать и хранить в закрытых резервуарах. Опасные места должны быть ограждены барьером.
При гашении извести, особенно в холодное время года, образуется сильный туман, затрудняющий обслуживание гасильных аппаратов и вредно отражающийся на здоровье работающих. Для улучшения условий труда необходим отсос пара у мест его образования; зимой следует подавать теплый воздух к местам гашения.
Все
рабочие на известковых заводах
должны быть обеспечены специальной одеждой,
предусмотренной правилами техники безопасности
для тех или иных видов работ.
Заключение
В
данном курсовом проекте рассчитывается
известковый завод с
Для обеспечения данной производительности завод ежегодно потребляет 173841,50 т/год исходного сырья, 4681398,6 кВт ч электроэнергии.
На
заводе используется следующее технологическое
оборудование: молотковая дробилка, инерционный
грохот, конусная шаровая мельница, шахтная
печь, ленточный элеватор, ленточные и
пластинчатые транспортеры.
Библиографический
список
1. Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества: (технология и свойства). Учебник для вузов. – М.: Стройиздат, 1979. – 476 с.
2. Бутт Ю. М. Технология цемента и других вяжущих материалов. Учебник для техникумов. – М.: Стройиздат, 1976. – 407 с.
3.
Воробьев В. А., Комар А. Г.
Строительные материалы.
4.
Сулименко Л. М. Технология
минеральных вяжущих
5. Штоль Т. М. Материаловедение для каменщиков и монтажников конструкций. – М., Высш. шк., 1972. – 256 с.
6.
Ильевич А. П. Машины и