Технология производства, хранения и переработки продукции растениеводства

1. Тимофеевка и овсяница луговая. Технология возделывания и уборки на сено.

Система обработки  почвы должна обеспечить влагосбережение, более полное уничтожение сорняков  и создание оптимальных условий для развития корневой системы высеваемых трав. Основная обработка - зяблевая отвальная вспашка на глубину 25-30 см, которую проводят вслед за  уборкой  предшествующей культуры. Закрытие влаги весной на отвальной зяби осуществляют зубовыми боронами в два следа поперек вспашки или по диагонали плужных борозд. Предпосевную культивацию проводят на глубину 5 -6 см культиватором в агрегате с боронами, сочетая её с заделкой почвенных гербицидов  и  минеральных удобрений, чтобы не допустить чрезмерного пересыхания верхнего слоя почвы. Обязательным требованием является предпосевное прикатывание почвы водоналивными или кольчатыми катками.

Участки, отведенные под выращивание семян многолетних  трав на 3-4 года пользования, должны быть хорошо заправлены органическими  и  минеральными удобрениями. Считается, что они могут обеспечить прирост урожая примерно на 50%. Положительное влияние на травы оказывают органические удобрения. Навоз нетолько является источником питательных веществ, но также способствует улучшению физических свойств почвы - проницаемости  и  теплового режима. Органические удобрения вносятся под предшествующую культуру из расчета 30-35 тонн на 1 га. Минеральные удобрения вносятся в предпосевную культивацию в запас на 3-4 года из расчета (NPK) 60 кг/га д.в. ежегодной потребности. По истечении расчетного срока следует ежегодное весеннее внесение вразброс до боронования. На кислых почвах необходимо известкование. Известь вносят под основную обработку почвы или под предшествующую культуру. Доза извести поолной гидролитической кислотности составляет от 3 до 6 т/га.

Лучший срок посева лугопастбищных трав - летний (вторая половина июня -

первая декада июля). Летний посев наиболее надежный, так  как проводится по парам, растения успевают к осени полностью раскуститься, имеют мощную корневую систему, что дает возможность получать наиболее высокие  и  устойчивые урожаи  сена. Обязательное условие при посеве семян многолетних трав - укладка их на твердое ложе во влажный слой почвы. Посев трав проводят специальными сеялками типа СЗТ-3,6; СЛТ-3,6; СО-4,2. После посева почву обязательно прикатывают кольчатыми катками. Все операции проводят с минимальным разрывом во времени.

Основная задача в год посева - борьба с сорной растительностью. Предпосевное внесение почвенных гербицидов снижает засоренность, фитотоксичность сохраняется в течение 40-50 дней. Для повторной обработки используют гербициды: 2,4 ДМ - 1, 5 кг/га, зеан, ниптан, ализор -  5  л/га. Уход за семенниками трав нужно начинать сразу же после  уборки  покровной культуры. Стерня оставляется высотой 15-20 см чтобы за счет снегозадержания обеспечить хорошую перезимовку трав. Основной уход за семенниками на беспокровных посевах состоит из борьбы с сорняками, которые подкашиваются  и  убираются с поля. На широкорядных посевах в течение вегетационного периода проводятся прополки сорняков, подкормка  и  междурядная обработка. При сильном разрастании трав в год посева их следует подкосить на высоту 10-12см. За 3-4 недели до наступления устойчивых заморозков.

За период пользования  семенниками необходимо ежегодно весной их подкармливать минеральными удобрениями  из расчета: азотных 1-2 ц, фосфорных 1-2 ц, калийных 1-1, 5  ц на 1 га.

С сорняками на посевах  злаковых трав можно успешно бороться с помощью гербицида 2,4 Д (40%-й; 0,4-0,6 кг/га) в фазе кущения против двудольных малолетних сорняков. Для уничтожения осота, бодяка, вьюнка в посевах трав применяют Кросс (150 мл/га) в течение двух лет подряд, чтобы полностью уничтожить корнеотпрысковые сорняки. Необходимым агроприемом в семеноводстве трав является дополнительное опыление путем протаскивания по полю веревки в период массового цветения растений, которое нужно выполнять в утренние часы.

Уборка  семян - ответственный  и сложный агроприем в семеноводстве трав. Трудности заключаются в неравномерности созревания  и  осыпаемости семян. Для получения высококачественных семян не следует приступать к ранней уборке, когда много недозревших семян,  и  поздней, которая приводит к потере урожая за счет осыпания.  В период созревания каждый вид трав имеет свои особенности. Так у тимофеевки  и   овсяницы  соцветия становятся светло-серыми.  Семенники  тимофеевки ,  овсяницы , бекмании убирают в фазу полной спелости прямым комбайнированием или в период восковой спелости раздельным способом. Семенники быстроосыпающихся трав (двукисточник) убирают в фазе восковой спелости. До посевных кондиций семена доводят на сортировальных машинах. Посевные качества семян многолетних злаковых трав должны соответствовать требованиям ГОСТа. На хранение засыпают хорошо очищенные  и  просушенные семена с влажностью не выше 15%. Хранят семена в сухих проветриваемых складских помещениях.

2. Переработка семян  масличных культур.  Зависимость между качеством масла и качеством семян.

Переработка семян.

Очистка масличных  семян от примесей является необходимым  и очень важным процессом обработки  и подготовки семенной массы к  переработке. При поступлении на переработку содержание сорной примеси в семенах должно быть не более 2%, после очистки не более 0,5%.  В результате очистки семян образуется несколько видов сорных отходов: а) крупный и мелкий сор; б) циклонная пыль  

Масличность выделяемого сора составляет ~ около 3%  

Высокое содержание жира, протеина и других питательных  веществ указывает на то, что отходы, полученные при очистке подсолнечных семян на сепараторах, представляют определенную ценность и могут быть использованы как добавка к основному  рациону животных.Очистка семян производится на сепараторах различной конструкции (ЗСМ; А1-БИС; БЛС и т.д.).Для обеспечения нормального технологического режима работы сепараторов необходимо выполнять следующее:

•  проверять  питательные приспособления в сепараторе и очищать их от посторонних примесей; добиться равномерного распределения  семян на ситах путем равномерной  подачи по всей длине питателя и  правильной установки ситовых рам;

•  подобрать  номера сит в соответствии с необходимой  пропускной способностью сепаратора и  размером семян;

•  следить  за состоянием сит, не допуская неровностей  и углублений на поверхности;

•  следить  за своевременной очисткой приемного, сортировочного и подсевного сит, так  как при засорении их большим  количеством примесей уменьшается  полезная площадь просеивания, в  результате чего семена сходом попадают с сортировочного сита в отходы, а вследствие забивания отверстия  подсевного сита мелкой лузгой минеральные  примеси сходят вместе с семенами;

•  следить  за своевременным и непрерывным  удалением сора из осадочных камер, а так же за состоянием воздуховодов, сепараторов и своевременно очищать  их от осевшей пыли;

•  следить  за состоянием рукавных фильтров и в случае засорения очищать их.

Жарение мятки масличных семян (то есть кондиционирование ее по влажности и температуре) является одним из важных процессов подготовки товара к отжиму масла.  

Режим влаготепловой  обработки мятки (кондиционирование) определяется закономерностями массо - (влаго-) и теплопереноса.

Процесс жарения  мятки перед прессованием осуществляется в два этапа. На первом этапе проводится как нагрев, так и увлажнение мятки до оптимальных пределов. На втором этапе жарения производится высушивание мезги с доведением влажности и температуры до значений, определяемых технологическими требованиями применительно к перерабатываемому сырью.

При влаго тепловой обработке мятки вследствие нагрева и смачивания поверхности белковых веществ происходит набухание их и частичное выделение масла на поверхности мятки. Набухание гелевой части мятки сопровождается повышением ее пластичности.

При высушивании  мезги помимо снижения влажности  происходит и дальнейшее изменение  физических и химических свойств  мятки в целом и ее составных веществ. Общий эффект жарения мезги выражается в понижении ее влажности, пластичности, уменьшении вязкости масла и изменении его поверхностного натяжения.

Острый водяной  пар подаваемый в слой мятки, выполняет функции как влаго-, так и теплоносителя. Как носитель влаги пар имеет то преимущество, что он при конденсации более равномерно распределяет влагу на мятке по сравнению с увлажнением водой. Однако действие пара как увлажняющего агента ограничено, так как оно постепенно снижается, а затем и прекращается по мере нагревания мятки. Удаление испаряющейся влаги из жаровен на втором этапе производится с помощью естественной вытяжки через карманы и аспирационные трубы. Ограничение циркуляции воздуха в жаровнях обусловливается стремлением уменьшить контакт горячей масличной мезги с кислородом воздуха, вызывающий при жарении всякого рода окислительные процессы.

Структура мезги, поступающей на пресс, должна быть достаточно пластичной и упругой, чтобы, с одной стороны, можно  было обеспечить хорошее брикетирование ракушки, и с другой, развить достаточно высокое давление в прессе без  выползания мезги из зееров и получить при этом заданную масличность. Сочетание указанных свойств мезги определяется оптимальным соотношением температуры и влажности готовой мезги, выходящей из жаровни. Превышение (против оптимальной) влажности мезги вызывает выползание мезги из зееров, выход бесформенной жмыховой ракушки и повышение ее масличности. Отклонение от оптимальной влажности в сторону понижения вызывает пересушивание мезги, выход рассыпающейся жмыховой ракушки и опять – таки повышение ее масличности. Оптимальные влажность и температура гарантируют и оптимальную пластичность мезги.

Мезга выходящая из жаровни должна иметь следующие показатели:

А) при работе пресса в режиме предварительного прессования:

Влажность 5,0 – 6,5%

Температура 100 – 105%

Б) при работе пресса в режиме окончательного прессования (на переделанных прессах)

Влажность 2,0 – 3,0%

Температура 114 – 120%

На качество полученной мезги большое влияние  оказывает так же подготовка товара к влаготепловой обработке. Качество мятки поступающей в жаровню должно характеризоваться следующими показателями:

Влажность 5,5 – 6,5%

Лузжистость не более 15%

Проход через 1мм сито не менее 60%

Прессование мезги производят в шнековых прессах. Схема добывания масла с использованием шнекпрессов предусматривает следующие этапы: обрушивание семян. Разделение полученной рушанки на ядро и лузгу, измельчение выделенного ядра и влаготепловую обработку мятки с целью получения мезги необходимого качества. Подготовленная в жаровне мезга попадает в трубу питателя и направляется в приемную полость зеерной камеры. Количество поступающей мезги регулируется заслонкой, расположенной в выпускном окне нижнего чана жаровни.

При прохождении  мезги по зеерной камере происходит ее сжатие и выделение масла через зеерные щели.

Движение  и сжатие мезги в зеерной камере осуществляется шнековым валом. Выступающие концы ножей и ребристая поверхность зеерной камеры препятствуют вращению мезги вместе с валом и обеспечивают необходимое перемешивание мезги для более эффективного выделения из него масла.

Масло, стекая с зеерной камеры, попадает на маслосборник, из которого подается на дальнейшую переработку. Отжатая от масла мезга выходит из зеерной камеры в виде плотно спрессованной массы (ракушки) оптимальная толщина которой, а следовательно и степень сжатия мезги в камере, устанавливается механизмом регулирования толщины ракушки. В процессе съема масла на шнековых прессах в масло попадают частицы мезги и жмыха. Мелкие частицы прессуемого материала выносятся потоками масла через зеерные щели прессов, а более крупные частицы выдавливаются в виде пластинчатых образований. Таким образом, получаемое масло, после шнек пресса представляет собой суспензию с большим или меньшим содержанием твердых частиц. Величина твердых частиц в масле колеблется в очень широких пределах – от нескольких сантиметров до 2 – 4мкм. Количество твердых взвешенных частиц в прессовом масле может колебаться от 2 до 10%, плотность их составляет 1,10 – 1,40г/см 3 . На содержание примесей влияют структурно механические свойства прессуемого материала и особенности рабочих частей пресса (величина зазоров по ступеням между зеерными пластинами, степень износа деталей шнекового вала и др.).

Присутствие в растительных маслах нерастворимых механических примесей, ухудшает их качество, так  как на поверхности частиц окислительные  и гидролитические процессы протекают  быстрее, чем в объеме. Поэтому  в процессе производства растительных масел стремятся к быстрому и  возможно полному удалению из масла  нерастворимых механических примесей. К масличным культурам относят растения, семена и плоды которых содержат жир (20...60 %) и являются сырьем для получения растительного масла, которое имеет большое пищевое и техническое значение. Его употребляют в пищу, применяют в консервной, кондитерской, хлебопекарной промышленности, оно служит сырьем при изготовлении маргарина, мыла, олифы, стеарина, линолеума, используется в лакокрасочном производстве, при ситцепечатании, в парфюмерии, в качестве смазочного материала, в медицине и т. д. Масличные культуры — важный источник растительного белка. При переработке на масло семян масличных культур остаются жмых и шрот (обезжиренный жмых) с высоким содержанием белка. Жмых подсолнечника, льна, конопли, сои — ценный концентрированный корм для животных, богатый белком и жиром. Многие из масличных растений — хорошие медоносы.

В мировом земледелии эти культуры занимают значительную посевную площадь — более 140 млн га. К наиболее распространенным относятся соя (68 млн га), подсолнечник (19 млн), рапс вместе с сурепицей (22,5 млн), арахис (22 млн), лен (7,5 млн), кунжут (6,8 млн га). Основные площади масличных культур находятся в США, Канаде, Индии, Бразилии, Аргентине, Китае, Пакистане, России, Молдове, на Украине. В нашей стране масличные культуры (соя, подсолнечник, лен-кудряш, горчица) занимают около 4 млн га, их возделывают главным образом на Северном Кавказе, в Центральном Черноземье, Поволжье, Западной Сибири и на Дальнем Востоке. Масличные культуры представлены большим разнообразием ботанических видов, различных семейств (Астровые, Капустные, Бобовые, Яснотковые, Молочайные и др.).Растительные жиры представляют собой сложные эфиры трехатомного спирта — глицерина в сочетании с различными жирными кислотами. В состав жира входят три элемента: углерод (75...79%), водород (11...13%) и кислород (10...12%). По сравнению с белками и углеводами жиры — менее окисленные соединения и обладают вдвое большей калорийностью, чем белки и углеводы. Свойства жира у различных культур зависят от содержания в них ненасыщенных (олеиновая, линолевая, линоленовая и др.) и насыщенных (пальмитиновая, стеариновая и др.) жирных кислот. Количество и качество жира в семенах и плодах различных культур зависят от вида и сорта растений, а также от условий их произрастания, в частности от почвы, климата, агротехники и т. д.