Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2012 в 18:02, дипломная работа
Технологический расчет машинного доения коров сводится к выбору доильной установки. Определению необходимого количества мастеров машинного доения, аппаратов, с которыми может работать один мастер а также производительности доильной установки, затрат труда мастеров доения,
На ферме применена доильная установка АДМ-8-1, т. к. при комплексной механизации трудоемких процессов происходит освобождение доярок от работы не связанных с доением то за ними закрепляют по 50 коров. Также эта установка выбрана по экономическому анализу существующих установок.
Расчет процесса машинного доения осуществим в следующей последовательности:
В том случае ,если на животноводческих предприятиях распространены инфекционные заболевания, желательно обеззараживание навоза химическим методом в специальных карантинных ёмкостях с помощью химических веществ-формальдегида и аммиака. Применяется также обработка паром.
Одним из наиболее рациональных методов утилизации бесподстилочного навоза является его компостирование в буртах с торфом, соломой и другими органическими материалами. В результате жизнедеятельности микробов происходит разогрев компоста до +500+ 650 С и его обеззараживание.
На молочно товарной ферме учхоза «Рамзай» отходы представляют собой твердые и жидкие фракции экскрементов, технологической и смывной воды и отхода корма. Качество навоза зависит от возраста, типа кормления, системы содержания, продуктивности животных и технологии накопления навоза. На МТФ применяется компостирование навоза в буртах с торфом, соломой и другими органическими материалами. Эта технология является наиболее рациональной При ней происходит полное обеззараживание навоза, кроме того навоз становится ценным органическим удобрением и его применяют на полях.
Одна тонна компостированного
навоза увеличивает
5. Экономическое
обоснование механизации
5.1. Модернизация
доильного аппарата на молочно
товарной ферме учхоза «Рамзай»
Внедрение модернизированного
Покупные материалы, узлы, детали, необходимые для конструкторской разработки приведены в таблице 9
Покупные детали и оборудование
Детали,узлы, материалы | Ко-во,вес кг | Цена ед. руб. | Стоимость всего руб. |
Клапан, шт ГОСТ8978-73, | 1 | 3.3 | 4,2 |
Шток клапана, шт ГОСТ 18123-82 | 1 | 1.8 | 7,2 |
Шайба, шт ГОСТ 18123-82 | 1 | 0.6 | 3 |
Покупные детали | |||
Гайка М16,шт ГОСТ8959-75 | 1 | 2.5 | 62 |
Корпус коллектора, шт | 1 | - | 191,825 |
Крышка коллектора,шт | 1 | - | 183,7 |
АДМ-8А-1, шт ГОСТ | 1 | 50000 |
Затраты на изготовление конструкции коллектора.
Сц.кон=Скд+Сод+ С п.д+ Ссб.к+Св.м+Срп;
где: Ск.∂-стоимость изготовления корпусных деталей, р.
Со.∂-затраты на оригинальные детали, р.
Ссб.к-полная заработанная плата с начислениями на социальные нужды производственных рабочих занятых на сборке конструкции, р.
Св.м.- стоимость вспомогательных материалов (2 - 4% от затрат на основные),р.
Со.п- общепроизводственные
Так как корпусные детали ( корпус и крышку коллектора) будем заказывать, то Ск.∂ будет равна нулю
Затраты на изготовление
Со∂. = Спр. н =См;
где:Спр.р- заработанная плата с начислениями производственных рабочих занятых на изготовлении корпусных и оригинальных деталей, руб
См –стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей, руб.
где: Спр.н и С∂- основная и дополнительная заработанная плата, р.
Ссоц.- начисления на социальные нужды, руб.
Где: tср- средняя трудоемкость изготовления оригинальных деталей (клапан, шток клапана, шайба),чел. ч
Tср=12.0 чел.ч
Ст- часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, руб.
Ст= 1,52
Кq - коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате.
Кq =1.125-1,13
Принимаем Кq =1,125
Находим основную заработную плату.
Сп.р=12∙ 1.52 ∙1,125 =20,52 руб
Находим дополнительную заработную плату.
С∂=12,5∙Спр/100
С∂=12,5∙20,52/100=2,565 руб.
Находим начисления на социальные нужды
Ссоц = Rсоц∙ (Сп.р+С∂) /100;
где:Rсоц = 39
Cсоц=39(20,52+2,565) / 100
= 9 руб.
Определяем стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей: клапана, штока клапана, шайбы.
где: Сз- цена килограмма заготовки, руб.
Qз-масса заготовки.кг.
Q з клапана =0,002кг. Сз = 3,3 руб.
Qзштока = 0,003кг. Сз = 1,8 руб.
Qзшайбы = 0,001кг. Сз =0,3руб.
См.з клап.=0,002∙3,3=0,0066 руб.
См.штока.=0,003∙1,8=0,0054 руб.
См. шайбы= 0,001∙0,3=0,0003руб.
Найдем заработанную плату с начислениями производственных рабочих:
Спр.н=20,52+2,565+9=32,1 руб.
Находим затраты на изготовление оригинальных деталей
Со∂ = 32,1+(0,0066+0,0054+0,0003)=
Цена покупных деталей ( корпус коллектора и крышка) берется по рыночным ценам
Корпус коллектора стоит 191,825руб.
Крышка коллектора стоит 183,7руб
Сп.∂. = 191,825+183,7= 375,5руб.
Стоимость вспомогательных материалов.
Св.м = 2 ( Q ∙ Cп∂+Сп∂ ) / 100;
Св. м = 2( 0,5 ∙ 0 +375,5) /100 =7,51Руб
Полная заработанная
плата производственных
Соб.к=Сс.б+С∂.еб+Ссоц.еб
где: Сс.б-и С∂ соц.еб- основная и дополнительная заработанная плата производственных рабочих, занятых на сборке, руб
Ссоц. сб- начисление на социальные нужды этих рабочих, руб.
Ссб= Тсб∙Сб∙К∂;
где: Тсб- нормативная трудоемкость сборки конструкции, чел. ч.
Тсб=Кс∙Е t c,б.
где:Кс- коэффициент учитывающий соотношение между полным оперативным временем сборки равный 1,08.
Е t cб-суммарная трудоемкость сборки готовых частей конструкции, чел.ч.
Еt cб = 1,5чел.ч
Найдем норматив трудоемкости.
Есб = 1,08 ∙ 1,5 = 1,62 чел.ч
Ссб = 1,62 ∙ 1,52 ∙ 1,125 = 2,77 руб
Дополнительная заработанная плата.
С∂.сб=12,7∙Ссб/100;
С∂.сб=12,7 ∙ 2,77/100 = 0,346 руб.
Начисления на социальные нужды:
С соц сб = Rсоц (Ссб+С∂.сб) / 100
Ссоц.сб = 39(2,77+0,346)/100 = 1,216руб;
Ссб.к = 2,77+0,346+1,216 = 4,34 руб
Общепроизводственные накладные расходы на изготовление конструкции:
С оп = С1пр ∙ Rоп /100;
где: С1пр- основная заработанная плата производственных рабочих, участвующих в изготовлении конструкции, руб.