Организация работы на зернотоках

Таблица 3.7 Периодичность  наблюдений за зараженностью вредителями 

Выводы  по третьему разделу   
В хозяйстве своевременно проводится подготовка зернотока к приему нового урожая, соблюдаются условия хранения семян.  
На зернотоке хозяйства имеются достаточные площади для временного и стационарного хранения семян и продовольственного зерна. Все операции по доработке зерна проводятся на удовлетворительном уровне. Постоянно осуществляется внутрихозяйственный контроль за качеством проводимых операций.  
Количественно-качественный учет ведется посредством сушки и естественной убыли в период стационарного хранения. Убыль зерна по влажности составила 8,1 %, а по сорной примеси – 1,8%.  
Для обеспечения сохранности зерновой массы в период хранения проводят регулярные наблюдения за состоянием зерновой массы.  
 
4 ПРОЕКТ КОМПАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПЛОЩАДИ ЗЕРНОТОКА  
В хозяйстве имеются один очистителя вороха семян ОВС-25, один стационарный очиститель вороха ЗАВ-20, одна зерносушилка СЗШ-8, один протравитель ПС-10А, один погрузчик зерна ПС-100.  
Площадь профилированных площадок составляет 941м², площадь складских помещений – 1070м². Общая площадь зернотока составляет 3617м².  
 
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ ЗЕРНОТОКА  
Экономическую эффективность работы зернотока определяют путем сравнения затрат на послеуборочную обработку зерна, его хранение и суммы денежной выручки от реализации продукции за счет улучшения качества зерна при послеуборочной обработке.  
Таблица 5.1 Экономическая эффективность послеуборочной обработки и хранения зерна на току в расчете на 1 тонну

Пример  расчета экономической  эффективности работы зернотока  
1) Физическую массу зерна определяем как валовый сбор зерна в среднем за 3 года.  
2) Массу зерна в зачетном весе определяют путем натуральной скидки процента за процент при превышении фактической влажности и сорной примеси над базисными.  
21% - 14% = 7% 4% - 1% = 3%; 7% + 3% = 10% 4613т - 100% Хт - 10% х = 461,3 т  
4613т – 461,3т = 4151,7т  
3) Стоимость поступившего зерна 4613 х 3000 = 13839000 руб.  
4) Стоимость всех основных фондов равна 5 млн. руб., т.к. на зерноток поступает около 5000 т зерна (от 2000 до 5000 т)  
5) Расход на амортизацию составляет 10% от стоимости основных фондов и составляет 500000 руб.  
6) Расход на текущий ремонт составляет 5% стоимости основных фондов и равен 250000 руб.  
7) Оплата труда начисляется следующим образом: Число постоянных работников х 3 мин.з.п. х 3 мес.  
Число сезонных работников х 3 мин.з.п. х 3 мес. Сложив полученные значения получим 237600 руб.  
8) Все виды отчислений составляют 36,8% от оплаты труда 237600-100%  
Х руб. - 36,8% х = 87436,8 руб.  
9) Стоимость электроэнергии определяется по суммарной мощности электромоторов  
139,5 х 75дней х16,8 х 0,78 = 137100 руб.  
10) Стоимость горючего  
15л - 100км  
X л - 500км X = 75л (расходует самосвал)  
75л х 75 дн. х 20 р. = 112500  
Зерносушилка: 160 х 24 ч. х 75 дн. х 20 р. = 5760000 р.  
112500 + 5760000 = 5872500 руб.  
11) Стоимость вспомогательных материалов составляет 1 % от стоимости основных фондов и равна 50000 руб.  
12) Стоимость потерь массы по нормам естественной убыли и сверхнормативным потерям.  
Убыль массы зерна по влажности – 8,1%  
Убыль массы по засоренности – 1,8%  
8,1% + 1,8% = 9,9%  
 4613 т -100%  
 Х т – 9,9% X = 457 т  
Естественная убыль: 4613 т - 100%  
 Х т - 0,07% X = 3,2 т  
457 т + 3,2 т = 460,2 т всего потери 460,2 т х 3000 = 1380600 руб.  
13) Итого всех затрат определяем как сумму граф 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и получим 8515236,8 руб.  
14) Масса готовой продукции  
Зачетная масса - всего потерь зерна, т = 4612 т – 460,2 = 4151,7 т  
15) Стоимость готовой продукции:  
4151,7 т х 3000 руб. = 12455100 руб.  
16) Прибыль: 12455100 - 8515236,8= 3939863,2 руб.  
17) Уровень рентабельности находим по формуле:  
У_Р = П / С х 100,  
где У_р – уровень рентабельности, %;  
 П - прибыль от реализации, руб.;  
 С - себестоимость (сумма затрат на послеуборочную обработку), руб.  
Ур = 3939863,2 / 8515236,8 х 100% = 46,3%  
Выводы по пятому разделу  
По результатам расчетов прибыль в СПК «Мичурина» Аургазинского района на 2008 год составила 3939863,2 руб. Всего затрат на послеуборочную обработку семян 8515236,8 руб. Уровень рентабельности составил 46,3%. Этот показатель характеризует степень эффективности дополнительных затрат на послеуборочную обработку и хранение семян и степень эффективности работы зернотока. В данном случае можно сказать, что уровень рентабельности в хозяйстве недостаточно высок, и можно повысить степень эффективности работы зернотока путем его реконструкции, улучшения технической оснащенности и экономии затрат.  
 
6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ПРИРОДЫ  
Безопасность производственных процессов при послеуборочной обработке зерна на току в работе обеспечивается:  
1) схемой технологического процесса, приемов и порядком обслуживания производственного оборудования;  
2) выбором производственных помещений и рабочих площадок, с соблюдением норм ТБ при обслуживании проектируемого оборудования;  
3) соблюдение техники безопасности обеспечивается также правильной организацией производственного процесса.  
Основным условием соблюдения техники безопасности на зернотоке является строгое соблюдение правил эксплуатации всех видов технологического оборудования и зерноскладов.  
В настоящее время особую актуальность приобретают работы. Связанные с охраной окружающей среды. Они обеспечиваются:  
1) выбором места для строительства зернотока, не ближе чем 500 м от населенного пункта;  
2) при проведении работ по обеззараживанию зерна от вредителей хлебных запасов оповещается население, прекращается доступ животных на ток и посторонних лиц. Вывешиваются специальные объявления о проведении дезинфекции. Рабочие растворы для химических обработок готовят в специально отведенных местах.  
 
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ  
В целом работу зернотока можно характеризовать как удовлетворительную.  
Максимальное среднесуточное поступление зерна с поля составляет 139,3 т. В хозяйстве имеется достаточно машин первичной и вторичной очистки, а также протравителей. Но необходимо удовлетворить потребность в бункерах активного вентилирования.  
Для эффективной работы зернотока необходимо организовать работу в две смены; регулярно проводить контроль за качеством проводимых операций, наблюдение за состоянием зерновой массы при хранении.  
Повысить уровень рентабельности зернотока путем его реконструкции, улучшения технической оснащенности и сокращения потерь и затрат на послеуборочную обработку зерна.  
 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1)      Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов /Под ред. Л.А. Трисвятского. -М.: Колос, 1991.  
2)      Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.- М.: Агропроиздат, 1987.  
3)      ОСТ 46.3. 1. 110. Послеуборочная обработка зерна. Требования безопасности / Система стандартов безопасности труда. – М.:Агпропромиздат, 1986. – С. 75 – 89.  
4)      Платов П.Н. и др. Элеваторы и склады. –М.: Агропроиздат, 1987. С.12 -17  
5)      Технологическое проектирование пунктов послеуборочной обработки и хранениям семян (Методические рекомендации), Сиб. НИИМсх и электрификации.- Новосибирск, ВАСХНИЛ, Сиб. отделение, 1988.  
6)      Жидко В.М. и др. Зерносушение и зерносушилки.- М.: Колос, 1982. С. 22-31.  
7)      Ханхасаев Г.Ф. Интенсификация обработки зернового вороха зерноочислительными машинами на открытых площадках зернотоков и хозяйств Сибири. –Улан -Уде: Бурятское кн. изд-во, 1995.;  
8)      Иофинов А.П., Самигуллин А.С. Памятка машинисту зернотока.- Уфа: БГАУ, 1983.  
9)      Технологии, машины и оборудование для производства и переработки зерна (Каталог)- М.: Информагротех, 1994.  
10) Журавлев А.П., Журавлева Л.А. Послеуборочная обработка, хранение зерна и продуктов его переработки. – Чапаевск, 2000. С. 3-129.  
11) Лекции по ТХиППР