Инновационные технологии в отрасли животноводства на примере в СПК “Демброво”

-18-

Выход экскрементов приведен с учетом поголовья, содержащегося на глубокой подстилке  в существующих зданиях откорма  молодняка №11, 12 по г.п. Подробный  расчет выхода навозных стоков с учетом использования жидких навозных стоков в системе рециркуляции по зданиям откорма молодняка, использования воды для смыва и подтопления каналов навозоудаления в телятниках, уборку помещений приведен в части «ВК» проекта реконструкции комплекса.

      Навозные  стоки из зданий для содержания животных поступают в навозохранилища, где производится естественное разделение навоза на фракции. Жидкая фракция навоза после обеззараживания вносится на поля под запашку в осенне-весенний период агрегатами для внесения жидких органических удобрений. Твердая фракция погрузчиком ТО-18А-1 грузится в мобильный транспорт и вывозится на специальные полевые площадки. Подстилочный навоз из существующих зданий откорма молодняка бульдозером выталкивается на площадку для погрузки навоза, где погрузчиком ТО- 18А-1 грузится в мобильный транспорт и вывозится на специальные полевые площадки.

                   3.8 МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

      Приготовление и раздача кормовой смеси во всех зданиях осуществляется кормораздатчиком - смесителем ИСРК - 12 «Хозяин». Кормораздатчик оснащен компьютерным устройством взвешивания.

      Приготовления ЗЦМ для телят предусмотрено  автоматами для выпойки телят  с компью- I терным управлением процессом, из расчета 1 автомат на 2 групповые  клетки. Раздача ЗЦМ решается индивидуально каждому животному через бокс с поилкой, из расчета 1 бокс на клетку. | Поение телят и молодняка осуществляется из открытых емкостных групповых поилок,

 

оборудованных поплавковым клапаном наполнения воды.

      Уборка  навоза из зданий телятников осуществляется механизировано - установкой скреперной УСГ - 4 и транспортером скребковым навозоуборочным (поперечным) ТС - 1 - 5. В зда- I ниях молодняка предусмотрена самотечно-сплавная система навозоудаления периодического I действия с установкой шиберов. Шибера установлены из расчета один шибер на здание. Уборка навоза из существующих зданий откорма молодняка осуществляется бульдозером.

      Мойка помещений для содержания животных выполняется с помощью аппарата для очистки высоким давлением. Дезинфекция производственных помещений решается агрегатом дезинфекционным ДУК-1.

      Перемещение животных из телятников к зданиям  откорма молодняка производится при помощи трап-тележки ТТ-1, агрегатируемой с трактором МТЗ-82.1.

      Погрузка  твердой фракции разделенного навоза и подстилочного навоза осуществляется погрузчиком ТО-18А-1, вывоз - мобильным транспортом.

                                                  -19-

      Вывоз жидкой фракции навоза решается специальным мобильным транспортом.

      Перечень  оборудования общефермского назначения для механизации производственных процессов приведен в табл.7.

Таблица 7

 

 3.9 Микроклимат

Вентиляция помещений первого периода осуществляется за счет шахт приточной вентиляции фирмы «Rotor» в телятнике установлено 12 таких шахт. Подержание микроклимата в телятнике осуществляется с помощью средств автоматизации, поставляемой фирмой «Rotor» и включающим в себя 4 компьютера микроклимата  «Master system», датчики температуры и влажности. Достижение необходимой температуры в помещении телятника достигается плавным регулированием скорости вращения приточных вентиляторов. В холодный период года необходимая температура в помещении достигается автоматическим включением газовых воздухонагревателей фирмы «Rotor». Вентиляция здания откорма молодняка выполнена также 14-ю шахтами приточной вентиляции с средствами

                                                 -20-

автоматизации микроклимата «Master system».

Применение  вентиляционного оборудования фирмы «Rotor» позволила значительно уменьшить энергозатраты что отображено в таблице 8.

3.10 Данные  эффективности проектных решений

 В технологической  части проекта «Реконструкции комплекса  КРС на 5000 скотомест в СПК «Демброва» Щучинского района, д. Старовщина»  применена новая технология промышленного производства говядины. Принята технология предусматривает поточность, непрерывность процесса выращивания, доращивания и откорма молодняка крупного рогатого скота и отвечает требованиям промышленного производства говядины.

 Внедрение прогрессивных технологических решений позволит:

• увеличить среднесуточные привесы;
• Уменьшить технологический отход молодняка;
• Увеличить годовой  объём сдаваемого скота;
• Увеличить  валовый привес;
• Уменьшить расход кормов на 1т привеса;
• Уменьшить удельный   годовой  расход  кормов;
• Уменьшить энергозатраты.

Результаты  расчетов эффектности проектных  решений в сравнении с показателями комплекса до реконструкции приведены в таблице 8.

 

      

     Сравнительный анализ проведён на основании фактических затрат на производство животноводческой продукции на комплексе по откорму крупного рогатого скота и энергетических затрат.

                                                        -22-

 После  проведения реконструкции комплекса  по откорму крупного рогатого скота увеличивается производство товарной продукции за счёт увеличения поголовья и продуктивности скота, так же снижается потребление энергоресурсов, повышается качество продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

-23-

Заключение

      Республика  Беларусь является страной с развитым животноводством, и мясное скотоводство занимает ведущее место среди отраслей сельского хозяйства, поэтому проблема производства прироста живой массы является в настоящее время актуальной.

      Изучив  состояние организации выращивания и откорма крупного рогатого скота в мире, в Республике Беларусь и в СПК "Демброво" Щучинского района, Гродненской области необходимо отметить, что мясное скотоводство – одна из главных животноводческих отраслей сельского хозяйства.

 Применение  инавационных техналогий  в области выращивания и откорма крупного рогатога скота комплекса по откорму СПК «Демброва» позволило:

• Увеличение среднесуточного привеса за производственный цикл на 107 г. Или на 13%;
• Уменьшение технологического отхода малодняка за производственный цикл на 2%;
• Увеличение годового обьема сдаваемого скота на 1210 голов или на 43%; в живом на 512,0 т. или 39%;
• Увеличение валового привеса на 491,0 или на 41%;
• Уменьшение расхода кормов на 1 т привеса на 2,06 к.е. или на 23%;
• Уменьшение расхода кормов на одну реалиуемую голову на 1,01 т.к.е или на 26%;
• Уменьшение энергозатрат на 12%.

                                                       
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                       -24- 

    БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ 

    ИНСТИТУТ  ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ И ПЕРЕПОДГОТОВКИ КАДРОВ АПК 

    КАФЕДРА УПРАВЛЕНИЯ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА 
 

    

    РЕФЕРАТ 

на тему: Инновационная деятельность в отрасли животноводства на примере СПК « Демброво» Щучинского района Гродненской облости 

      
 
 
 
 

                                                                                                             

    МИНСК

    БГАТУ                 

    2011