Учет затрат включая себестоимость продукции

   Как видно из таблицы 1.3 затраты предприятия за отчетный период выросли на 963,096 тыс.руб или на 5%. Рост произошел по всем видам затрат: материальным на 485,592 тыс.руб., оплате труда на 42,776 тыс.руб., отчислениям на социальные нужды на 8,939 тыс.руб. - в связи с увеличением объемов выпуска продукции. А также произошел рост амортизации на 50,286 тыс.руб. и прочих расходов на 375,0503 тыс.руб. соответственно. Увеличение произошло как в части переменных, так и в части постоянных расходов.

    При этом в структуре затрат произошли  следующие изменения: уменьшилась  доля материальных затрат на 1,83%, связанная  со сменой поставщиков. За рассматриваемый  период удельный вес заработной платы  производственных рабочих снизился на 0,04%, а отчисления на 0,03% . Это сокращение может быть связано со снижением  трудоемкости на базе внедрения новой  техники, совершенствованием технологии, а также заменой деталей и  узлов собственного производства покупными  изделиями и полуфабрикатами. Также  несколько увеличилась доля амортизационных  отчислений на 0,2% в связи с приобретением  оборудования, что говорит о некотором  снижении фондоотдачи.

    Рост  прочих затрат на 1,7% вызван изменением структуры: увеличением доли процентов  за кредиты банка, арендной платы, налогов.

    Таким образом, повышение общей суммы  затрат было вызвано повышением в  абсолютном выражении суммы почти  каждого элемента затрат. 

    2.2 Разработка рекомендаций по оптимизации производственных затрат 

    Основными источниками снижения производственных затрат для предприятия будут  являться: сокращение затрат на производство за счет повышения уровня производительности труда, рационального использования сырья, материалов. электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводственные расходов[11, c.129].

    Прежде  рассмотрим, как можно сократить  расходы на материалы. Выделим следующие  пути их сокращения: уменьшение стоимости  материалов за счет недопущения отклонений но сортам и чаркам, поиск поставщиков  более дешевых материалов, paбота с минимальным числом посредников, уменьшение затрат на заготовку и складирование материалов путем тщательного их размещения. Реализация этих мероприятий поможет организации сократить расходы па материалы на 6 %.

    Пути  возможного снижения затрат на эксплуатацию машин и механизмов лежат в  более рациональном нормировании и  повышении эффективности. Необходимо рационально комплектовать машины по мощности и структуре, правильно  использовать машины на площадке, привлекать механизаторов нужной квалификации. В результате расходы по этой статье могут сократиться на 4 %.

    Затраты на оплату труда рабочих можно  сократить с помощью следующих  мероприятий: повышения универсальности  зданий для выполнения различных  видов работ, повышение автоматизации  производственного процесса и как  следствие уменьшение численности  рабочих. После реализации этих мероприятия  организация сможет снизить затраты  по этой статье на 2 %.

    Производство  асфальтобетона относится к энергоемкому производству. На 1 тону асфальтобетона а среднем расходуется более 4квт/ч. До 70 % энергии идет на тепловую обработку изделий. Тепловую эффективность производства асфальтобетона можно существенно повысить, снизив тепловые потери, связанные с неудовлетворительным состоянием пропарочных камер, тепловых сетей, средств контроля расхода пара, четким соблюдением времени работы оборудования в расчете на 1 тонну продукции - согласно технологического процесса. Важнейшее значение для экономии энергетических ресурсов в производстве приобретает разработка мер по недопущению остатков продукции по окончании рабочего дня, для чего должны разрабатываться планы выполнения работ основным производством. Применение данных планов обеспечит согласованною работу основного производства и приведет к снижению продолжительности подогревов электричеством. Наряду с экономией энергетических ресурсов снижение материалоемкости изделий и большой мере достигается рациональным использованием исходных компонентов и в особенности таких как цемент, битум, щебень. Должен обеспечиваться постоянный контроль за дозированием материалов путем постоянного взвешивания каждого вида, в целях недопущения пepepacхода. Экономия материалов может быть постигнута совершенствованием технологического оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Заключение

    В условиях рыночной экономики затраты  на производство и реализацию продукции, формирующие себестоимость продукции  – это важнейший показатель коммерческой деятельности предприятий, характеризующий  степень и качество использования  трудовых и материальных ресурсов, результаты внедрения новой техники, ритмичность производства, бережливость в расходовании средств, качество управления. Себестоимость продукции является исходной базой для определения  цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного фона -  бюджета. Формирование себестоимости  продукции осуществляется в соответствии с Положением о составе затрат, а также изменениями и дополнениями к нему.

    В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования затраты на производство продукции классифицируются по различным признакам: по виду производства, виду продукции, месту возникновения затрат, по составу и экономическому содержанию, и т.д. Для практического использования в системе управления формированием затрат целесообразно использовать классификацию по элементам и статьям затрат.

    Управление  затратами на производство и реализацию продукции – это сложный процесс, который означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия, т.к. охватывает вес стороны происходящих производственных процессов. Анализ себестоимости  продукции является важнейшим инструментом управления затратами. Он строится на информации учета, отчетности, планов, прогнозов.

    Использование элементов нормативного метода учета  должно обеспечить своевременное выявление  экономии или дополнительных затрат за счет отступлений от установленного технологического процесса, изменений  состава израсходованного сырья, полуфабрикатов и материалов, ассортимента выпущенной продукции, ее сортности и т.п. Таким  образом, использование элементов нормативного метода является основой для надлежащего контроля и анализа затрат на производство, обоснованного калькулирования фактической себестоимости продукции, контроля за соблюдением и совершенствованием норм.