Шпоргалки по учету затрат, калькулированию и бюджетированию

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 11:08, курс лекций

Краткое описание

Система калькулирования себестоимости.
Сис-ма кал-ия включает 4 раздела:
Формирование инф-ии о с/с ГП по отдельным производствам
Формирование факт с/с по видам продукции
Кал-ие факт с/с ед-цы продукции
Кал-ие с/с всей ГП пр-ия

Содержимое работы - 1 файл

ШПОРЫ по УЗКиБ.doc

— 350.50 Кб (Скачать файл)

Дальше определяется себест-сть жидкого и чушкового  чугуна

Кроме того, исчисляется  себест-сть передельного высококачественного  чугуна по классам и литейного чугуна по маркам на основе производственной себест-сти данного вида чугуна и его веса, в пересчете на условную марку.

Чугун в натуральном  весе путем умножения на коэф-ты переводится в чугун условной марки.

Производственная  себест-сть выпуска делится на кол-во тонн условной марки чугуна.

Затем себест-сть 1 т. по каждой марке * на кол-во т. чугуна в условной марке и т.о. получается себест-сть чугуна по отдельным маркам.

Затем расчит-ся себ-сть 1т. выплавленного и 1т. выпущенной стали.

Себест-сть 1т. выплвленной стали =  (себ-сть выплавленной стали) / (соотв кол-во тонн)

 

25. Особенности организации  производства, их  влияние на учет  затрат на  предприятиях  машиностроения.

Технологический процесс вкл в себя след стадии:

  1. заготовит
  2. обрабатывающая
  3. сборочная

На заготовительной  стадии металл проходит предварительную  подготовку: разрезается на заготовки  и подается на штамповку ( горячая  – кузнечный цех, холодная – прессовый  цех).

На этой стадии в литейных цехах получают различные  отливки деталей. Далее все отливки и поковки передаются на дальнейшую обработку.

На обрабатывающей стадии заготовки подвергаются обработке:

  1. механич-ой
  2. термической
  3. гальванической

В результате обработки  получают готовые детали. После обработки  детали отправляются на промежуточные  и комплектовочные склады и отсюда поступают на сборку.

На сборочной  стадии происходит сборка узлов, агрегатов  и всей собранной машины. Собранная  машина подвергается испытанию, а затем  направляется на склад ГП.

После каждой стадии получают полуфабрикат, к-ый может передаваться на сторону. На послед стадии получают ГП.

Детали и узлы подразделяются на:

  1. оригинальные, идущие только на изготовление 1 изделия
  2. общие и унифицир-ые, исп-ые при сборке неск-х видов продукции.

Кроме того, различают  пр-во:

- массовое

- серийное

- индивид-ое.

В массовом пр-ве (авто, тракторы и т.д.) нормы расходов разраб-ся на деталь по труду по каждой операции.

В серийном пр-ве (электровозы, -моторы) технолог-ий процесс  разраб-ся подробно. Нормы расх уст-ся в такой же детализации, что и  в массовом пр-ве.

В индивид-ом пр-ве изгот-ся единичные экземпляры изделий. Хар-ся данный тип пр-ва широкой номенклатурой  сырья и мат-лов, но малым объемом  выпуска изделий. Нормы м.б. разработаны  менее точно, чем при массовом и серийном пр-ве. Машиностр-е хар-ся длит-ю произв-го процесса и необх распределения затрат между ГП и НЗП.

Объектом кальк-я  при массовом и серийном пр-вах  явл-ся изд-е или группа однородных изделий. При этом для расчетов отд-х  видов прод-ции могут прим-ся различные  коэф-ты.

В индивид-ом пр-ве исп-ся позаказный метод исч-я себ-ти.

 

26. Номенклатура калькуляционных  статей расходов  на предприятиях  машиностроения.

В отрасли осн-ыми  статьями кальк-я явл-ся:

1. сырье и  мат-лы

2. покупные изд-я,  полуф-ты и услуги сторонних  орг-ций

3. возвратные  отходы (вычит-ся)

4. топливо и  энергия на технологич цели

5. осн з\пл  произв-х рабочх

6. доп з\пл  произв-х рабочих

7. отч-я на  соц страх-е

8. расх на  подготовку и освоение пр-ва

9. расх на  содержание и эксплуатацию об-я

10. цеховые расх

11. общезаводские  расх

12. потери от  брака (вычит-ся)

13. пр. произв-ые  расх

Специфич-х статей в отрасли нет, но по 2ой статье объем  затрат может носить значит-ый хар-р  из-за того, что детали и узлы могут  приобретаться со стороны или  часть их может направляться на обработку  другим предприятиям из-за недост металлорежущего об-я, а затем снова поступать на пр-е. ст-ть таких услуг также учит-ся по этой статье.

По статье топливо  и энергия на технологич цели:

- з-ты на топливо,  к-ое исп-ся для плавильных  агрегатов на плавильных цехах, для нагрева металла в кузнечно-штамповочных и прессовых цехах

- ст-ть электроэнергии  в электрич-х и термич-х цехах  для сварки и обработки металла,  а также ст-ть горячей и холодной  воды, сжатого воздуха, кислорода  и холода идущих на технологич-ие  нужды.

По статье расх на подготовку и освоение пр-ва в индивид-х и мелкосерийных пр-вах отн-ся з-ты на подготовку и освоение пр-ва новых видов изд-й, на проектир-е, конструир-е, а также на разработку технолог-го процесса новых видов прод-ции на перестановку и переналадку об-я, а также ст-ть прод-ции в качестве образца.

 

27. Порядок включения  затрат в себестоимость  отдельных видов  продукции машиностроения.

Порядок включения  затрат в себестоимость отдельных  видов продукции:

Можно выделить материалы, израсходованное сырьё и материалы, списанные на затраты на основе первичных документов (лимитно – заборная карта, требование – накладная) и отчётов цехов о списании материалов.

Вспомогательные материалы на технологические цели учитываются в целом по цеху, а  затем распределяются между видами продукции пропорционально сметным ставкам распределения.

Сметная ставка рассчитывается по каждому наименованию материалов; устанавливается норма  расхода в натуральных единицах. Эта норма умножается на плановую себестоимость единицы.

Заработная плата:

Основная зарплата относится на стоимость отдельных  наименований прямым путём на основе документов.

Дополнительная  зарплата и отчисления на социальное страхование распределяются по видам  изделий пропорционально основной зарплате.

Расходы на освоение новых предприятий:

В себестоимость  включаются расходы на освоение новых  предприятий, производств, цехов и  агрегатов, так называемые пусковые расходы. Для этого эти суммы  делятся на плановый объём продукции  в течение периода их погашения  и определяют норму их погашения. А затем эта норма умножается на количество произведённой продукции в данном отчётном периоде и, таким образом, определяется сумма погашения.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования предварительно собираются на счёте 25 на специальном субсчёте, затем они распределяются пропорционально часам работы оборудования.

При использовании  нормативного метода учёта затрат определяются сметные ставки одного часа работы оборудования. Нормируется величина этих расходов в расчёте на 1 час  работы. И фактические расходы между видами продукции будут распределяться пропорционально сметным ставкам.

Накладные расходы (цеховые и общезаводские) собираются на счетах 25,2 «цеховые расходы», 26 «общезаводские расходы» в течение отчётного  периода. И распределяются в конце периода пропорционально базам распределения, установленным в учётной политике (основная зарплата производственных рабочих, нормируемые прямые расходы, фактические прямые расходы и др.)

 

28. Сводный учет затрат  и калькулирование  себестоимости продукции в массовом и серийном производствах.

В массовом и  серийном производствах в качестве объектов учёта затрат выступают  отдельные виды продукции или  группы однородных изделий.

Сводный учёт затрат может вестись 2-мя вариантами:

- бесполуфабрикатный

- полуфабрикатный

Сводный учёт ведётся  в ведомости сводного учёта затрат отдельно по каждому цеху. А при  бесполуфабрикатном варианте и по заводу в целом.

Заполнение ведомости:

  1. Данные НЗП на начало месяца переносятся из ведомости за прошлый месяц. Остатки НЗП на конец месяца выявляются по результатам инвентаризации.
  2. Затраты за месяц:

      Затраты показываются по норме,  по отклонениям от норм, по  изменениям от норм. Раздел заполняется  на основе отчётов цехов об  использовании материалов, топлива,  начисления зарплаты, отчислений  на социальные нужды, расходы  на содержание и эксплуатацию  оборудования, цеховые и общехозяйственные расходы, потери от брака, справка о производственных расходах.

  1. При полуфабрикатном варианте указывают стоимость полуфабрикатов, полученных от других цехов.
  2. Общая сумма затрат на производство с учётом НЗП на начало месяца распределяется между товарным выпуском и НЗП на конец месяца.

При этом часть  затрат списывается на брак.

При нормативном  методе себестоимость определяется по формуле:

С факт.= С норм. +/- изменения норм +/- отклонения от норм.

При этом нормативная  себестоимость определяется следующим способом:

Нормативная себестоимость  одной единицы * количество выпущенных единиц.

Отклонения от норм, которые выявляются в течение  месяца полностью списываются на товарную продукцию.

Величина изменений  норм, относимая на себестоимость ГП определяется умножением нормативной себестоимости на выпуск с учётом изменений норм, которые исчисляются в сводной ведомости.

  1. Завершающей стадией учетного процесса является определение фактич себест-сти ед-цы продукции. Нормативная сеебест-сть берется по нормативной калькуляции, изменения норм и отклонение от норм- из калькуляционной ведомости
  2. На оборотной стороне калькуляции расшифровка основных материалов по калькуляционным группам, покупным изделиям и полуфабрикатам по наименованиям с указанием кол-ва и ст-сти. Здесь же приводится расшифровка з/п. 
    В ликвидном пр-ве:
  3. объектом калькулирования является отдельный заказ и возможно применение нормативного метода.
  4. нормативная калькуляция имеет такую же форму, что и в массовом пр-ве, ено составляется в целом на заказ.
  5. в данной калькуляции перечисляются все детали входящие в изделие и др затраты по статьям калькуляции.
  6. сводный учет затрат ведется в карточках учета затрат и выпуска
  7. по незавершенным заказам затрат себест-сть НЗП. Ст-сть заказа определяется после его выполнения.
  8. на основе карточки учета затрат и выпуска составляется отчетная калькуляция. Для расчета себест-сти 1 ед. суммы расходов по норме, изменения от нормы, отклонение от нормы делится на кол-во изделий
 

 

29. Особенности производства, их влияние на организацию учета затрат в химической промышленности.

  1. В отрасли производится разнообразные виды продукции: кислоты, щелочи, соли, удобрения, лаки, краски, синтетич волокна
  2. Вся продукция по типу ее получения подразделяется на:
  • Крупнотоннажную (неорганич кислоты, соли, щелочи, удобрения), выпускаемую спец заводами
  • Малотоннажную (лаки, краски, товары бытовой химии) выпускаемую по широкой номенклатуре в зависимости от марок, сортов, видов фасовки
  1. Продукция в основном однородна и затраты относятся непосредственно на ее пр-во
  1. На многих пр-ях значит объемов достигают полуфабрикаты собств пр-ва, к-ые м.б. реализованы или использоваться в собственном пр-ве. В таких пр-вах они кал-ся, а их движение отражается на счетах
  2. Переделы часто совпадают сос структурным делением на цеха
  3. Во многих отраслях хим пром-ти применяются методы комплекснового пр-ва
  4. На хим  пр-ях используются различные установки: холодильные, газогенераторные, азотно-кислородные. Они могут обслуживать 1 или несколько пр-в. Если эти установки обслуживают 1 пр-во, то они учитываются в составе расх на пр-во, если несколько – в составе вспОмогат пр-в, затраты по к-м подлежат распределению

Информация о работе Шпоргалки по учету затрат, калькулированию и бюджетированию