Отчет по практике в ОАО «Интеграл»

 

Таблица 4

Наименование диска	Стойкость фактическая (м)	Длина реза под пленкой, в  месяц	Стоимость одного диска, руб.	Общее количество дисков под  план
ДАР-6	500	46676	47100	94
NBC	1200	46676	81390	39

 

7 Отдел организации труда и заработной платы

 

Основными функциями отдела организации труда и заработной платы являются: постоянное совершенствование организации труда и управления производством, технического нормирования, внедрения прогрессивных форм и систем заработной платы и материального стимулирования, разработанных с учетом внедрения новых технологий, техники модернизации рабочих мест в целях повышения производительности труда и эффективности производства.

Отдел организации труда  и заработной платы взаимодействует  с другими подразделениями управления:

В отделе бухгалтерского учета  и финансирования получает сведения о фактически начисленной заработной плате по категориям работников и  по структурным подразделениям, получает утвержденные положения об оплате труда  работников, положения о премировании, приказы об оплате, предоставлении льгот и компенсаций за особые условия труда.

В цехах и отделах управления получает предложения по разработке и пересмотру норм времени и нормативов численности. Объемные показатели и  другую информацию для совершенствования  организации труда.

Получает анализ использования  заработной платы ,положения об оплате труда и премировании, предоставлении льгот за вредные условия труда работникам управления.

 

8 Функции службы маркетинга

 

Маркетинговая деятельность определяет требования потребителей, предъявляемых к продукции и  обеспечивает: выявление потребности  в продукции или услуге, максимальное точное определение рыночного спроса и области реализации продукции  или услуг, определение требований потребителя на основе анализа потребностей рынка, включая учет возникающих  запросов со стороны потребителей, информирование руководства и всех заинтересованных подразделений предприятия  о всех требованиях к продукции , предъявляемых потребителем.

Целью маркетинга является получение желаемых доходов за счет организации производства и реализации товаров и услуг.

Основными задачами маркетинговых  исследований являются: выбор рынка, изучение и освоение рынка, выбор  номенклатуры продукции, которая ориентированна на удовлетворение спроса, установление конкурентоспособности цены на предлагаемый товар, организация продвижения товаров и услуг.

Данные  маркетинговых  исследований необходимы для: определения  политики экономического и научно-технического развития предприятия, определение  объемов производства, разработка сбытовой политики предприятия, определение  стратегии и тактики сбыта, заключение контрактов на поставку продукции.

Общее руководство маркетинговой  деятельностью, сбором информации о  требованиях потребителей осуществляет директор по маркетингу.

 

9 Индивидуальное задание. Разработка ТП скрайбирования пластин (алгоритм ТП)

 

Алгоритм технологического процесса скрайбирования пластин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологический процесс  скрайбирования пластин

Перед началом проведения операции (сквозное разделение пластин) необходимо:

1 Включить установку ЭМ-2005.

- перевести тумблер переключателя устройства включения, расположенный на передней панели автомата, в положение ВКЛ, если автомат был отключен наладчиком. При этом на пульте оператора должна загореться сигнальная лампа ДЕЖ.ПИТ.

- нажать кнопку ВКЛ на пульте оператора, при этом загореться лампочка подсветки.

2 Выбрать зазор:

- нажать кнопку СБРОС на пульте оператора. На дисплее высвечивается:

ОЗУ-I  0 Давление—норма

ПЗУ 0 Вода—норма

ОЗУ-2 0 Таймер—работает

ПРОЦ 0

Если высвечивается «Вода—нет», так как не включен насос, включить насос.

Если на дисплее не высвечивается  все «0» -- вызвать наладчика.

- нажать кнопку ПУСК, НАЛАДКА, ИП, при этом а дисплее высвечивается «НЕ В ИП МЕХАНИЗМЫ». После успешного завершения цикла ИП на дисплее высвечивается «В ИП МЕХАНИЗМЫ».

В противном случае выводится  информация о сбое. Оператор должен вызвать наладчика.

3 Включить электрошпиндель следующим образом:

- перевести тумблер на блоке включения воды в положение ВКЛ, проверить наличие воды в баке, при необходимости открыть кран.

- перевести тумблер на блоке ПЧС в положение ВКЛ, загорается лампочка ПУСК на блоке ПЧС.

- нажать кнопку ВКЛ на блоке ПЧС, при этом загорается лампочка ПИТАНИЕ МОДУЛЯ.

- нажать кнопку ШПИНД на пульте оператора.

Внимание! Проследите за показаниями  амперметров на блоке ПЧС, показания  должны быть идентичными и не превышать 4А.

- дождаться на дисплее увеличения показания оборотов шпинделя на блоке ПЧС до 30000-38000, при этом показания амперметров должны упасть до 1-1,5 А и быть одинаковыми на всех трех амперметрах. Шпиндель к работе готов.

При несоответствии показаний  требуемым или длительных (более 20с) показаниях амперметров близких к уровню 4А немедленно отключить блок ПЧС, вызвать наладчика.

4 Произвести ввод цифровых данных.

- нажать на пульте оператора кнопку ДИСП, при этом включится подсветка кнопки, а на экране дисплее высветится перечень разделов.

 

- установить курсор «←» кнопками КУРС или «→»напротив нужного раздела.

- нажать кнопку ЗАП, при этом на экране дисплея высветится соответствующий раздел с теми данными, которые были записаны.

- установить курсор «←» кнопками КУРС или «→» напротив нужного параметра.

- набрать кнопками 0..9 цифровое значение параметра.

При ошибочном наборе цифрового  значения параметра нажать красную  кнопку С и повторить набор цифр.

- нажать кнопку ЗАП при этом происходит ввод данных в оперативно запоминающее устройство, сопровождающийся на дисплее переносом данных из правого столбца в левый.

- нажать кнопку ДИСП по окончании ввода данных раздела в ОЗУ, при этом на экране вновь появится перечень разделов.

5 Продолжить ввод данных в другие разделы.

В разделе ПЛАСТИНА набрать  следующие цифровые значения параметров:

• Параметр ТОЛЩИНА ПЛАСТ равен реальной толщине пластины, округленной до сотен, плюс толщина пленки (100мкм), плюс запас (100мкм). Например, для пластин толщиной (460+20)мкм параметр ТОЛЩИНА ПЛАСТ равен 700 мкм;
• Параметры ДИАМЕТР ПЛАСТИНЫ, ШАГ Х1, ШАГ У, ШИРИНА ДОРОЖКИ Х1, ШИРИНА ДОРОЖКИ У набираются согласно типу изделия в соответствии с таблицей, подготовленной и подписанной технологом участка и находящейся на рабочем месте;
• Параметр КРУГ/КВАДРАТ набирается цифрой 0 (для круглых пластин).

- в разделе РЕЗКА набрать цифровые значения параметров резки:

РЕЖИМ РЕЗКИ    0 ИЛИ 1

НЕДОРЕЗ      от 10 до 200 мкм

СКОРОСТЬ РЕЗКИ   от 5 до 50 мм/с

СКОРОСТЬ ВРЕЗ   от 5 до 50 мм/с

ШАГ ЗАГЛУБ     от 400 до 700 мкм

ВЫСОТА ЛЕЗВИЯ    800мкм

УСКОРЕНИЕ    10

ХАРАКТЕРИСТИКА   2

- величины параметров «ШАГ ЗАГЛУБ» и «НЕДОРЕЗ» в сумме должны быть равны толщине пластины.

- параметры «ШАГ ЗАГЛУБ» и «НЕДОРЕЗ» изменяются оператором в процессе работы по мере износа диска(контроль визуальный по следам диска на пленке).

- параметры со знаком * задаются наладчиком.

В разделе СТАТИСТИКА ввести следующие данные:

Кол-во резов  0

Метраж (мм)  0

Ресурс (м)  1000

Пласт. Смен 0

Пласт.общ. 0

Выполнение операции:

1 Снять спутник-носитель с пластиной со стола предметного.

2 Проверить качество реза на контрольной пластине для чего:

Нажать кнопку НАЛАДКА,ПУСК. Манипулятор подает пластину на СП, стол предметный уходит на позицию ориентации. На дисплее высвечивается ПРОВЕДИТЕ ОРИЕНТАЦИЮ.

 Повернуть СП на 90^о и нажать кнопку ПУСК. Происходит разделение контрольной пластины.

Снять спутник-носитель с  пластиной со стола предметного.

Проверить на микроскопе при  увеличении не менее 80⁰  ширину реза, которая должна соответствовать паспорту на диск и ширину дефектной зоны, которая должна обеспечивать ширину слоя окисла между краем кристалла и активной областью кристалла не менее 20мкм.

Выполнить цикл РАЗГРУЗКА, для  чего нажать кнопку РАЗГР, снять кассеты  с левого и правого механизмов.

Автомат готов к работе в режиме полуавтомат.

Примечание:

- контроль качества реза производить в начале смены при обучении автомата, после замены диска после резки 10-15 пластин с записью в журнале.

- при неудовлетворительных результатах контроля произвести замену диска с повторной проверкой качества реза.

Записать в сопроводительном листе количество поступивших кристаллов, тип и номер оборудования, дату и время начала операции, фамилию  оператора.

В разделе МОЙКА/РЕЗКА  ввести следующие данные:

Время мойки   от 50 до 200с

Время сушки   от 10до 100с

3 Положить спутник-носитель с пластиной на стол предметный.

4 Просканировать пластину. Для чего:

- найти дорожку по вертикали (с помощью кнопок вправо, влево).

- нажать кнопку СКАН и найти равновесие дорожки (с помощью кнопок вправо, влево).

- найти дорожку по горизонтали (с помощью кнопок вверх, вниз).

- перевернуть пластину (нажать кнопку ШАГ и вправо).

- найти дорожку по вертикали (с помощью кнопок вправо, влево).

- нажать кнопку ИМП СКАН.

-  найти дорожку по горизонтали (с помощью кнопок вверх, вниз).

- нажать кнопку ПУСК, СТОП.

5 Найти дорожку (нажать кнопку ШАГ).

6 Нажать ПУСК.

7 Проследить, чтобы рез был посередине. Останавливать автомат после 10 резов. Для этого необходимо нажать кнопку СТОП, ПУСК.

После того, как дорежится первая сторона пластина переворачивается.

8 Найти дорожку (нажать кнопку ШАГ).

9 Нажать ПУСК.

10 Проследить, чтобы рез был посередине. Останавливать автомат после 10 резов. Для этого необходимо нажать кнопку СТОП, ПУСК.

После того, как дорежится вторая сторона пластина выезжает.

11 Отнести пластину на мойку.

12 Снять пластину с мойку и просушить обдувам.

Так повторяется в зависимости  от того сколько пластин в партии.

13 Заполнить в сопроводительном листе количество годных кристаллов после выполнения операции.

14 Отнести партию пластин и сопроводительный лист на следующую  операцию ( растяжка кристаллов). 

 Выводы

За время прохождения  преддипломной практики на ОАО «Интеграл» Филиал «Транзистор» я изучил основные обязанности рабочего, развил профессиональное мышление, собрал материал для выполнения дипломного проекта и составление  отчёта по практике. Изучил структуры  отдела охраны труда и окружающей среды, структуру планово-экономического отдела. Собрал и подготовил необходимые  исходные данные для экономической  части дипломного проекта, а также  собрал необходимые данные для раздела охраны труда и окружающей среды.

Разработал технологический  процесс скрайбирования пластин, согласно индивидуальному заданию.

Успешному прохождению технологической  практики способствовало доброжелательное отношение руководителей и работников предприятия, помощь с их стороны, привлечение  к посильной работе. 

Литература