Отчет по практике в ОАО «Интеграл»

1.10 для выполнения своих  обязанностей в любое время  суток беспрепятственно посещать  все производственные, вспомогательные  и бытовые помещения, подразделения,  а также опасные производственные  объекты (группа по промышленной  безопасности);

1.11 знакомиться с документами,  необходимыми для оценки состояния  охраны труда, охраны окружающей  среды, пожарной безопасности, промышленной  безопасности в эксплуатирующем  подразделении;

1.12 вносить предложения  работодателю по улучшению условий  и охраны труда работающих, снижению  профессиональных рисков, предупреждению  производственного травматизма  и профессиональных заболеваний.

 

5.7 Ответственность

Начальник отдела охраны труда, окружающей среды и промышленной безопасности осуществляет непосредственное руководство деятельностью своего подразделения на основе единоначалия и несет полную ответственность  за рациональное распределение обязанностей между работниками отдела охраны труда, окружающей среды и промышленной безопасности, качественное выполнение всех задач и функций, предусмотренных  настоящим Положением и должностной  инструкцией.

Работники отдела охраны труда, окружающей среды и промышленной безопасности несут ответственность  за выполнение своих должностных  обязанностей, определенных настоящим  Положением и должностными инструкциями.

 

5.8 Условия труда на участке

Участок сквозного  разделения пластин находится на ОАО «Интеграл» Филиал «Транзистор» завод №1.  Длина цеха составляет – 60 метров, ширина – 40 метров, высота – 5 метров.

Стены в цеху собраны из панелей стали с  жестким поливинилхлоридным покрытием  и стекла; без выступов и впадин. Эти панели обеспечивают постоянство температуры и звукоизоляции.

Полы в цеху выполнены из линолеума, наклеенного  на твердую, гладкую и ровную поверхность.

Потолок состоит  из нагнетающе-фильтрующих блоков, включающих фильтры глубокой и тонкой очистки. Потолок не пористый, имеет ровную и гладкую поверхность; вытягивает пыль и легко подвергается очистке. На участке над установками расположены вытяжки.

Окна в цеху выполнены из двойного стекла, высотой 3 метра, шириной – 2.5 и установлены по всей длине одной из стен.

На входе в участок установлена дверь с фиксирующими пружинами для более плотного закрытия двери, что обеспечивает защиту от проникновения загрязнений из технического коридора.

В цеху находятся  несколько участков сборочного производства. Участок сквозного разделения пластин находится в середине цеха.  Участки сборочного производства расположены рядами. Цех спроектирован и эксплуатируется в соответствии с СанПиН РБ 9-94-98 «Санитарные правила и нормы содержания и эксплуатации производственных предприятий». На участке соблюдается класс

чистоты не ниже 2 (максимальное количество частиц в одном литре воздуха, при размере частицы 0,5 мкм: 0,5).

В цеху используют комбинированное освещение. Общее освещение создается люминесцентными лампами, а местное – лампами накаливания.

На участке  сквозного разделения пластин оборудование расположено рядами. Расстояние между  оборудованием более 2.5 метров от задней и передней стенки установки, и около  полуметра от боковых стенок.  На участке находится 10 установок  ЭМ-2005, одна установка ЭМ-2085, а также  по одной установке для визуального  контроля пластин на дефекты и  формирования спутника-носителя. Рядом  около установок установлены  стулья, на которых сидят операторы.  Также на участке расположены  столы для персонала и руководителей, шкафы для хранения личных вещей  персонала и шкафы для хранения технической оснастки.

Оператор может  работать за установкой как сидя, так  и стоя. Вся оснастка необходимая для выполнения операции располагается около оператора.

Наладчики не имеют  собственного помещения, для них  оборудовано специальное место  на участке, где расположены два  стола со стульями и шкафы с  инструментом, необходимым для работы.

Имеется специальное место для отдыха работников. Для этого отведено отдельное помещение, в которое можно пройти через технический коридор. Длина места для отдыха составляет 3 метра, ширина – 4 метра, высота - 3 метра. В помещении  для отдыха находятся 2 стола и 4 скамьи, а также 4 стула.

5.9 Мероприятия по охране труда

Мероприятия по охране труда  проводимые на ОАО «Интеграл» Филиал «Транзистор»:

1 мероприятия по предупреждению  несчастных случаев; 

2 мероприятия по предупреждению  заболеваний на производстве;

3 мероприятия по общему  улучшению условий труда.

На предприятии проводятся следующие мероприятия по борьбе с несчастными случаями и  профессиональными  заболеваниями: технические, санитарно-гигиенические  и организационные.

Основными задачами при проведении технических мероприятий являются внедрение комплексной механизации  и автоматизации производственных процессов.  При проведении технических  мероприятий на предприятии проводят замену устаревшего производственного  оборудования, не обеспечивающего достаточную  безопасность, а также ограждение движущихся частей механизмов, неизолированных  токоведущих частей электрооборудования.

При проведении санитарно-гигиенических  мероприятий основными целями является разработка и внедрение рационального  освещения рабочих мест и помещений, обеспечение требуемого микроклимата в производственных помещениях, мероприятия  по борьбе с шумом и вибрациями оборудования и зданий, обеспечение  рационального водоснабжения и  канализации, обеспечение чистоты  рабочих мест и производственных помещений.

К организационным мероприятиям по борьбе с производственным травматизмом проводимых на предприятии относятся следующие: точное

соблюдение трудового  законодательства и правил охраны труда, своевременное проведение планово-предупредительных  ремонтов и осмотров производственного  оборудования, обучение производственного  персонала и проведение инструктажей по безопасности и гигиены труда,  а также широкое применение на производстве предупредительных надписей и знаков, плакатов по безопасности труда.

На предприятии проводятся следующие мероприятия по предупреждению заболеваний на производстве: проведение предварительного медицинского освидетельствования  поступающих на работу; проведение периодических медицинских осмотров лиц, работающих в условиях шума и  вибрации; поддержание бытовых помещений  в надлежащем санитарном состоянии; недопущение к работе лиц моложе 18 лет, у которых отсутствует документ о прохождении медосмотра.

Основными мероприятия по общему улучшению условий труда  на предприятии являются: улучшение  культуры производства, облегчение условий  труда путем дальнейшей механизации  трудоемких процессов; доукомплектование (согласно перечню) всех инвентарных  бытовых помещений; переоборудование существующих санитарно-бытовых помещений  в соответствии с новыми санитарными  нормами; устройство пунктов общественного  питания для рабочих.

За 2011 год на ОАО «Интеграл» Филиал «Транзистор» завод №1 участок  сквозного разделения пластин на кристаллы были проведены следующие  мероприятия по охране труда: с целью  улучшения условий труда произвели  ремонт стульев на рабочих местах и закупили недостающие в количестве 4 штук; произвели ремонт кровли участка  сквозного разделения пластин (56 м2); с целью приведения освещенности в соответствии с действующими нормами установили светильники в техническом коридоре №6; с целью приведения к нормам искусственного освещения на рабочих местах заменили вышедшие из строя светильники.

 

5.9 Источники загрязнения воздуха и воды, отходы производства на предприятии

В производстве материалов и устройств микроэлектроники образуются и накапливаются различные технологические  отходы, подлежащие утилизации или  переработке для вторичного использования. Отходы производства подразделяются на твердые, жидкие и газообразные.

За утилизацию отходов  на ОАО «Интеграл» Филиал «Транзистор» отвечает отдел охраны труда, окружающей среды и промышленной безопасности.

Твердые отходы подлежат вывозу на промышленную свалку и  отвечают следующим требованиям:

- характеризоваться стабильностью  свойств (не растворяться в  воде, не испаряться);

- не должны являться  источниками запахов;

- быть неагрессивными (не  должны вызывать  ожоги, раздражения,  аллергические реакции);

- не обладать  пожаровзрывоопасными свойствами;

- не содержать драгоценных  или остродефицитных металлов (Cu, Cr, Ni и другие)

Жидкие отходы  производства подразделяются на:

- отходы органических  веществ;

- сточные воды;

- отработанные концентрированные  отходы неорганических веществ  (электролиты, травители, очищающие растворы, кислоты, щелочи).

Сточные воды  предприятий  в свою очередь  подразделяются на химически загрязненные и незагрязненные. Незагрязненные сточные воды  поступают в замкнутые циркуляционные системы водоснабжения или на повторное использование. Такие воды допускается сбрасывать в канализационную сеть без локальной очистки.

В промышленные сточные воды не сбрасываются следующие отходы производства:

- содержащие вещества, которые  можно утилизировать;

- содержащие биологические  жесткие поверхностно активные  вещества (ПАВ);

- содержащие совместно  ионы F- и Cu₂+,  F- и Ni₂+,   F-и Fe₃+;

- содержащие вещества, на  которые не установлены нормы  предельно-допустимых концентраций (ПДК);

- содержащие органические  вещества (органические масла, смолы,  лаки, растворители, спирты, альдегиды,  кетоны и т.д.);

- неразбавленные растворы  отработанных кислот, щелочей, травильных  смесей и электролитов без  локальной нейтролизации;

- кубовые остатки дистиляции трихлорэтилена;

- содержащие взвешенные  вещества выше ПДК (полирит,  образивная пыль, мел-кодисперсные отходы кремния).

Промышленные  сточные  воды не объединяются в канализационной  сети, если их взаимодействие  может  привести к образованию эмульсий, ядовитых смесей, взрывоопасных газов, большого количества нерастворимых  веществ. Содержание  вредных веществ в сбрасываемых  с предприятия сточных водах не должно  превышать установленных норм  ПДК.

К химически загрязненным сточным водам относятся воды, содержащие отходы кислот, щелочей, солей  и других веществ.

По видам загрязнений  сточные воды производства подразделяются на:

- кислотнощелочные;

- фторсодержащие;

- хромсодержащие.

Кислотнощелочные сточные воды  образуются в процессах обезжиривания,  химического травления, проявления фторосинтеза и всех других процессах, где применяются растворы неорганических кислот, щелочей, солей и их смесей. В кислотнощелочные воды сбрасываются разбавленные

неорганические кислоты, щелочи и их соли, соли тяжелых металлов. При этом общее содержание  тяжелых  металлов в водах, поступающих на заводские очистные сооружения, не должно превышать 40 мг/л при РН от 2 до 10.

Фторсодержащие сточные  воды  образуются в ряде технологических  процессов, в которых используются фтористоводородная кислота, фторид аммония, борфтористоводородная кислота и другие  вещества, содержащие фторы. Содержание ионов F- в сточных водах, поступающих на очистные сооружения, не должно превышать 400 мг/л. Концентрированные растворы  HF, NH4F, HBF перед сбросом с стоки разбавляют водой в соотношении 1: 10.

Во фторсодержащие сточные  воды  сливают  растворы  неорганических кислот и щелочей при условии  отсутствия в них ионов тяжелых  металлов.  Сброс отработанных неорганических кислот H2SO4; НCl; HNO₃ после получения гальванических покрытий и травления металлов не производится.

Хромсодержащие сточные  воды  образуются  на гальванических участках цехов в процессах хромирования, пассивации, травления, обезжиривания, в которых  используются  различные  растворы  и электролиты, содержащие соединения хрома. Допустимое содержание  ионов (III)   и  (YI)  в сточных  водах, поступающих на заводские  очистные сооружения, 120 мг/л. В хромсодержащих сточных водах допускается  незначительное содержание ионов тяжелых металлов. Сброс фторсодержащих отходов в  хромсодержащие сточные воды не производится. Концентрированные хромсодержащие отходы собираются и сдаются на сборный  пункт  участка очистных сооружений.

К жидким органическим отходам  относятся отработанные органические растворители, их смеси, масла, фоторезисты,  эмульсии, углеводороды, спирты, кетоны и т.д., загрязненные различными  веществами и непригодные для дальнейшего использования в техпроцессах. Органические  отходы  категорически запрещается сбрасывать в сточные воды. Отходы органических веществ собираются в специальные емкости, а затем - сжигаются или регенерируются.

Газообразные отходы - это  загрязненный  различными веществами воздух, отходящий от технологического  оборудования по ходу технологического процесса и удаляемый через вентиляционные системы.