Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 13:01, курсовая работа
Цель работы: разработка мероприятий по совершенствованию системы бухгалтерского учета и внутреннего контроля в ОАО «Кропоткинский машиностроительный завод» на основе выявленных недостатков в ведении бухгалтерского учета, в частности, учета готовой продукции и ее реализации.
Введение
Глава 1. Задачи учета готовой продукции (теоретическая часть)
1.1 Понятие оценка готовой продукции
1.2 Учет выпуска и наличия готовой продукции
1.3 Формирование расходов на продажу готовой продукции
1.4 Учет реализации готовой продукции
Глава 2. Характеристика организации учета готовой продукции и ее реализации в ОАО «КрЭМЗ» (практическая часть)
2.1 Общая характеристика ОАО «КрЭМЗ»
2.2 Организация бухгалтерского учета в ОАО «КрЭМЗ»
2.3 Учет готовой продукции в ОАО «КрЭМЗ»
2.4 Выявленные недостатки по учету готовой продукции и ее реализации в ОАО «КрЭМЗ»
Глава 3. Безопасность и экологичность решений проекта
3.1 Охрана труда
3.1.1 Общая характеристика ОАО «КрЭМЗ» с точки зрения охраны труда, анализ потенциальных опасностей и вредностей
3.1.2 Организационные и технические мероприятия по устранению опасностей и вредных производственных факторов
3.1.3 Расчет выбора канатов для грузоподъемных кранов и стропов в ОАО «КрЭМЗ»
3.2 Охрана окружающей среды
3.2.1 Общая характеристика влияния работы ОАО «Кропоткинский машиностроительный завод» на охраны окружающей
3.2.2 Расчет платы за размещение отходов
Глава 4. Предложения по совершенствованию бухгалтерского учета в ОАО «КрЭМЗ» (проектная часть)
4.1 Обоснование метода учета затрат на производство готовой продукции
4.2 Совершенствование системы внутреннего контроля на предприятии
4.3 Внедрение на предприятии автоматизированной системы бухгалтерского учета
Заключение
Список используемых источников
Основным сырьем для сварочного участка является черный металл, металлические заготовки. Вспомогательное сырье, используемое на участке-электроды, сварочная стальная проволока.
В процессе сварочных операций образуются следующие виды отходов: металлолом черных металлов, отходы электродов. Отходы электродов. Образуемые в цехе, собираются в контейнер для металлической стружки и вместе с ней передаются на переработку.
В процессе эксплуатации и ремонта станков и оборудования образуются отходы: промасленная ветошь, опилки промасленные. Промасленные ветошь и опилки собираются в специальные контейнеры и 1 раз в неделю вывозятся на свалку.
Отработанное минеральное масло при эксплуатации станков фактически не образуется. Производится только доливка индустриального масла в станки. Для капитального ремонта станка отправляются на завод-изготовитель.
Окраска изготовленного оборудования производится на открытой площадке. Краска поступает на предприятие в металлической таре. Окраска изделий производится в ручными краскопультами. В процессе окраски образуются отходы тары окраски, которые собираются в металлический контейнер вместе с отходами металла передаются на СП ЗАО ПКФ «Кубаньвтормет» для переработки.
Для выполнения ремонтно-строительных работ предприятие имеет ремонтно-строительный участок, в состав которого входит столярный участок, оборудованный деревообрабатывающими станками:
В процессе деревообработки образуются древесные отходы (опилки, кусковые отходы) – опилки собираются в металлический бункер, затем используется для засыпки пролитых нефтепродуктов в производственном цехе, кусковые отходы используются работниками предприятия для хозяйственных нужд.
При проведении ремонтно-строительных работ на территории завода образуются строительные отходы – собираются в металлическом контейнере, затем вывозится на свалку, стеклобой – собирается в металлический контейнер, затем используется как наполнитель для бетона.
Для нужд отопления на предприятии имеется котельная, в которой установлен котел CAV – 36, работающий на газе.
Освещение бытовых, производственных помещений и территории предприятия осуществляется ртутными лампами и лампами накаливания. Отработанные люминесцентные лампы – хранятся в картонных упаковках, в закрытом металлическом ящике на складе. Один раз в год отходы передаются на утилизацию в ООО «Прогресс», г.Краснодар.
Так же ОАО "КрЭМЗ" имеет свой собственный автопарк в количестве 16 единиц транспортных средств. Предприятие получает тепло и горячую воду от поставщиков, выбросы от стационарных источников происходят в атмосферы в основном соответствуют научно-техническому и отраслевому уровню. На предприятии имеется 54 организованных и два неорганизованных источников загрязнения атмосферы (два источника оборудованы установками очистки газа). Вещества по которым производится газоочистка: пыль абразивно-металлическая, пыль древесная. На предприятии в ходе производства образуются твердые отходы (металлическая стружка, бумажные отходы, ветошь и другие отходы возникающие в производстве), предприятие отходы размещает на специально подготовленных площадках, либо утилизирует. Сброс сточных вод на предприятии отсутствует, применяется замкнутая система водоснабжения (водоемы отстойники, фильтры, собственная артезианская скважина). Все технологические процессы производятся в закрытых цехах, шумовое воздействие на окружающую среду незначительное. На прилегающих к заводу территориях высажены многолетние кустарники и деревья.
Все производственные процессы, имеющие место в ОАО «Кропоткинский машиностроительный завод», относятся к типовым для данной отрасли промышленности и выполняются согласно утвержденным технологическим регламентам.
Плата за загрязнение природной среды взимается на основании Постановления Правительства Российской Федерации от 12 июня 2003г. «О нормативах платы за выбросы в атмосферный воздух стационарными и передвижными источниками, сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты, размещение отходов производства и потребления». Плата перечисляется предприятием ежеквартально, не позднее 20 числа месяца следующим за кварталом, в соответствии с ежеквартальными извещениями на оплату, выданными городскими природоохранными органами.
Экологическая проблема в ОАО «КрЭМЗ», связана с выбросами в атмосферу неорганической пыли, а так как на территории предприятия находится котельная установка, то и соответственно происходит выброс в атмосферу вредных примесей.
Таблица 3.2 - Уровни и источники загрязнения атмосферы и величины обусловленного им экономического ущерба
Наименова-ние загрязняю-щих веществ | Объемы, разрешен-ные к выбросу, т/г. | Норматив платы за 1 т. выбросов | До внедрения мероприятий | После внедрения мероприятий | ||
Суммарный выброс, т/г. | Плата за загрязне-ния, тыс.р. | Суммар- ный выброс, т/г. | Плата за загрязнения, тыс.р. | |||
Пыль неорганичес-кая | 200 | 110 | 250 | 49,500 | 120 | 13,200 |
Как видно из таблицы, суммарный выброс пыли больше объема разрешенного к выбросу, на 70 т.
Таблица 3.3 - Плата за загрязнение окружающей среды за 2006 год
Виды начислений | Всего | За норматив | За лимит | За св.лимит |
Стационарные источники | 38,18 | 38,18 | 0,00 | 0,00 |
Передвижные источники | 3588,58 | 0,00 | 3588,58 | 0,00 |
Ливневые сборы | 8777,35 | 0,00 | 0,00 | 8777,35 |
Отходы | 52953,27 | 0,00 | 0,00 | 52953,27 |
Всего по расчёту | 65357,38 | 38,18 | 3588,58 | 61730,62 |
Таблица 3.4 - Плата за загрязнение окружающей среды за 2007 год
Виды начислений | Всего | За норматив | За лимит | За св.лимит |
Стационарные источники | 43,07 | 43,07 | 0,00 | 0,00 |
Передвижные источники | 2947,08 | 0,00 | 2947,08 | 0,00 |
Ливневые сборы | 10283,60 | 0,00 | 0,00 | 10283,60 |
Отходы | 72928,66 | 0,00 | 36435,98 | 36492,68 |
Всего по расчёту | 86202,41 | 43,07 | 39383,06 | 46776,28 |
Таблица 3.5 - Плата за загрязнение окружающей среды за 2008 год
Виды начислений | Всего | За норматив | За лимит | За св.лимит |
Стационарные источники | 45,09 | 45,09 | 0,00 | 0,00 |
Передвижные источники | 3754,42 | 0,00 | 3754,42 | 0,00 |
Ливневые сборы | 10634,14 | 0,00 | 0,00 | 10634,14 |
Отходы | 87208,78 | 0,00 | 0,00 | 87208,78 |
Всего по расчёту | 101642,43 | 45,09 | 3754,42 | 97842,92 |
Информация о работе Организация учета готовой продукции и ее реализации в ОАО «КрЭМЗ»