Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2011 в 10:29, контрольная работа
Цель моей письменной экзаменационной работы по разделу «Транспортно-экспедиционное обслуживание» - применение механизированного процесса погрузки и разгрузки, а так же ликвидации ручного труда, так как это необходимо для ускорения перегрузочных работ.
Если технические
характеристики автомашины допускают
заезд погрузчиков в кузов, то эта операция
производится с использованием рампы
или грузового стола. Автомашина должна
быть поставлена на тормоза и установлен
трап (мостик) для въезда погрузчика. В
процессе загрузки или разгрузки всех
видов автотранспорта с помощью грузоподъемных
кранов или экскаваторов водителям запрещается
находиться в кабинах до окончания перегрузочных
операций. Скорости движения машин внутрипортового
транспорта по территории порта устанавливаются
администрацией в соответствии с Правилами
дорожного движения, в зависимости от
местных условий и регулируются дорожными
знаками. Скорость движения машин внутрипортового
безрельсового транспорта при проезде
мимо дверей, проемов, ворот, проходов,
лестничных сходов должна быть снижена.
В закрытых складских помещениях и на
рампах скорость движения машин внутрипортового
безрельсового транспорта не должна превышать
6 км/час.
3.Заключение
Особенность погрузочно-
Нужно отметить, что введение механизации погрузочно-разгрузочных работ в транспортный процесс способствует улучшению технико-экономических показателей работы автотранспортного предприятия.
Для ускорения перегрузочных работ необходимо механизировать процессы погрузки и разгрузки, то есть ликвидировать ручной труд, что не всегда просто при работе с опасными и скоропортящимися грузами из-за малого объема грузового места или партии груза.
Перспективы погрузочно-разгрузочных работ.
В процессе развития научно-технического прогресса, формирования рынка покупателя, изменения приоритетов в мотивациях потребителей и обострения всех форм конкуренции возрастает динамичность рыночной среды. Стремясь сохранить преимущества массового производства, предприниматели убеждаются в необходимости организации гибких производственно - логистических систем.
Гибкая производственно - логистическая система представляет собой совокупность в разных сочетаниях оборудования с числовым программным управлением, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования, систем обеспечения функционирования гибких переналаживаемых систем в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени.
Гибкие производственно - логистические системы обладают свойством автоматизированной переналадки в процессе производства. Они позволяют почти полностью исключить ручной труд при погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах, осуществить переход к малолюдной технологии.
Организация производства по типу гибких производственных систем практически невозможна без применения логистических подходов в управлении материальными и информационными потоками. Тенденция создания гибких производственных (переналаживаемых) систем прогрессирует очень быстро, поэтому широкое распространение концепции логистики в сфере основного производства является перспективным и однозначным. Модульный принцип функционирования производственных и логистических систем интегрирует две ведущие формы организации производственно-хозяйственной деятельности.
Гибкость представляет собой способность производственно - логистической системы оперативно адаптироваться к изменению условий функционирования с минимальными затратами и без потерь. Гибкость является одним из эффективных средств обеспечения устойчивости производственного процесса.
Выводы по работе.
Независимо
от масштабов производственной деятельности
организации выполнение погрузочно-разгрузочных
работ с применением
В соответствии с ПОТ Р М-007-98 погрузочно-разгрузочные работы выполняются по технологическим картам с указанием мест и размеров площадок производства работ, размеров проходов, проездов и т.д.
Складирование грузов должно производиться по технологическим картам с указанием мест и размеров складирования.
Технологическая карта должна выполняться в виде плана склада, площадки складирования, на котором должны быть обозначены места и размеры:
Улучшение деятельности погрузочно-разгрузочных работ.
Автоматизация является таким этапом машинного производства, который характеризуется освобождением человека от непосредственного исполнения функций управления технологическими процессами и замена технических функций автоматическими устройствами. На современных крупных складах при погрузочно - разгрузочных работах применяются ЭВМ.
Последнее время находит применение позиционная система числового программного управления краном, которая является самонастраивающей, может длительно работать на заданной программе, корректировать ее и даже изменять в зависимости от внешних условий и состояния самой системы.
Выводы и предложения.
3.6.Список используемой литературы:
1. Батищев И.И.
Организация и механизация
2. Погрузочно-разгрузочные работы: справочник строителя / М.П. Ряузов [и др.]. - М.: Стройиздат, 1976. - 412 с.
3. Афанасьев Л.Л. Единая транспортная система и автомобильные перевозки. - М.: Транспорт, 1984. - 333 с.
4. Ходош М.С. Грузовые
автомобильные перевозки. - 1986. - 208 с.козловые
краны сходны с мостовым.