Розроботка зварювальної дільниці АТП на 167 автомобілів КРАЗ – 6333

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2011 в 13:47, курсовая работа

Краткое описание

Курс «Технічна експлуатація автомобілів» ґрунтується на знаннях, отриманих при вивченні загальних і спеціальних дисциплін. Курсова робота є завершальним етапом вивчення дисципліни «Технічна експлуатація автомобілів » і включає в себе технологічне проектування дільниці АТП.

Під технологічним проектуванням дільниці АТП розуміється процес, що включає:
вибір і обґрунтування вихідних даних для розрахунку виробничої програми;
розрахунок програми, обсягів виробництва і чисельності виробничого персоналу;
вибір і обґрунтування методу організації ТО і ТР;
розрахунок числа постів і ліній для ТО і постів ПР рухомого складу;
визначення потреби в технологічному обладнанні;
розрахунок площі проектованої дільниці та розробка її плану;

Содержание работы

Вступ.

1. Технологічна характеристика автомобіля КРАЗ - 6333

2. Технологічний розрахунок АТП.

2.1 Вихідні дані.

2.2 Коректування нормативної періодичності технічних обслуговувань і капітальних ремонтів.

2.3 Розрахунок виробничої програми по кількості впливів.

2.4 Розрахунок річного обсягу робіт з поточного ремонту та зварювальної дільниці.

2.5 Розрахунок чисельності виробничих робітників на зварювальній дільниці.

3. Технологічний розрахунок зварювальної дільниці.

3.1 Розрахунок числа постів і ліній технічного обслуговування і ремонту на зварювальній дільниці.

3.2 Розрахунок виробничої площі зварювальної ділянки.

4. Техніка безпеки в зварювальній дільниці.

5. Висновок.

6. Література.

Содержимое работы - 1 файл

курсова погор_лий.doc

— 6.00 Мб (Скачать файл)
 

2.3 Розрахунок виробничої  програми по кількості  впливів.

Розрахунок  виробничої програми по кількості впливів за цикл експлуатації.

      У розрахунках з технологічного проектування АТП використовують цикловий метод. Циклом експлуатації автомобіля називають пробіг від його початку (або відновлення після КР) до капітального ремонту. Таким чином, цикловий пробіг дорівнює пробігу до капітального ремонту.

     У цьому випадку кількість КР(NKРц), ЩТО (NЩТОц),ТО-1(NТО-1ц)і ТО-2(NТО-2ц) за цикл експлуатації складатиме:

     NKРц  = L/ L = 1

     N ТО-2ц= L / L – NKРц = 164560/9680 – 1 = 16

N ТО-1ц = L / L1 – (NKРц + NТО-2ц) = 164560/2420 – (1 + 16) = 52

     NЩТО с ц = L / = 164560/110 = 1496 

     NЩТО т ц = (N ТО-1ц + N ТО-2ц) × 1.6 = ( 52 + 16) × 1.6 = 109

Таблиця 2.3.1

Рухомий склад NKРц N ТО-2ц N ТО-1ц NЩТО с ц NЩТО т ц  
КРАЗ

6333

 
1
 
16
 
52
 
1496
 
109
 

      Розрахунок  виробничої програми по кількості впливів за рік.

      Оскільки  пробіг автомобіля за рік відрізняється від його пробігу за цикл, а виробничу програму підприємства зазвичай розраховують на рік, то для визначення числа ТО за рік необхідно зробити відповідний перерахунок отриманих значень N 1, N 2,NЩТО с ц

, NЩТО т ц за цикл,до значень N, N,NЩТО с р,NЩТО т р за рік за формулами:

N Р = LР/

N ТО-2Р = LР/ L2 – N Р

N ТО-1Р = (LР/ L1) – (N Р + N ТО-2Р)

NЩТО с р = LР/

NЩТО т р = (N ТО-1р + N ТО-2р) × 1.6

де LР  - річний пробіг автомобіля,км; N Р , - кількість списань автомобіля протягом року, од.

      Річний  пробіг автомобіля розраховується за формулою:

LР = × ×  

      де  - кількість днів роботи автомобіля на рік; - коефіцієнт технічної готовності автомобіля.

      При проектуванні АТП розраховується за формулою:

      Де - норма простою автомобіля даного виду в ТО і ПР, днів/1000км пробігу,приймаємо згідно таблиці(0,53); 

       - коефіцієнт коригування нормативів простою в ТО і ПР у залежності від пробігу автомобіля з початку експлуатації. Коефіцієнт визначається як частка Х середнього фактичного пробігу автомобіля з початку експлуатації від середньої норми пробігу до КР.;

Х =

      Де  - фактичний середній пробіг для групи автомобілів, = ; - пробіг до капітального ремонту. Отже:

= = 1048 км.

Х = = 0.063 = 0.7 = (З таблиці)

      Згідно  таблиці з методичних показань автомобілі на даному АТП не піддаються КР і  тому формула матиме такий вигляд:

=
=
= 0,96

LР = 110×305×0,96 = 32208 км.

N Р = 32208/162000 = 0,19 =1

N= 32208/9680 – 0,19 ≈ 3

N= (32208/2420 ) – (0,19 + 3) ≈ 10

NЩТО с р = 32208/110 ≈ 293

NЩТО т р = (10 + 3) × 1.6 ≈ 21 
 
 

Таблиця 2.3.2

Рухомий

Склад

LР N Р N ТО-2Р N ТО-1Р NЩТО   с  р NЩТО т р
КРАЗ

6333

0.53 0.7 0,96 32208 1 3 10 293 21
 

Кількість ТО для групи автомобілів.

      Кількість ТО для груп автомобілів розраховується за формулою:

N то і = N то і р×

Тому:

N ТО-1р заг.= 10×167 = 1670

N ТО-2р заг. = 3×167 = 501

NЩТО с  р заг= 293×167 = 48931

NЩТО т  р заг = 21×167 = 3501 

Таблиця 2.3.3

    Показник КРАЗ 6333
    N ТО-1р заг. 1670
    N ТО-2р заг. 501
    NЩТО с ц р заг.. 48931
    NЩТО с т р заг.. 3501
 
 

Кількість діагностичних впливів  за рік.

      Згідно  з положенням, діагностування як окремий вид обслуговування не планується, і роботи з діагностування рухомого складу входять до обсягу робіт ТО і ПР. При цьому залежно від методу організації діагностування автомобілів може здійснюватися на окремих постах або бути об’єднано з процесом ТО, тому в даному випадку число діагностичних впливів визначається для подальшого розрахунку постів діагностування та його організації. На АПТ відповідно до Положення передбачається діагностування рухомого складу Д-1 і Д-2.

      Діагностування  Д-1 призначено головним чином для визначення технічного стану агрегатів, вузлів і систем автомобіля, що забезпечують безпеку руху. Д-1передбачається для автомобілів при ТО-1, після ТО-2 (по вузлах і системах,що забезпечують безпеку руху, для перевірки якості робіт і заключних регулювань) і при ПР (по вузлах, які забезпечують безпеку руху). Кількість автомобілів, продіагностованих при ПР згідно досвідченим даним і нормам проектування ОНТП-АТП-СТО-80, прийнято рівним 10% від програми ТО-1 за рік. Діагностування Д-2 призначено для визначення потужних та економічних показників автомобіля, а також для виявлення обсягів ПР. Д-2 проводиться з періодичністю ТО-2 і в окремих випадках при ПР. Кількість автомобілів, діагностованих при ПР, прийнято рівним 20% від річної програми ТО-2. Таким чином, кількість Д-1 (N Д1) і Д-2 (N Д2) розраховується за формулами:

Σ N Д1 = 1.1× N ТО-1р заг.+ N ТО-2р заг.

Σ N Д2 = 1.2× N ТО-2р заг.

      де 1,1 і 1,2 - коефіцієнти, що враховують кількість  автомобілів, продіагностованих при ПР.

      Отже:

Σ N Д1 = 1.1×1670 + 501 = 2338

Σ N Д2 = 1.2× 501 = 601

Таблиця 2.3.4

        Показник КРАЗ 6333
        N Д1 2338
        N Д2 601
 
 
 
 
 

Визначення добової програми по ТО і діагностиці.

      Добова  виробнича програма є критерієм вибору методу організації ТО (на універсальних постах або потокових лініях) і є вихідним показником для розрахунку числа посад і ліній ТО. За видами ТО і діагностики добова виробнича програма розраховується за формулою:

Nдоб i = Nр i роб.р

Nдоб.Д1 = 2338/305 = 7,6 (люд. год)

Nдоб.Д2 = 601/305 = 1,97 (люд. год)

Nто-1доб. = 1670/305 = 5,45 (люд. год)

Nто-2доб. = 501/305 = 1,64 (люд. год)

Таблиця 2.3.5

      Показник КРАЗ 6333
      Nдоб.Д1 7,6
      Nдоб.Д2 1,97
      NТО-1доб. 5,55
      NТО-2доб. 1,64
 

2.4 Розрахунок річного  обсягу робіт з  технічного обслуговування  та поточного ремонту.

Розрахунок  нормативних трудових затрат на ТО.

      Важливе значення при технологічних розрахунках  має розрахунок трудових затрат ТО і ПР та визначення річного обсягу робіт з обслуговування і ремонту автомобілів. Розрахувавши обсяг робіт, можна визначити потрібну чисельність виробничих робітників, число постів, робочих місць.

      Нормативна  трудомісткість робіт з обслуговуванням (ЩО, ТО-1, ТО-2) і питома трудомісткість робіт з поточного ремонту на 1000 км пробігу наведені в положенні для основних типів автомобілів і базових марок, що випускаються в СНД. Нормативна Трудомісткість і-го обслуговування корегується за допомогою коефіцієнтів і :

      Питома нормативна трудомісткість ПР (tПР) коригується з допомогою коефіцієнтів , , , , .

Информация о работе Розроботка зварювальної дільниці АТП на 167 автомобілів КРАЗ – 6333