Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2011 в 13:47, курсовая работа
Курс «Технічна експлуатація автомобілів» ґрунтується на знаннях, отриманих при вивченні загальних і спеціальних дисциплін. Курсова робота є завершальним етапом вивчення дисципліни «Технічна експлуатація автомобілів » і включає в себе технологічне проектування дільниці АТП.
Під технологічним проектуванням дільниці АТП розуміється процес, що включає:
вибір і обґрунтування вихідних даних для розрахунку виробничої програми;
розрахунок програми, обсягів виробництва і чисельності виробничого персоналу;
вибір і обґрунтування методу організації ТО і ТР;
розрахунок числа постів і ліній для ТО і постів ПР рухомого складу;
визначення потреби в технологічному обладнанні;
розрахунок площі проектованої дільниці та розробка її плану;
Вступ.
1. Технологічна характеристика автомобіля КРАЗ - 6333
2. Технологічний розрахунок АТП.
2.1 Вихідні дані.
2.2 Коректування нормативної періодичності технічних обслуговувань і капітальних ремонтів.
2.3 Розрахунок виробничої програми по кількості впливів.
2.4 Розрахунок річного обсягу робіт з поточного ремонту та зварювальної дільниці.
2.5 Розрахунок чисельності виробничих робітників на зварювальній дільниці.
3. Технологічний розрахунок зварювальної дільниці.
3.1 Розрахунок числа постів і ліній технічного обслуговування і ремонту на зварювальній дільниці.
3.2 Розрахунок виробничої площі зварювальної ділянки.
4. Техніка безпеки в зварювальній дільниці.
5. Висновок.
6. Література.
2.3 Розрахунок виробничої програми по кількості впливів.
Розрахунок виробничої програми по кількості впливів за цикл експлуатації.
У розрахунках з технологічного проектування АТП використовують цикловий метод. Циклом експлуатації автомобіля називають пробіг від його початку (або відновлення після КР) до капітального ремонту. Таким чином, цикловий пробіг дорівнює пробігу до капітального ремонту.
У цьому випадку кількість КР(NKРц), ЩТО (NЩТОц),ТО-1(NТО-1ц)і ТО-2(NТО-2ц) за цикл експлуатації складатиме:
NKРц = LKР/ LKР = 1
N ТО-2ц= LKР / L2 – NKРц = 164560/9680 – 1 = 16
N ТО-1ц = LKР / L1 – (NKРц + NТО-2ц) = 164560/2420 – (1 + 16) = 52
NЩТО
с ц = LKР /
= 164560/110 = 1496
NЩТО т ц = (N ТО-1ц + N ТО-2ц) × 1.6 = ( 52 + 16) × 1.6 = 109
Таблиця 2.3.1
Рухомий склад | NKРц | N ТО-2ц | N ТО-1ц | NЩТО с ц | NЩТО
т ц |
КРАЗ
6333 |
1 |
16 |
52 |
1496 |
109 |
Розрахунок виробничої програми по кількості впливів за рік.
Оскільки пробіг автомобіля за рік відрізняється від його пробігу за цикл, а виробничу програму підприємства зазвичай розраховують на рік, то для визначення числа ТО за рік необхідно зробити відповідний перерахунок отриманих значень N 1, N 2,NЩТО с ц
, NЩТО т ц за цикл,до значень N 1Р, N 2Р,NЩТО с р,NЩТО т р за рік за формулами:
N Р = LР/
N ТО-2Р = LР/ L2 – N Р
N ТО-1Р = (LР/ L1) – (N Р + N ТО-2Р)
NЩТО с р = LР/
NЩТО т р = (N ТО-1р + N ТО-2р) × 1.6
де LР - річний пробіг автомобіля,км; N Р , - кількість списань автомобіля протягом року, од.
Річний пробіг автомобіля розраховується за формулою:
LР
=
×
×
де - кількість днів роботи автомобіля на рік; - коефіцієнт технічної готовності автомобіля.
При проектуванні АТП розраховується за формулою:
Де - норма простою автомобіля даного виду в ТО і ПР, днів/1000км пробігу,приймаємо згідно таблиці(0,53);
- коефіцієнт коригування нормативів простою в ТО і ПР у залежності від пробігу автомобіля з початку експлуатації. Коефіцієнт визначається як частка Х середнього фактичного пробігу автомобіля з початку експлуатації від середньої норми пробігу до КР.;
Х =
Де - фактичний середній пробіг для групи автомобілів, = ; - пробіг до капітального ремонту. Отже:
= = 1048 км.
Х = = 0.063 = 0.7 = (З таблиці)
Згідно таблиці з методичних показань автомобілі на даному АТП не піддаються КР і тому формула матиме такий вигляд:
LР = 110×305×0,96 = 32208 км.
N Р = 32208/162000 = 0,19 =1
N 2Р = 32208/9680 – 0,19 ≈ 3
N 1Р = (32208/2420 ) – (0,19 + 3) ≈ 10
NЩТО с р = 32208/110 ≈ 293
NЩТО
т р = (10 + 3) × 1.6 ≈ 21
Таблиця 2.3.2
Рухомий
Склад |
LР | N Р | N ТО-2Р | N ТО-1Р | NЩТО с р | NЩТО т р | |||
КРАЗ
6333 |
0.53 | 0.7 | 0,96 | 32208 | 1 | 3 | 10 | 293 | 21 |
Кількість ТО для групи автомобілів.
Кількість ТО для груп автомобілів розраховується за формулою:
N то і = N то і р×
Тому:
N ТО-1р заг.= 10×167 = 1670
N ТО-2р заг. = 3×167 = 501
NЩТО с р заг= 293×167 = 48931
NЩТО
т р заг = 21×167 = 3501
Таблиця 2.3.3
Показник | КРАЗ 6333 |
N ТО-1р заг. | 1670 |
N ТО-2р заг. | 501 |
NЩТО с ц р заг.. | 48931 |
NЩТО с т р заг.. | 3501 |
Кількість діагностичних впливів за рік.
Згідно з положенням, діагностування як окремий вид обслуговування не планується, і роботи з діагностування рухомого складу входять до обсягу робіт ТО і ПР. При цьому залежно від методу організації діагностування автомобілів може здійснюватися на окремих постах або бути об’єднано з процесом ТО, тому в даному випадку число діагностичних впливів визначається для подальшого розрахунку постів діагностування та його організації. На АПТ відповідно до Положення передбачається діагностування рухомого складу Д-1 і Д-2.
Діагностування Д-1 призначено головним чином для визначення технічного стану агрегатів, вузлів і систем автомобіля, що забезпечують безпеку руху. Д-1передбачається для автомобілів при ТО-1, після ТО-2 (по вузлах і системах,що забезпечують безпеку руху, для перевірки якості робіт і заключних регулювань) і при ПР (по вузлах, які забезпечують безпеку руху). Кількість автомобілів, продіагностованих при ПР згідно досвідченим даним і нормам проектування ОНТП-АТП-СТО-80, прийнято рівним 10% від програми ТО-1 за рік. Діагностування Д-2 призначено для визначення потужних та економічних показників автомобіля, а також для виявлення обсягів ПР. Д-2 проводиться з періодичністю ТО-2 і в окремих випадках при ПР. Кількість автомобілів, діагностованих при ПР, прийнято рівним 20% від річної програми ТО-2. Таким чином, кількість Д-1 (N Д1) і Д-2 (N Д2) розраховується за формулами:
Σ N Д1 = 1.1× N ТО-1р заг.+ N ТО-2р заг.
Σ N Д2 = 1.2× N ТО-2р заг.
де 1,1 і 1,2 - коефіцієнти, що враховують кількість автомобілів, продіагностованих при ПР.
Отже:
Σ N Д1 = 1.1×1670 + 501 = 2338
Σ N Д2 = 1.2× 501 = 601
Таблиця 2.3.4
Показник | КРАЗ 6333 |
N Д1 | 2338 |
N Д2 | 601 |
Визначення добової програми по ТО і діагностиці.
Добова виробнича програма є критерієм вибору методу організації ТО (на універсальних постах або потокових лініях) і є вихідним показником для розрахунку числа посад і ліній ТО. За видами ТО і діагностики добова виробнича програма розраховується за формулою:
Nдоб i = Nр i /Дроб.р
Nдоб.Д1 = 2338/305 = 7,6 (люд. год)
Nдоб.Д2 = 601/305 = 1,97 (люд. год)
Nто-1доб. = 1670/305 = 5,45 (люд. год)
Nто-2доб. = 501/305 = 1,64 (люд. год)
Таблиця 2.3.5
Показник | КРАЗ 6333 |
Nдоб.Д1 | 7,6 |
Nдоб.Д2 | 1,97 |
NТО-1доб. | 5,55 |
NТО-2доб. | 1,64 |
2.4 Розрахунок річного обсягу робіт з технічного обслуговування та поточного ремонту.
Розрахунок нормативних трудових затрат на ТО.
Важливе значення при технологічних розрахунках має розрахунок трудових затрат ТО і ПР та визначення річного обсягу робіт з обслуговування і ремонту автомобілів. Розрахувавши обсяг робіт, можна визначити потрібну чисельність виробничих робітників, число постів, робочих місць.
Нормативна трудомісткість робіт з обслуговуванням (ЩО, ТО-1, ТО-2) і питома трудомісткість робіт з поточного ремонту на 1000 км пробігу наведені в положенні для основних типів автомобілів і базових марок, що випускаються в СНД. Нормативна Трудомісткість і-го обслуговування корегується за допомогою коефіцієнтів і :
Питома нормативна трудомісткість ПР (tПР) коригується з допомогою коефіцієнтів , , , , .
Информация о работе Розроботка зварювальної дільниці АТП на 167 автомобілів КРАЗ – 6333