Контрольная работа по дисциплине: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства.

Из бункера под воздействием сводоразрушителей 8 удобрения опускают­ся на высевающий аппарат. При колебании высевающей планки удобрения вы­талкиваются ее кромками в высевные щели, а оттуда по направляющим лоткам попадают на разбрасывающие диски 12, вращающиеся в противоположные стороны. Под действием центробежной силы удобрения сбрасываются с дисков и рассеиваются по полю. Разбрасывателем НРУ-0,5 можно высевать удобрения от 40 до 2000 кг/га.

Емкость бункера разбрасывателя минеральных удобрений НРУ-0,5 - 0,41 м3 ; ширина захвата - 6-12 м, производительность за 1 час чистой работы - до 10 га; масса- 300 кг.

Агрегатируется с тракторами Т-25А, Т-40М и МТЗ-80/82.

4. Назначение, общее устройство агрегатирование лущильника ЛДГ-5А. Порядок установки на заданную глубину обработки.

Лущение стерни дисковыми лущильниками проводят на глубину 4...10 см, лемешными - 6...12 см. Отклонение средней глубины обработки от заданной не должно превышать ± 2 см. Верхний слой почвы после рыхления должен быть мелкокомковатым, а поверхность поля - слитной и ровной. Развальная борозда в стыке средних батарей дисковых орудий не должна превышать глубины обработки почвы. Поля лущат поперек направления движения уборочных агрегатов на скорости не более 10 км/ч, так как с увеличением скорости агрегата глубина лущения уменьшается.

Прицепной дисковый лущильник ЛДГ-5А предназначен для лущения почвы после уборки зерновых культур, ухода за парами, разделки пластов и размельчения глыб после вспашки.

К раме б лущильника (рис.1, а), опирающейся на колеса 7, присоединены брусья 2 с четырьмя дисковыми секциями и гидравлическим механизмом их подъема. Секция состоит из рамки 12 и батареи 13. Батарея 75 установлена со смещением влево, чтобы обрабатывать полосу по центру лущильника и перекрывать промежуток при изменении угла атаки.

Брусья 2, шарнирно присоединенные к раме, опираются на самоустанавливающиеся колеса 1 и 10. Брусья связаны с рамой раздвижными тягами 3 и 8, изменением длины которых регулируют угол атаки дисков. Для лущения стерни диски устанавливают с углом атаки 30...35°. При использовании ЛДГ-5А в качестве бороны угол атаки дисков уменьшают до 15...25°.

Рамку 12 батарей можно представлять в отверстиях понизителей 11. Если рамку закрепить с использованием нижних отверстий ползунов 19 (рис.1, б) понизителей, диски заглубляются. Вращением болта 18 понизителя можно перемещать ползун 19, поднимая или опуская ушки рамки. Понизителями пользуются для установки всех дисков батарей на одинаковую глубину обработки.

Лущильник агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и Т-40.

Рис. 1. Дисковый гидрофицировапный лущильник ЛДГ-5А:

а - общий вид; б- регулируемый понизитель, в - механизм подъема батарей; 1, 7, 10- колеса; 2-брус, 3, 5-тяги, 4 - гидроцилиндр, 6-рама, 9-хомут, 11- понизитель; 12- рамка; 13, 15- батареи, 14- труба подъема; 16 - диски; 17- корпус понизителя; 18 болт; 19- ползун; 20- регулировочная гайка; 21 - штанга; 22, 23- рычаги; 24- шплинт;25 - пружина.

5. Назначение, общее устройство, технологический процесс работы сеялки СЗС-6. Основные технологические регулировки.

Стерневые сеялки-культиваторы. В районах, подверженных ветровой эрозии, агротехнические мероприятия направлены на обеспечение быстрых и дружных всходов зерновых. Семена необходимо равномерно уложить на уплотненную влажную подошву борозды, максимально сохранить в междурядьях стерню, прикатать засеянные борозды. Сохранившаяся стерня уменьшает скорость ветра над поверхностью поля и задерживает перемещающиеся частицы почвы.

Сеялки СЗС-6 и СЗС-12 (рис. 12), составленные соответственно из трех и шести модулей СЗС-2, предназначены для рядового посева семян зерновых культур с одновременным перерезанием корней проросших сорняков, внесением в рядки гранулированных удобрений и прикатыванием засеянных рядков.

Передняя часть рамы модуля СЗС-2 при посеве опирается на пневматическое самоустанавливающееся колесо 7, задней опорой рамы служат прикатывающие катки 13. Для перевода сеялки в транспортное положение опорные колеса 7 и 72 подкатывают гидроцилиндром 77 под раму.

Семя высевающие аппараты — катушечные, туковысевающие — катушечно-штифтовые, сошники 14- трубчатые, с культиваторными лапами или круглыми наральниками. Каждый сошник удерживается двумя амортизационными пружинами 15, предохраняющими от поломки и способствующими самоочищению. Сошники расставлены в три ряда, ширина междурядий 22,8 см. Клиновидные катки 13 диаметром 55 см уплотняют почву вслед за сошником и образуют бороздки над рядком семян. При помощи комбинированной передачи катки приводят в действие семя- и туковысевающие аппараты.

Рис.12. Сеялка-культиватор СЗС-6:

1, 12 — колеса, 2 — прицепное устройство, 3- цепь, 4 — рама, 5- рамка, 6- тяга, 7- бункер, 8- высевающий аппарат, 9- семяпроводы, 10- стяжная гайка, 11 — гидроцилиндр; 13 — катки, 14- сошники, 15- пружина

Прицепное устройство 2 подвешено к раме 4 сеялки цепью 3. Глубину погружения сошников 1Урегулируют, передвигая упор на штоке гидроцилиндра и поворачивая стяжную гайку 10, соединяющую тягу 6 с кулаком механизма подъема.

Ширина захвата сеялки СЗС-6 равна 6 м, СЗС-12- 12 м, заглубление сошников -4..12 см. СЗС-6 и СЗС-12 агрегатируют с тракторами тягового класса соответственно 3 и 5. Производительность агрегата достигает 4,55 га1ч, рабочая скорость до 9 км/ч.

6. Назначение, общее устройство, работа и технологические регулировки культиватора

КОН-2,8.

Техническая характеристика

Агрегатируется тракторами класса тяги — 1,4 тонны.    Навесной. Ширина захвата — 2,8 м. Рабочая скорость до — 8 км/час. Транспортная скорость до — 30 км/час. Производительность — 0,47 га/ч. Масса —300 кг.

Назначение

Предназначен для рыхления почвы в междурядьях, подрезания корней сорняков в междурядьях, подкормки, окучивания и нарезки гребней. При оборудовании сетчатыми или роторными боронами рыхлит почву и вырывает сорняки со всей поверхности поля.

Устройство

1.Лапа

2.Стойка

3.Грядиль

4.Подкормочный нож

5.Параллелограмная рамка

6.Копирующее колесо

7.Рама

8.Навесное устройство

9.Механизм привода

10.Тукопровод

11.Туковысевающий аппарат АТД-2

12.Опорно-приводные колеса

13.Маркеры (на рисунке не показаны)

Культиватор комплектуется дополнительными рабочими органами:

1.       окучник

2.       рыхлительная лапа

3.       комплект стрельчатых лап, различной ширины

4.       подкормочный нож

5.       ротационные боронки БРУ-0,7

6.       сетчатая борона

Принцип работы

Тракторист заезжает на рядки так, чтобы захватить 4 рядка, посаженные сажалкой за один проход.    Культиватор за счет наклона лап, веса и скорости входит в почву. Лезвия лап подрезают корни сорняков, почва, поднимаясь по лапе и падая с неё, крошится. При установленных окучниках почва сходит с них и попадает на рядки. Подкормочные ножи вносят в почву, рядом с корневой системой, удобрения. Стеблеотводы, установленные перед колесами трактора и опорно-приводными колесами культиватора сохраняют кроны растений. При оборудовании культиватора сетчатыми или роторными боронками рыхлится вся поверхность поля, и уничтожаются сорняки по всей поверхности поля. При нарезки гребней культиватор оборудуется маркерами.

Регулировки

1.       Глубина хода лап — перестановкой стойки по грядилю

2.       Ширина защитной зоны — Лапы не должны повреждать корневую систему картофеля, поэтому, чем позже обработка, тем уже лапа.

3.       Норма внесения удобрений — шибером на туковысевающем аппарате.

4.       Вылет маркеров — ширина стыковых междурядий должна быть 70±10 см.

7. Общее устройство, технологический процесс работы картофелеуборочного комбайна    ККУ-2А. Основные технологические регулировки.

Технические характеристики

Назначение

Предназначен для уборки картофеля на легких и среднесвязанных почвах прямым комбайнированием, раздельным или комбинированным способом.
Привод рабочих органов комбайна осуществляется от заднего вала отбора мощности трактора.
Комбайн одновременно подкапывает два смежных рядка картофеля, отделяет клубни от почвы, ботвы и других примесей, подает клубни в бункер и выгружает в транспортное средство. Рассчитан на уборку картофеля урожайностью свыше 100 ц/га.
Комбайн агрегатируется с колесными тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ-6 или гусеничными тракторами ДТ-75, оборудованными ходоуменьшителями.
Комбайновый агрегат обслуживают тракторист, комбайнер, и 4-6 рабочих (на переработке).

Устройство

1.       Активные лемеха

2.       Первый элеватор

3.       Встряхиватель

4.       Комкодавитель

5.       Второй элеватор

6.       Редкопрутковый транспортер

7.       Полотняный транспортер

8.       Отрывные пальцы

9.       Барабанный элеватор

10.   Горка

11.   Переборочный стол

12.   Транспортер примесей

13.   Транспортер картофеля

14.   Бункер

15.   Копирующее колесо

16.   Транспортер бункера
А также рама, опорные колеса, прицепное устройство, механизм привода

Принцип работы

              Тракторист заезжает на рядки так, чтобы захватить два рядка, посаженные сажалкой за один проход: первый и второй рядки или третий и четвертый. Опускает комбайн в рабочее положение и включает ВОМ. Лемеха (1) входят в почву, чуть ниже клубненосного пласта, совершают колебательные движения, для уменьшения усилия на подрезание пласта, подрезают клубненосный пласт, начинают крошить и передают на первый элеватор (2). Здесь за счет встряхивания, транспортера пласт разрушается, мелкие комки проваливаются между прутками. Элеватор направляет картофель, с большими комками почвы, между баллонами комкодавителя (4). Здесь комки разрушаются, и далее клубни идут на второй элеватор (5). На нем картофель отделяется окончательно от почвы. Далее картофель и примеси поступают на редкопрутковый транспортер (6). Картофель проваливается между прутками, а ботва остается висеть на прутках. Если на ботве имеются клубни, то они, проходя между отрывными пальцами (8) отделяются от ботвы. Чтобы ботва не падала в барабан она прижимается к пруткам редкопруткового транспортера, полотняным транспортером (7). И далее ботва выносится на поле. Барабанный элеватор (9) переносит клубни на горку (10). Транспортер горки движется вверх и примеси переносятся им вверх. Картофель, так как он имеет округлую форму, скатывается с горки. Таким образом картофель скатывается и падает на левую сторону переборочного стола (11), а примеси выносятся горкой на правую сторону переборочного стола. Люди стоящие с двух сторон переборочного стола перебрасывают слева на правую сторону примеси, а справой на левую картофель. Примеси с переборочного стола поступают на транспортер примесей(12) и выносятся им нм поле. Картофель с переборочного стола, транспортером картофеля(13) загружаются в бункер (14). Когда бункер в левой части бункера заполнится, оператор включает транспортер бункера (16) и немного перемещает картофель в бункере вправо. Эту операцию повторяет, пока весь бункер не заполнится. После заполнения бункера, подъезжает т.с., оператор опускает бункер на борт т.с., опускает переднюю стенку бункера в нижнее положение и он становится лотком. Включает транспортер бункера и картофель из бункера поступает в т.с.