Детали машин и основы конструирования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2012 в 13:59, контрольная работа

Краткое описание

Произвести проектирование, структурное, кинематическое, силовое и динамическое исследование механизмов двухтактного двигателя.

Содержимое работы - 1 файл

Задание.docx

— 74.82 Кб (Скачать файл)

Задание

     Произвести проектирование, структурное, кинематическое, силовое и динамическое исследование механизмов двухтактного двигателя. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     На  рисунке представлен кривошипно-ползунный  механизм двухтактного двигателя внутреннего  сгорания. Данные механизмы служат для преобразования поступательного  движения поршня во вращательное движение кривошипа ОА. Положение центров  масс звеньев 1,2,3 взять в точках S1,S2,S3.

AS2 = 0,3AB.

     Данные  для расчетов.                                             Табл. 1

1 Скорость вращения коленчатого вала ω1 400 с-1
2 Длина звена 1(ОА) loa 0,048 м
3 Масса звена 1(кривошипа) m1 3 кг
4 Масса шатуна АВ m2 3,3 кг
5 Масса ползуна 3 m3 2,2 кг
6 Момент инерции  кривошипа относительно оси О. Io1 0,08 кгм2
7 Центральный момент инерции шатуна АВ Is2 0,02 кгм2
                                                

 Продолжение  табл.1

8 Максимальное  индикаторное давление Pmax 4 МПа
9 Диаметр цилиндра D 0,095 м
10 Коэффициент неравномерности  хода δ 0,05  
11 Отношение длины  шатуна АВ к длине кривошипа λ 4,1  
 

   Планы ускорений строим по 3 положению механизма. Силовой расчет делаем по 3 положению механизма. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Графоаналитический метод кинематического анализа
 
    1.  Построение схемы механизма. Масштаб схемы.

    Приняв на чертеже (лист 1) отрезок ОА = 48 мм.

    Длина кривошипа  loa = 0,048 м;

    Длина шатуна lав = loa λ = 0,0484,1 = 0,197 м;

    Длина чертежа  L = 2 loa + lав = 20,048 + 0,197 = 0,293 м.

          Центр тяжести (расстояние от А до центра тяжести шатуна):

AS2 = 0,3 AB

AS2 = 0,3 197 = 59,1 мм.

   В принятом масштабе чертим схему механизма. Для построения 12 положений звеньев  механизма разделим траекторию, описываемую  точкой А кривошипа на 12 равных частей. В качестве нулевого принимаем то положение кривошипа, при котором точка В ползуна занимает крайнее верхнее положение. Из отмеченных на окружности точек А0, А1, …Аn раствором АВ намечаем на линии движения ползуна три точки 0,1,2 и т.д. (положение точки В) соединяем точку А1 с точкой 1, точку А2 с точкой 2 и т.д. Получаем 12 положений звеньев механизма.

    1. Построение планов скоростей механизма.

   Построение  начинаем от ведущего звена. Из точки  «P» принятого за полюс плана скоростей откладываем в направлении вращения кривошипа ОА вектор скорости точки А: pa = 100 мм.

   Построение  плана скоростей группы А производим по уравнению:

   

   Vв = Va + Vва ,

   где Va – скорость точки А кривошипа ОА. Её величина равна:

Va = ω1 loa = 400 с-1 0,048 м = 19,2 м/с.

     Vв – скорость точки В ползуна 3, направлена вдоль оси ОВ. Из точки «О» проводим линию перпендикулярную оси звена АВ, а из полюса «P» плана скоростей, линию параллельную оси ОВ. Точка «b» пересечение этих линий даст конец вектора искомой скорости  Vв .

     Масштаб планов скоростей вычисляем по формуле:

  ;

      Скорость  точки S2 определяем по правилу подобия. Истинное значение каждой скорости определяем по формулам:

Vв = μv pb; Vва = μv аb; Vs2 = μv ps2; ω2 = Vва / lАВ .

    Значения заносим  в таблицу.

    Табл. 2

№ п/п 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Vва 19,2 16,9 9,6 0 9,6 16,9 9,6 16,9 9,6 0 9,6 16,9 19,2
ω2 97 86 49 0 49 86 97 86 49 0 49 86 97
Vв 0 11,7 18,8 19,2 14,4 7,1 0 7,1 14,4 19,2 18,8 11,7 0
Vs2 13,4 15,6 18,4 19,2 17,3 14,6 13,4 14,6 17,3 19,2 18,4 15,6 13,4
 

   Направление угловой скорости звена АВ определяется следующим образом. Переносим мысленно вектор ba с плана скоростей в точку В шатуна 2 и наблюдаем направление поворота этого звена вокруг точки А. Например, в 5 положении угловая скорость ω2 направлена против часовой стрелки.

    1. Построение планов ускорений механизма.

   Построение  плана ускорений рассмотрим для 3 положения механизма (лист 1), так как кривошип ОА вращается с постоянной угловой скоростью, то точка А кривошипа будет иметь только нормальное ускорение, величина которого равна:

   аА = ω12 loa = 4002 0,048 = 7680 м/с2.

   Масштаб плана ускорений определяем по формуле:

    .

   где = 100 мм – длина отрезка, изображающего на плане ускорений вектор нормального ускорения точки А кривошипа ОА.

   Из  произвольной точки «Р» - полюса плана  ускорений проводим параллельно звену ОА во втором положении от точки А4 к точке О.

   Построение  плана ускорении группы А проводим согласно векторному уравнению:

   аВ = аА + + ,

   где аВ – ускорение точки В ползуна 3, направленного вдоль ОВ;

          нормальное ускорение точки В шатуна АВ при вращении его вокруг точки А, направлено вдоль оси звена АВ от точки В к А;

           – касательное ускорение точки В шатуна АВ при его вращении вокруг точки А, направленно перпендикулярно к оси звена АВ.

   Для положения 3:

    = ω22 lАВ = 02 0,197 = 0.

    an = / а = 0.

   На  плане ускорений через а вектора проводим параллельную прямую оси звена АВ и откладываем на ней в направлении от точки В к точке А отрезок nАВ. Через конец этого вектора проводим прямую перпендикулярную к оси звена АВ. Затем через полюс проводим прямую параллельную оси ОВ, точка пересечения этих прямых определяет конец вектора . Точку S2 на плане ускорений находим по правилу подобия пользуясь отношением отрезков AS2 = 0,3 AB. Числовое значение ускорения найдем по формулам.

   ав = μа ; аs2 = μа ps2 ; = μа .

   ав = 76,8 25 = 1920 м/с2;

   аs2 = 76,8 70 = 5376 м/с2;

     = 76,8 103 = 7910,4 м/с2.

Определяем  угловое ускорение ε2:

      ;

     ε2 = 7910,4/0,197 = 40154 с-2.

     Для определения направления углового ускорения ε2 мысленно переносим вектор nbАВ с плана ускорений в точку О звена АВ. Считая точку А неподвижной, замечаем, что поворот звена будет против часовой стрелки.

    1. Годограф центра скорости масс S2 звена 3

     Для построения годографа скорости переносим  векторы pS2 (для всех положении) с плана скоростей параллельно самим себе своим началом в одну точку Р, называемую полюсом, соединяя концы векторов плавной кривой. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Графоаналитический  метод силового анализа
 
 
 
 
 
 
 
    1.  Определяем силы, действующие на звенья механизма.

m1 = 3 кг; m2 = 3,3 кг; m3 = 2,2 кг; g = 10 м/с2.

G = m g

     G1 = 3 10 = 30 Н;

     G2 = 3,3 10 = 33 Н;

     

     G3 = 2,2 10 = 22 Н.

      Веса  прикладываем в центре тяжести звена  и направляем параллельно вниз.

    1. Определяем силы инерции звеньев.

    Ф = m asn

Информация о работе Детали машин и основы конструирования