Теория измерений (РГР)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Апреля 2011 в 18:45, практическая работа

Краткое описание

Данный вал устанавливается в узле пневматического привода тормоза автомобиля. Его основным назначением является переводить угловое движение проушины, монолитной с валом, в линейное перемещение гильз с отверстиями. Благодаря отверстиям на гильзе, открывается или закрывается ход воздуха в воздухопроводе. Данное перемещение гильзы осуществляется посредством двух шариков, которые входят в конусные отверстия вала.

Содержание работы

Характеристика объекта контроля
Геометрическая модель объекта измерения
Методики измерения отклонений:
Схема измерения торцевого биения
Схема измерения отклонения формы цилиндрической поверхности
Схема отклонения от параллельности осей отверстий
Протокол измерений:
Измерение торцевого биения
Измерение отклонения формы цилиндрической поверхности.
Измерение отклонения формы поверхности в продольном профиле.
Измерение отклонения от параллельности.
Литература

Содержимое работы - 1 файл

Расчётно-графическая работа.doc

— 687.00 Кб (Скачать файл)
 

    Результаты  измерения можно представить  графически. 

    

  
 

    Из  графика видно, что ЕКАиз=23    мкм. ЕКА=ЕКАи/К=23/1=1

    4.2. Измерение отклонения формы цилиндрической  поверхности.

    Измерение проводятся по схеме, представленной на рис.4.

    Овальность  цилиндрической поверхности.

    Величина

    угла, °

    Показания, мкм Величина

    угла, °

    Показания Величина 

    угла, °

    Показания, мкм
    0

    15

    30

    45

    60

    75

    90

    105

    120

    -3

    -4

    -7

    9

    1

    7

    11

    8

    9

    135

    150

    165

    180

    195

    210

    225

    240

    255

    14

    13

    13

    15

    20

    15

    33

    30

    22

    270

    285

    300

    315

    330

    345

    360

    14

    11

    14

    10

    6

    8

    8

    0

    15

    30

    45

    60

    75

    90

    105

    120

    10

    14

    15

    25

    31

    23

    14

    8

    10

    135

    150

    165

    180

    195

    210

    225

    240

    255

    12

    13

    10

    14

    10

    12

    25

    30

    20

    270

    285

    300

    315

    330

    345

    360

    10

    8

    6

    7

    8

    10

    10

    0

    15

    30

    45

    60

    75

    90

    105

    120

    13

    4

    5

    15

    11

    13

    14

    8

    10

    135

    150

    165

    180

    195

    210

    225

    240

    255

    12

    17

    12

    4

    15

    12

    19

    21

    17

    270

    285

    300

    315

    330

    345

    360

    3

    5

    7

    9

    9

    12

    15

 

    Овальность  можно представить графически в  полярной системе координат.

        

          
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Огранка цилиндрических поверхностей.

Величина  угла,° Показания,

мкм

Величина угла,° Показания,

мкм

Величина угла,° Показания,

мкм

0

15

30

45

60

75

90

105

120

33

35

41

50

62

70

70

70

55

135

150

165

180

195

210

225

240

255

53

55

57

60

55

48

50

65

69

270

285

300

315

330

345

360

69

68

68

54

35

33

33

0

15

30

45

60

75

90

105

120

40

20

50

71

75

74

74

74

65

135

150

165

180

195

210

225

240

255

55

60

70

70

65

60

60

74

75

270

285

300

315

330

345

360

76

75

62

51

38

40

40

0

15

30

45

60

75

90

105

120

37

26

50

61

66

74

75

74

60

135

150

165

180

195

210

225

240

255

54

59

68

70

64

61

60

72

77

270

285

300

315

330

345

360

76

74

63

50

39

39

41

    Огранку поверхности можно представить  графически в полярной системе координат.

          

          
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    4.3. Измерение отклонения формы поверхности  в продольном профиле.

    Измерение проводим по схеме, представленной на рисунок 5 в 3-х сечениях.

    Сечение 1 Сечение 2 Сечение 3
    1

    2

    3

    4

    0

    50

    20

    120

    30

    60

    30

    40

    20

    10

    50

    100

    1

    2

    3

    4

    0

    30

    20

    50

    60

    50

    40

    60

    80

    90

    70

    80

    1

    2

    3

    4

    0

    30

    20

    50

    150

    200

    170

    30

    700

    700

    800

    520

         Овальность поверхностей определяется  по формуле:

                       ЕФов=(Пнбнм)/К=(Пнбнм)/2=0.5(Пнбнм

    Отклонение  профиля продольного сечения  ЕФ_   определяется по формуле:

                       ЕФ_=(dнб-dнм)/К=(dнб-dнм)/2=0.5(dнб-dнм)

  1. ЕФ_1=(30-20)/2=5 мкм – бочкообразность,
  2. ЕФ_2=(60-10)/2=25 мкм – бочкообразность,
  3. ЕФ_3=(50-20)/2=15мкм – конусность,
  4. ЕФ_4=(120-40)/2=40 мкм – седлообразность.

    Выбираем  из полученных значений максимальное ЕФ_=20 мкм.

    Определяем  овальность.

    1. ЕФов1=0.5(90-0)=45 мкм,

    2. ЕФов=0.5(130-80)=25 мкм,

    3. ЕФов3=0.5(110-60)=25 мкм.

    Выбираем  максимальное значение ЕФов=25 мкм.

    Т.о. отклонение от цилиндричности составляет 45 мкм. 

    Результаты  измерений можно представить  в графической форме. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1. Измерение отклонения от параллельности.

    Измерение проводим по схеме, представленной на рис.7. По одной  оправке выставляем индикаторы, а по другой измеряем с двух сторон оправки. Затем разворачиваем деталь на 180°, и проводим измерения еще раз. По разности показаний определяем отклонение от параллельности.

                     ЕПАZ1=(П1- П1’)/К,

                     ЕПАZ2=(П2- П2’)/К,

                     К=Лси=21/25=0.8

    П1=48 мкм, П1’=25 мкм.

    П2=53 мкм, П2’=34 мкм.

                     ЕПАZ1=(48-25)/0.8=29 мкм,

                     ЕПАZ2=(53-34)/0.8=24 мкм.

    Выбираем максимальное значение ЕПАZ=29 мкм. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    Литература.

    1. Глухов В.И. Методика Технических измерений в машиностроении: Учебное пособие для вузов - Омск: Издательство ОмГТУ,2001,248с.
    2. Глухов В.И. Проектирование схем измерения размеров: Учебное пособие – Омск: Издательство ОмПИ, 1980, 60с.
    3. Глухов В.И. Разработка и аттестация методик выполнения измерений: Учебное пособие – Омск: Издательство ОмПИ, 1983, 88с.
    4. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: Справочник – Л.: Машиностроение, 1983, 464с.

Информация о работе Теория измерений (РГР)