Свойства хлопкобумажной пряжи

     На  многих текстильных предприятиях России установлены гребнечесальные машины фирмы Textima моделей 1531, 1532, 1533. На фабриках имеются свои иглонаборные мастерские для ремонта гребенных барабанчиков или сегментов. Набор планок сегмента — очень трудоемкое дело, и часто качество сборки барабанчика и качество гребенного прочеса оставляют желать лучшего. Все, кто сталкивался с процессом гребнечесания, думают об автоматизации операций по набору барабанчиков или о приобретении импортных барабанчиков по приемлемой цене. Фирма STAEDTLER+UHL предлагает гребенные сегменты VARIO, изготовленные из высококачественной износостойкой стали, закаленной до твердости HCR 61. Ригели сегмента или секторы могут быть легко заменены при поломке, и после замены нет необходимости контролировать радиус сегмента и установку ригелей, т. к. радиус основания и высота ригеля всегда постоянны. Ригели отличаются плотностью игл, углом наклона и количеством зубьев в осевом направлении, и поэтому для надежной идентификации ригели окрашиваются в белый, серый, оранжевый, зеленый, синий, красный, черный, коричневый цвета. Число рядов зубьев на ригеле варьируется от 5 до 12, при этом плотность зубьев или игл на 1 кв.см может изменяться от 17,5 до 120,5 в зависимости от ассортимента пряжи и требуемого качества полуфабриката. В производстве гребенных планок, в отличие от обычной технологии пайки, применена новейшая технология эластичного приклеивания игл. При этом исключена коррозия игл, а благодаря точно выверенной плотности игл и строгих допусков улучшается качество гребенного прочеса и срок службы гребенных планок.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. СВОЙСТВА  КОМПАКТНОЙ ПРЯЖИ

     При использовании компактной пряжи на ткацких и трикотажных фабриках уменьшается пухообразование. Минимальная ворсистость приводит к уменьшению зацепления нитей  друг с другом по сравнению с кольцевой пряжей, что позволяет ткацкой фабрике уменьшить количество наносимой шлихты. Из компактной пряжи можно изготовить ткань с высокой плонтостью и со специальной структурой.

     Профессионалы распознают компактную пряжу по низкой ворсистости. Для достижения этого  в процессе прядения создается поток  воздуха, который стягивает волокна  в нить. Решающим фактором является сила этого потока или усилия уплотнения. Волокна полностью соединяются  в нить только, тогда когда усилия уплотнение постоянно. Если же оно снижается, то выпускаемая нить теряет свою характеристику уплотнения.

     С системой Impact FX защищены от потери усилия уплотнения.

     Благодаря отдельному агрегату Impact FX усилие уплотнения всегда максимально. Его величина задается централизованно через сенсорный дисплей Easy Spin - точно в соответствии со свойствами материала и требуемой характеристикой уплотнения.

     Точка всасывания в середине машины гарантирует  постоянное разрежение для уплотнения и, тем самым, качество пряжи даже на машине с 1680 веретенами.

       С помощью системы Impact FX можно централизованно регулировать передачу и точно определять характер пряжи. За счет этого можно сдвинуть границу прядения любого волокнистого материала вверх и более эффективно использовать его, повысить частоту вращения веретен или выпускать пряжу с меньшей круткой по сравнению с обычным кольцевым прядением. В результате повышается производительность машины.

     Даже  сорта хлопка с уменьшенной долей  гребенных очесов и увеличенной  долей коротких волокон дают хорошие  показатели пряжи при значительной экономии материала. Поскольку система Impact FX позволяет надежно испробовать короткие волокна. Также можно быстро реагировать на колебания свойств материала:

• Максимальное использование материала;
• Максимальная производительность за счет:

1. Более высокой прочности при той же крутке;

2. Той же прочности при меньшей крутке.

     Извлекать выгоду из превосходного качества пряжи:

• Гладкая структура благодаря хорошему скреплению волокон;
• Низкая ворсистость;
• Высокая прочность и удлинение;
• Более высокая износоустойчивость;
• Лучшая неровнота;
• Меньшее количество утонений;
• Меньшее количество мелких пороков.

     Преимущество  компактной пряжи проявляются в  ткани более высоким глянцем  и контрастность покрасок.

     В трикотажных изделиях наряду с чисто  разграниченными цветовыми пятнами  следует особо отметить пониженную склонность к образованию пилинга. 

       ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

         Важное условие возрождения российской  текстильной промышленности –  повышение конкурентоспособности  производимых ею материалов на  мировом рынке за счет улучшения  их качества и экологичности.  И главное – ткани должны  иметь доступную для населения  стоимость и производиться по  технологиям, минимально загрязняющим  окружающую среду. Решение таких  взаимосвязанных, а порой и  взаимоисключающих задач  путем  усовершенствовании технологических  процессов, основанного на экстенсивном  повышении параметров обработки,  расширении ассортимента и увеличении  концентраций химических реагентов,  принципиально невозможно.

       Ныне  особого внимания заслуживает применение нетрадиционных для текстильщиков  физико-химических методов воздействия  на растворы вспомогательных препаратов и красителей, способов регулирования  процессов тепло - и массопереноса  в текстильных материалах, обеспечивающих улучшение технологических и  потребительских свойств продукции  и интенсификацию процессов отделочного  производства. В этом направлении  плодотворно работают ученые.

       В связи с этим одно из наиболее перспективных  направлений развития  техники  и технологии хлопкопрядильного  производства в Российской Федерации, связанно с применением компактного  прядение. 
 
 
 

       СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 

1. Варковецкий М.М 

Оптимизация процессов хлопкопрядения [Текст] : (от смески до пяжи) / Марк Михайлович Варковецкий. – М.: Легкая и пищ. Пром-сть, 1982.

2. Теория и практика технологический процессов в прядении [Текст] : монография / Гайк Амаякович Хосровян [и др.] ; Гос. образоват. учреждение  высш. проф. образования «Южно-Рос. гос. ун-т экономики и сервиса» (ГОУ ВПО «ЮРГУЭС»). – Шахты : ЮРГУЭС, 2010.
3. Авроров, В.А.

Прядение. Оборудование и основы технологии [Текст]: учеб. Пособие для вузов / В.А.Авроров, Е.И.Ушаков, В.В.Бординов ; Южно-Рос. Гос. ун-т экономики и сервиса. –  Шахты :ЮРГУЭС, 2005.

4. Хосровян, А.Г.

Совершенствование процессов разрыхления, очистки, транспортировки  полуфабриката и формирования пневмомеханической пряжи с целью повышения ее качества [Текст] : автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: спец.05.19.02 Технология и первичная обработка  материалов и сырья / Армен Га йкович Хосровян ; науч. рук. канд. техн. наук, проф. В.В. Зрюкин; Иван. Гтс. Текстил. Акад. – Иваново: ИГТА, 2007.