Система управления бытовой стиральной машиной

 
Введение 

           В данном курсовом проекте  представлена разработка блока управления стиральной машиной, который обеспечивает полностью автоматизированный процесс стирки при различных режимах, различных температур воды и различных режимах отжима белья. Задание режима стирки и количество оборотов при отжиме должно задаваться с панели управления. Так же текущее состояние стирки должно отображаться на панели управления.

           Автоматические стиральные машины предназначены для стирки белья по заданной программе. Замачивание, стирка и полоскание осуществляются механическим перемешиванием белья, помещенного в барабан. Как правило, барабан имеет три ребра для лучшего перемешивания белья в процессе стирки, а также перед программой отжима. Отжим белья осуществляется в том же барабане, но при вращении барабана с большими оборотами. Все процессы стирки, полоскания, отжима, регулирования заданной программы и температуры, сушки - выполняются автоматически. Автоматические стиральные машины работают от сетей холодного и горячего водоснабжения, а также электрической сети. Современные схема принципиально отличаются от выпускающихся ранее стиральных машин по конструкции и сложности. В них используются сложные элементы автоматики и электроники, ранее никогда не применяемые. Большой выбор программ позволяет хорошо отстирать белье разной степени загрязненности из тканей различного состава, и, не снижая степени износа. 

 

1. Теоретическая часть

 

1.1 Описание стиральной машины 

           Внутри корпуса  стиральной машины установлен бак, с закрепленным на нем электродвигателем привода барабана. На передней части бака находятся противовесы, а сам бак подвешен на двух или четырех цилиндрических пружинах, которые крепятся к упорам корпуса. К нижней части бака приварены пластины. К этим пластинам крепится электродвигатель и амортизаторы. Амортизаторы служат для уменьшения вибрации машины.

           Основные узлы и  агрегаты стиральной машины, а также  их функции:

• электромагнитный клапан - залив воды;
• электродвигатель (мотор стирки, привод барабана) - вращение барабана;
• крестовина бака - в ней находится подшипниковый узел, в котором вращается барабан, а сама крестовина крепится к баку;
• ремень - передает вращение от электродвигателя к барабану;
• сливной насос - слив воды из бака в канализацию;
• нагревательный элемент (тэн) - нагрев воды в баке;
• температурный датчик - контроль температуры нагрева воды;
• электронный блок управления (электронный модуль) - вращение барабана с различными оборотами, а также реверсивное вращение барабана;
• датчик блокировки загрузочного люка - блокировка загрузочного люка во время выполнения программ;
• индикаторы режима работы;

 

 

1.2 Функциональная спецификация 

     

1. Вход

     1. Режим работы

     2. Кнопка запуска (включение питания)

     3. Количество оборотов при отжиме

4. Датчик температуры воды
5. Датчик блокировки двери
2. Выход
1. Нагревательный элемент
2. Блокировка двери
3. Индикатор режима
4. Насос
5. Двигатель
6. Клапан залива
3. Функции
1. Проверка концевого датчика закрытия дверцы и блокировка/разблокировка дверцы в случае если концевой датчик замкнут
2. Возможность проведения стирки в одном из семи доступных режимов
3. Управление двигателем барабана (возможность установки одного из восьми скоростных режимов)
4. Световая индикация текущего состояния стиральной машины (6 состояний)
5. Управление клапаном залива воды (открытие/закрытие)
6. Включение/выключение насоса залива воды
7. Управление нагревательным элементом для установления одного из двух возможных температурных режимов стирки

 

 

     

     

     Рис. 1. Структурная схема 

 

1.3 Элементная база 

     1.3.1 Датчик температуры воды 

           Накладной датчик ОВЕН дТС3225-Pt1000.В2 предназначен для измерения  температуры воды в трубопроводах систем отопления и вентиляции. Датчик устанавливается на трубопровод, крепление осуществляется с помощью хомута.

           Для улучшения теплопроводности имеет медную пластину, изогнутую под соответствующий диаметр трубопровода.

           Для подключения  кабеля в корпусе предусмотрено  отверстие, которое закрывается  заглушкой.

           Технические характеристики указаны в таблице 1: 

     Таблица 1. Технические характеристики датчика температуры воды

 
 
 

 

           Габаритный чертеж: 

     

     Рис. 2. Накладной датчик температуры  ОВЕН дТС3225-Pt1000.В2 

     1.3.2 Нагревательный элемент 

           Трубчатые электронагреватели служат для преобразования электрической  энергии в тепловую и применяются  в промышленных установках и бытовых приборах. На оболочке ТЭН отсутствует напряжение, поэтому их можно эксплуатировать при непосредственном контакте с нагреваемой средой, в отличии от большинства других нагревательных элементов. ТЭНы могут быть двухконцевыми и одноконцевыми (патронными).

           ТЭН (рис. 3.а) двухконцевой состоит из тонкостенной металлической  оболочки (сталь 08 Ю или нержавеющей - сталь 12Х18Н10Т), выполненной из трубы  соответствующего диаметра (8-16 мм) ,внутри размещена спираль высокого сопротивления (нихром), прикрепленная к контактному стержню. Между спиралью и трубой находится диэлектрический наполнитель, имеющий высокий коэффициент теплопроводности (периклаз). Торцы ТЭН (рис.3.б) герметизируются термостойким лаком, контактные стержни изолируются керамическими изоляторами. 

 

      Устройство ТЭН:

     

     Рис.3.а. ТЭН двухконцевой

     

     Рис. 3. б. ТЭН двухконцевой 

     1.3.3 Микроконтроллер 

           В настоящее время  среди всех 8-разрядных микроконтроллеров - семейство MCS-51 является несомненным  лидером по количеству разновидностей и компаний, выпускающих его модификации. Оно получило свое название от первого представителя этого семейства - микроконтроллера 8051, выпущенного в 1980 году на базе технологии HMOS. Удачный набор периферийных устройств, возможность гибкого выбора внешней или внутренней программной памяти и приемлемая цена обеспечили этому микроконтроллеру успех на рынке.  

           Важную роль в  достижении такой высокой популярности семейства 8051 сыграла открытая политика фирмы Intel, родоначальницы архитектуры, направленная на широкое распространение лицензий на ядро 8051 среди большого количества ведущих полупроводниковых компаний мира.

           В результате на сегодняшний  день существует более 200 модификаций  микроконтроллеров семейства 8051, выпускаемых  почти 20-ю компаниями. Эти модификации включают в себя кристаллы с широчайшим спектром периферии: от простых 20-выводных устройств с одним таймером и 1К программной памяти до сложнейших 100-выводных кристаллов с 10-разрядными АЦП, массивами таймеров-счетчиков, аппаратными 16-разрядными умножителями и 64К программной памяти на кристалле. Каждый год появляются все новые варианты представителей этого семейства. Основными направлениями развития являются: увеличение быстродействия, снижение напряжения питания и потребления, увеличение объема ОЗУ и FLASH памяти на кристалле с возможностью внутрисхемного программирования, введение в состав периферии микроконтроллера сложных устройств типа системы управления приводами, CAN и USB интерфейсов и т.п.

           Все микроконтроллеры из семейства MCS-51 имеют общую систему команд. Наличие дополнительного оборудования влияет только на количество регистров специального назначения.

           Основными производителями  клонов 51-го семейства в мире являются фирмы Philips, Siemens, Atmel, Dallas, Temic, Oki, AMD, MHS, Gold Star, Winbond, Silicon Systems и ряд других.

           Для данной задачи –  разработки блока управления стиральной машиной - микроконтроллер этого  семейства является оптимальным, так  как сочетает в себе большие возможности  управления, необходимые для решения  поставленной нами задачи. А так же при серийном выпуске данного изделия большую роль будет играть его малая стоимость, высокую надежность работы.

           Микроконтроллер Сygnal С8051F064 (сравнительная характеристика показана в таблице 2).

           Ядро выполняет  до 70% инструкций за 1-2 машинных такта. Таким образом, ядро, работающее фактически на частоте тактового генератора обеспечивает производительность 25 MIPS миллионов операций в секунду. Преимущество в производительности достигает нескольких десятков раз по сравнению с аналогами [3].

           Ядро содержит 4 шестнадцати  битных таймеров общего применения.

           Расширенный контроллер прерываний ядра семейства С8051F0xx может  обслужить 21 источник прерываний, в  отличие от 7 у стандартного ядра 8051. Это позволяет повысить общую  производительность системы за счет обслуживания прерываний от многочисленных аналоговых узлов и освобождения мощности процессора для основной задачи.

           На кристалле имеется  аналого-цифровой преобразователь ADC с  разрядностью 12 бит, оснащенный программно-управляемыми входным усилителем и аналоговым мультиплексором. Для входного усилителя может быть программно установлен коэффициент усиления, равный 16, 8, 4, 2, 1 или 0,5. Аналоговый мультиплексор на 8 входов может быть настроен как однополярный или с дифференциальным входом. Аналого-цифровой преобразователь не имеет «пропущенных» кодов и имеет погрешность ±1 младший разряд. Имеется возможность генерации прерываний при изменении значения аналогового сигнала. Имеются два быстродействующих (время установления 10 мкс) цифро-аналоговых 12-разрядных преобразователя DAC с выходом по напряжению [1].

           Все входы и выводы совместимы с внешними пятивольтовыми микросхемами.

           В данной модели 32 линии  ввода/вывода.

           Микроконтроллеры C8051F0xx обладают достаточно хорошим быстродействием  и относительно малой скоростью АЦП и предназначены для типовых бюджетных приложений.

     Таблица 2. Преимущества микроконтроллера SiLabs