Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 23:49, курсовая работа
Совершенствование организаций и методов наладки, испытаний технологического оборудования, безусловно, способствует повышению технической культуры его эксплуатации, повышению эффективности цементного производства и ускорению освоения проектных мощностей предприятий.
Интенсивное развитие цементной промышленности в последние годы, внедрение печных установок большой единичной мощности, вовлечение в производственный процесс сырьевых материалов более низкого качества ставят перед цементным производством новые проблемы.
Введение
1 Анализ современного состояния автоматизации технологического процесса обжига цементного клинкера
1.1 Анализ литературных источников
1.2 Автоматизация процесса обжига цементного клинкера с циклонным теплообменником
1.3 Требования к автоматизированным системам контроля и управления
2. Определение параметров объекта регулирования
3. Выбор типового регулятора АСР и определение параметров его настройки для заданного технологического параметра
3.1 Определение параметров настройки ПИ - регулятора
4. Анализ динамических характеристик АСР при выбранном типе регулятора и найденных параметрах его настройки
5. Расчет одноконтурной цифровой АСР
6. Выбор технических средств автоматизации
6.1 Датчик температуры
6.2 Регулятор температуры
6.3 Исполнительный механизм
Заключение
Список используемой литературы
Список аппаратных и программных средств
Приложение 1
№ | Наименование
параметра |
Номинальное значение параметра | Место установки ТСА | Наименование
и
характеристики ТСА |
Тип ТСА | Кол-во | Завод-изготовитель |
1 | Температура | 12000С | По месту | КТНН | Термоэлектрические преобразователи 01.02 | 5 | ООО ПК "Тесей" |
2 | Расход | - | На щите | Регулятор | Регулятор МИНИТЕРМ 300 | 1 | ЗАО ТПА "ПРОМПРИБОР СЕРВИС". |
3 | Диаметр условного прохода | 0,25 | По месту | Исполнительный механизм | Клапан плавного
регулирования SPC-2 |
2 | OOO "Альфа Лаваль" |