11.Инвентарный  (списочный) парк автосамосвалов 

      где =1,15 – коэффициент резерва автосамосвалов.

      Полученное  списочное количество автосамосвалов округляют до целого в меньшую  сторону.

Таким образом, необходимо 36+9=45 автосамосвалов в карьере для транспортирования горной массы 
 

 

V. Бульдозерное отвалообразование

 

1.Обоснование  параметров отвала

1.1 Выбор высоты  отвала

      Открытая  разработка месторождений полезных ископаемых связана с необходимостью выемки и перемещения значительных объемов вскрышных пород, которые  складируются на специально отводимых  для этой цели площадях. Насыпь, образующаяся в результате складирования вскрышных  пород, называется отвалом, а совокупность производственных процессов по размещению вскрышных пород в отвал –  отвальными работами. Способ отвалообразования  зависит от физико-механических свойств  породы, схемы механизации работ  и вида транспорта.

      При автомобильном транспорте наибольшее распространение получил бульдозерный способ отвалообразования. Развитие отвала принимается периферийное, отвал  – одноярусный.

      Высота  отвала для полускальных пород согласно рекомендациям НТП составляет 40 м. В целях безопасности ведения  работ ширина отвала должна быть не менее 100 м, а в пределах фронта разгрузки  автосамосвала предусматривается  отсыпка предохранительного вала из породы высотой 0,8 м и шириной  основания 2 м. 

1.2 Годовое приращение  площади отвала 

где V_в – объем вскрыши, подлежащей размещению в отвале в течение года, м³;

k_р.о. -остаточный коэффициент разрыхления породы в отвале, k_р.о.=1,1÷1,2

H_о – высота отвала, м;

k_о – коэффициент, учитывающий использование площади отвала (при одноярусном отвале k_o =0,8-0,9).

2. Выбор модели бульдозера, фронта разгрузки  отвала и числа  бульдозеров

2.1 Модель бульдозера  выбирается по его техническим  характеристикам с учетом принятой  модели автосамосвала

Для ведения  работ на отвале, учитывая технические  характеристики принятой модели автосамосвала, выбрали модель бульдозера

_{Таблица 6}

Характеристика  бульдозера

 

2.2 Суточный вскрышной  грузопоток карьера 

Где А_в – годовая производительность карьера по вскрыше, м³/год;

N_г^в – количество суток работы отвала в год.

2.3 Приемная способность  1 м длины отвального фронта 

Где V_a – фактическая вместимость кузова автосамосвала, м³;

k_к=1,5 – коэффициент кратности разгрузки;

Ш_к – ширина кузова автосамосвала, м.

 

2.4 Количество  автосамосвалов, разгружающих на  отвале в течение часа 

Где n_см – число рабочих смен в сутки отвального цеха, смен;

k_нер=1,3 – коэффициент неравномерности работы;

T_см – продолжительность рабочей смены, ч;

V_a –объем породы, фактически перевозимой автосамосвалом за рейс, м³;

k_ра =1,4 – коэффициент разрыхления породы в кузове автосамосвала

2.5 Количество  одновременно разгружающихся на  отвале автосамосвалов 

Где t_ра = 60 с – продолжительность разгрузки автосамосвала на отвале;

t_мо =(60÷100) c – время на маневры автосамосвала при разгрузке на отвале.

2.6 Длина фронта  разгрузки 

Где Ш_п = 40 м – ширина полосы по фронту, занимаемой одним автосамосвалом при маневрировании, м.

2.7 Количество  отвальных участков, на которых  одновременно осуществляется разгрузка  автосамосвалов 

Где l_р = (60÷80) м – длина фронта одного разгрузочного участка, м.

2.8 Количество  участков, находящихся в одновременной  планировке 

2.9 Количество  резервных участков 

2.10 Общая длина  отвального фронта 

2.11 Сменная эксплуатационная  производительность бульдозера (в  целике) 

Где T_см – продолжительность рабочей смены;

Т_пз = 0,6 ч – продолжительность подготовительно-заключительных операций;

k_и = 0,8 – коэффициент использования бульдозера во времени;

k_ро = 1,3 – коэффициент разрыхления отсыпанной породы;

k_ук = 1,0 – коэффициент, учитывающий уклон на участке работы;

k_пт = (0,92÷0,97) – коэффициент, учитывающий потери породы в процессе работы бульдозера;

t_р.ц. = (40÷60) с – продолжительность рабочего цикла бульдозера;

V_пр – объем породы в плотном теле, перемещаемый отвалом бульдозера. 

Где l_об – длина отвала бульдозера (паспортные данные), м;

h_об – высота отвала бульдозера (паспортные данные), м;

β=30^о – угол естественного откоса породы, перемещаемой бульдозером.

2.12 Количество  бульдозеров в работе 

Где G_o – объем вскрышного суточного грузопотока, м³/сут.;

Q_см.б. – производительность бульдозера, м³/смен.;

n_см – число рабочих смен в сутки отвального цеха, смен;

= (0,7÷0,9)- коэффициент заваленности  отвального участка  при разгрузке  автосамосвала

2.13 Инвентарный  парк бульдозеров 

Где N_б.рем = 0,25N_б.р.=0,25∙5≈2 шт. – ремонтный парк бульдозеров;

N_б.рез. = 0,15N_б.р. =0,15∙5≈1 шт. – резервный парк бульдозеров.

 
 

Выполнив  расчеты, определили необходимое количество бульдозеров в карьере –8 шт.

 

VI. Заключение

     В курсовой работе по исходным данным был  составлен проект разработки месторождения  полезного ископаемого открытым способом и определено необходимое  количество горнотранспортного оборудования в карьере и на отвале.

           Были произведены  расчеты по буровзрывным работам, выемочно-погрузочным  работам, транспортировке полезного  ископаемого и вскрышных пород, бульдозерному отвалообразованию. В процессе работы были выбраны определенные виды оборудования и машин для  рационального, экономически целесообразного  использованию ресурсов.

           К курсовой работе прилагается  чертеж, где наглядно показана работа карьера.

 

Список  литературы

1. Городниченко  В.И. Основы горного дела/ В.И. Городниченко, А.П. Дмитриев. М.: Мир горной книги, 2008. – 464 с.
2. Ржевский В.В. Открытые горные работы. М., 1985 г.
3. Овчаренко Г.В., Антонов А.А., Дмитриев П.Н., Сиренко Ю.Г. Основы горного производства. Методические указания / СПГГИ (ТУ). СПб, 2009 г.
4. http://www.mining-enc.ru  - Горная энциклопедия