Проектирование производства полиэтиленовых труб

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2012 в 19:47, курсовая работа

Краткое описание

Далее представлен расчет основных показателей производства, куда входят расчет годовой производственной программы цеха в натуральном и стоимостном выражении, расчет стоимости основных производственных фондов, расчет годового ФОТ работников цеха, расчет стоимости сырья, расчет себестоимости изделия; расчет технико-экономических показателей производства.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………….3
Задание к курсовой работе…………………………………….…………..4
Исходные данные для проектирования………………………………….5
Расчет основных показателей производства
Расчёт производственной программы цеха в натуральном и стоимостном выражении. Режим работы проектируемого цеха……...................................................................................................5
Расчёт стоимости основных производственных фондов, их структуры и суммы амортизационных отчислений……..…………7
Расчёт годового ФОТ работников цеха…………………………..…10
Расчёт стоимости сырья и других исходных материалов, потребляемых в производстве изделия………………………….…19
Расчет энергетических ресурсов………………………………..…..20
Расчёт себестоимости изделия……………………………….…….25
Расчет технико-экономических показателей производства…….……30
Заключение.....................................................................................................31
Список использованной литературы………………..........

Содержимое работы - 1 файл

экономика юля.docx

— 693.96 Кб (Скачать файл)

     Расчет воды на хозяйственно-бытовые нужды в цеху производится на наиболее загруженную смену

Таблица 10 

Расчет  потребности воды на хозяйственно –  бытовые нужды  

    Виды затрат воды
Санитарная  норма расхода воды в смену,л Расчет годового расхода воды на бытовые нужды, м куб.
Для хозяйственно-питьевых нужд 25 л на одного работающего 25*28*185/1000=129,5
Для душевых 3 л на 1 процедуру (2 проц. На 1чел.) 40*28*185/1000=207,2
Для умывальников 40 л на 1 рабочего 3*2*28*185/1000=31,08
Итого 367,78

     Примечание: Ф пол – полезный фонд рабочего времени (табл.4);

Чраб и Чобщ – число явочных рабочих и работающих.

     При расчете воды на пожаротушение предусматривается:

внутреннее (из пожарных кранов):         

     Рв пож = у2*W2 * tпож,

     где у2 – число одновременно работающих струй – 2;

     

W2 – удельный расход воды на 1 струю – 2,5л/сек;

t пож – расчетная продолжительность тушения пожара – 3 часа;

     Рв пож = 2*2,5 * 3*3600=54000л.=54м3,

     Годовой расход воды в целом определяется с учетом всех видов её затрат:

     Рв общ = Рв техн + Рв быт + Рв пож

     Рв общ = 300+367,78+54=691,78 м3

     Используя цену 1 м куб. воды (Цв) (см. приложение 4), рассчитывают стоимость её расхода на соответствующие цели: 

     Св техн = Рв техн * Цв

     Св общ = Рв общ * Цв

     Величина  удельного расхода воды определяется аналогично предыдущим расчетам:

     Рв уд = Рв общ : ПП

     Рв уд = 691,78 : 350000=0,002 м3/ед 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

     

     3.6 Расчет себестоимости изделия

     Для определения общей суммы затрат на изготовление проектируемого изделия  кроме  рассчитанных величин  дополнительно  составляются: смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных  средств и смета цеховых расходов.

    В состав сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных  сред включаются все затраты непосредственно  связанные с эксплуатацией, регулировкой, наладкой и ремонтом всех видов технологического оборудования и транспортных средств. Порядок расчета по отдельным  статьям расхода показан в табл. 11

    Таблица 11

    Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и ПТС 

    Статьи расходов
Условия расчета Сумма затрат, руб.
    1
    2
3
1. Заработная плата вспомогательных рабочих Таблица 5 330299,5
2. Отчисления на социальное страхование 26 % 858778,7
3.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, транспортных средств, и других рабочих мест 0,08*3832290 306583,2
4.Амортизация производственного оборудования и транспортных средств Таблица 3 221850,3
5. Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и ценных инструментов 0,3*221850,3 66555,09
6. Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов, инструментов и инвентаря, а также расходы по их восстановлению 26*2000 52000
ИТОГО ПО СМЕТЕ   1836086,79
7. Прочие неучтенные расходы 5 % от итога 91803,3
ВСЕГО расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств   1927870,3

    В смету цеховых расходов входят затраты, связанные с обслуживанием и  управлением производственным процессом. Условия расчета по отдельным  статьям сметы представлены в  таблице 12. 

    

    

    Таблица 12

     Смета цеховых расходов 

    Статьи расходов
Условия расчета Сумма

затрат, руб.

        1
    2
    3
1. Заработная плата цехового персонала Таблица № 5 1393932
2. Отчисления на социальное страхование Там же 362422,32
3. Расходы на содержание зданий и сооружений, в том числе на освещение, отопление, вентиляцию и канализацию (электроэн-я, вода, пар)3600000*0,05+(165958+6842,4+8000) 360800,4
4. Амортизация зданий и сооружений Таблица 3 126000
5. Затраты на рационализацию, изобретения опыты и испытания 1500*35 52500
ИТОГО ПО СМЕТЕ   2295654,72
6. Прочие неучтенные расходы 5 % от итога 114782,7
ВСЕГО цеховых расходов   2410437,5

    Калькуляция себестоимости продукции

    Себестоимость продукции рассчитывается по всем статьям  калькуляции в расчете на всю  производственную программу и на единицу продукции.

    Проектируемую калькуляцию себестоимости продукции  составляют по перечню затрат (требуемых  ресурсов) опираясь на инструкцию по планированию и учету затрат в себестоимости  продукции промышленности строительных материалов.

    Исходными данными для определения общей  суммы затрат на изготовление проектируемого изделия являются результаты всех предыдущих расчетов.

    Кроме этого в составе калькуляции  себестоимости продукции производят расчет общезаводских и внепроизводственных  расходов.

    Общезаводские расходы включают затраты на содержание административно-управленческого персонала, зданий управленческого и общезаводского назначения, служебные командировки, подготовку кадров, охрану завода и  т.д. Эти расходы на действующих предприятиях промышленности строительных материалов составляют 35-40 % от суммы заработной платы производственных рабочих. Но так как в рамках практической и курсовой работы нет возможности учесть все виды затрат на изготовление проектируемого изделия, величина общезаводских расходов принимается в размере 70 % заработной платы производственных рабочих.

    Внепроизводственные расходы связаны с реализацией  готовой продукции (реклама, упаковка, доставка и др.). Их размер определяется как 1,0 – 2,0% к заводской себестоимости  продукции.

    Структура затрат, учитываемых в калькуляции  себестоимости продукции показана в таблице 13.

Таблица 13.Проектируемая калькуляция себестоимости продукции
Статьи затрат  
Сумма затрат Структура,

% к итогу  

На   весь выпуск, руб. На единицу  продукции, руб.
1 2      3 4
1. Сырьё и материалы 18873930 53,925 75,225
2. Энергоресурсы на технологические цели 180800,4 0,516 0,72
3.    Заработная    плата    (основная    и    дополнительная) производственных рабочих 1393932+172224

=1566156

4,475 6,243
4. Отчисления на социальное страхование 407200,56 1,163 1,622
5. Расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования 306583,2 0,876 1,222
6. Цеховые расходы 2410437,5 6,887 9,608
ИТОГО цеховая себестоимость 23745107,66    
7. Общезаводские расходы (70 % ФЗП рабочих) 1096309,2 3,13 4,367
ИТОГО заводская себестоимость 24841416,86    
8. Внепроизводственные расходы (1 % заводской с/с) 2484141,686 0,71 0,99
Полная  себестоимость 24089832,03 71,68 100

     Структура себестоимости характеризуется  удельным весом различных статей затрат в общей себестоимости, ориентировочно она должна иметь следующие соотношения, %:

    - сырье и материалы …………………………………………..60-65

    - энергоресурсы ………………………………………………..1-2

    - зарплата основных рабочих………………………………….8-10

    - отчисления на социальное страхование……………………..2-3

    - расходы   на   содержание  и эксплуатацию оборудования…6-7

    - цеховые расходы………………………………………………8-10

    - общезаводские расходы………………………………………2-3

    - внепроизводственные расходы………………………………1-2

    ИТОГО: …………………………………………………………100,0

    Расчет  норматива оборотных средств

    Для определения общей суммы производственных фондов, используемой при расчете  планово-отпускной цены на каждый вид  выпускаемых изделий, а также  для определения уровня рентабельности рассчитывается норматив оборотных  средств. Он определяется по каждому  из элементов на основе данных о  среднесуточном их расходе и размере  минимального запаса, выраженного в  днях.

    Величина  годового расхода материально-технических  ресурсов принимается из предыдущих расчетов (табл. 8, 9, 11), а для незавершенного производства и готовой продукции  принимается одинаково по итогу калькуляции.

    Стоимость однодневного расхода нормируемых  оборотных средств определяется делением их годовой стоимости на число дней в году (в экономических  расчетах – 360).

    Норма запаса по незавершенному производству рассчитывается по формуле:

    Ннзп = tц / 24 * Кнз,

    где   tц – продолжительность цикла изготовления изделий, час. (6 часов)

24 –  часы в сутках;

Кнз – коэффициент нарастания затрат (0,8 – 0,9).

Ннзп = 6 / 24 * 0,8= 0,3125

    Размер  норматива оборотных средств  определяется умножением стоимости  однодневного расхода на норму запаса в днях. Рекомендуется проводить  расчет нормирования оборотных средств производить в табличной форме (табл. 14).

Информация о работе Проектирование производства полиэтиленовых труб