Проектирование поточной схемы НПЗ

Вывод:

Некрасовская нефть является:

      малосернистой (0, 2% S)

      легкой (плотность 0,8082)

      тип Т1 (потенциальное содержание фракций, выкипающих до 3500С – 82%)

      группа М1 (потенциальное содержание базовых масел 6,2%)

      подгруппа И2 (ИВ = 64)

2. Описание схемы комплексной переработки нефти с получением максимального количества светлых фракций

Сырая нефть поступает на установку ЭЛОУ, где отделяются вода и растворенные соли.

Обезвоженная и обессоленная нефть поступает на установку АВТ, где выделяются УВ газ,  и фракции: НК-180°С, 180-250°С, 250-350°С,  350-480°С   и остаток выше 480°С.

Фракция НК-180°С поступает на установку вторичной перегонки бензина для выделения более узких фракций: НК-62°С , 62-85°С и 85-180°С.

Фракцию НК-62°С подвергают изомеризации для повышения октанового числа получаемого бензина, затем изомеризат направляют на блок смешения бензина. Так же сырьем процесса изомеризации является фракция С5+  с установки ГФУ. Это позволяет более полно использовать углеводородный газ НПЗ. ВСГ на изомеризацию подают со склада и с установки каталитического риформинга.

Фракция 62-85°С направляется на станцию смешения бензина. Она не требует гидроочистки так как проходит по требованиям ГОСТ 2084-77 «Характеристика автомобильных бензинов» (см. Таблицу 7 и Приложение 1).

Фракция 85-180°С поступает на гидроочистку, затем на установку каталитического риформинга. Полученный риформат и головка стабилизации идут на смешение бензина, а водородсодержащий газ идет на установку изомеризации и смешивается со свежим ВСГ.

Фракция 180-250°С идет на продажу в качестве реактивного топлива марки ТС-1 (высший сорт) (см. Таблицу 9 и Приложение 2. ГОСТ 10227-86 «Характеристика топлив для реактивных двигателей»). Фракцию не подвергают гидроочистке, так как содержание общей серы - 0,12% .

Фракция 250-350°С поступает на гидроочистку (содержание общей серы  во фракции 0,26%), а далее на получение летнего дизельного топлива (см. Таблицу 11 и Приложение 3. ГОСТ 305–82 «Характеристика дизельного топлива»).

Вакуумный газойль 350-4800С с вакуумного блока установки АВТ направляется на гидроочистку, затем на каталитический крекинг для получения дополнительного количества светлых фракций. Получаемый компонент бензина идет на станцию смешения бензина, легкий газойль идет на станцию смешения летнего дизельного топлива, тяжелый газойль служит сырьем для получения котельного топлива.

Гудрон >4800С поступает на установку гидрокрекинга. Данный процесс позволяет повысить общее количество светлых фракций, получаемых на данном НПЗ, Образовавшийся  легкий газойль идет на станцию смешения летнего дизельного топлива и тяжелый газойль идет на получение котельного топлива, а также образуется компонент бензина и компонент ДТ, идущие  на смешение.

Во всех процессах на НПЗ образуются углеводородные газы, которые необходимо грамотно использовать. С этой целью они отправляются на установку ГФУ. Газ, поступающий на ГФУ, включает в себя как предельные с АВТ, фракционирования бензина, каталитического риформинга и изомеризации, гидроочистки, гидрокрекинга, так и непредельные с каталитического крекинга, поэтому поступают они на разные блоки, где газы разделяются на компоненты. Сухой газ (С1-С2) ГФУ поступает в топливную сеть завода. Пропановая, пропан-пропиленовая, бутановая и бутан-бутиленовая фракции являются готовыми продуктами и поступают на продажу. Фракция ∑С5 и выше служит сырьем процесса изомеризации.

Образовавшийся сероводород в ходе гидроочистки поступает на установку Клауса для производства товарной серы, которая идет на продажу.

На заводе имеется склад водородсодержащего газа, который обеспечивает непрерывную работу установок по гидроочистке и гидрокрекингу.

Схема завода представлена на рисунке 1.

32

Материальные балансы установок и НПЗ в целом

1. Установка обессоливания  и обезвоживания нефти (ЭЛОУ)

Назначение – удаление солей и воды из нефти перед подачей на переработку. Обессоливание и обезвоживание позволяет значительно уменьшить коррозию технологического оборудования установок по переработке нефти, предотвратить дезактивацию катализаторов, улучшить качество продуктов нефтепереработки.

Сырье – сырая нефть, содержащая воду и соли в количествах, определяемых ГОСТ 9965-76.

Продукция – обессоленная и обезвоженная нефть, содержащая 3-5 мг/л солей и 0,1-0,3 % масс. воды.

2. Установка первичной переработки нефти (АВТ)

Назначение - разделение нефти на фракции для последующей переработки или использования в качестве товарной продукции. Первичная перегонка осуществляется на атмосферных трубчатых (АТ) и атмосферно-вакуумных трубчатых (АВТ) установках.

Сырье - обессоленная нефть с ЭЛОУ.

Продукты – предельный углеводородный газ, бензиновая фракция 28-180оС, идущая на вторичную перегонку бензина, фракция 180-250оС на получение реактивного топлива, фракция 250-350оС на получение дизельного топлива, фракция 350-480оС на процесс каталитического крекинга, остаток  >480оС на гидрокрекинг.

3. Вторичная перегонка бензина

Назначение – получение из бензинового дистиллята широкого фракционного состава  узких бензиновых фракций для процессов изомеризации, каталитического риформинга и для смешения с целью получения бензина.

Сырье - фракция 28- 180С с АВТ.

Продукты – предельные газ углеводородный С2-С4, фракция 28-62оС на изомеризацию, фракция 62-85оС на смешение бензина, фракция 85-180оС на гидроочистку и каталитический риформинг.

4. Изомеризация

Назначение – каталитическое превращение легких парафинов нормального строения в соответствующие изопарафины (изопентаны, изогексаны), которые обладают высоким октановым числом и являются компонентом товарных бензинов, а также обеспечение требуемого фракционного состава и уменьшение концентрации нагарообразующих ароматических углеводородов.

Сырье – прямогонная  бензиновая фракция (фр. 28 - 62С) с установки вторичной перегонки бензина, а также пентановая фракция с ГФУ.

Продукты - изопарафины С4-С6, как высокооктановые компоненты автомобильного бензина.