Проектирование цилиндрического редуктора

    4.1 Определение основных параметров передачи из условия прочности

    Принимаем коэффициент нагрузки =1,4; коэффициент ширины зубчатого венца при симметричном расположении опор относительно колёс .

    Межосевое расстояние передачи определяется по формуле 

. 

    Принимаем .

    Определяем  рабочую ширину зубчатого венца 

     Округляем до . 
 

    4.2 Определение модуля и числа зубьев

    Коэффициент формы зуба принимаем.

    Модуль  зацепления определяем по формуле: 

    мм. 

    Округляем по ГОСТ 9563 до большего целого ()

    .

    Определяем  число зубьев шестерни  

    . Принимаем . 

    Определяем  число зубьев зубчатого колеса  

    . Принимаем . 

    Определяем  фактическое передаточное отношение 

    . 

    Определяем  погрешность вычисления 

    . 

    Погрешность находится в допустимых пределах. 

    4.3 Проверочный расчет передачи на контактную прочность

    Определяем  делительные диаметры шестерни и  колеса: 

    ; 

    мм. 

    Рассчитаем  делительное межосевое расстояние 

      мм. 

    Найдем  окружную скорость по формуле: 

      м/с. 

    Коэффициент динамической нагрузки определим при          м/с, СТ = 7 и НВ > 350.

    Коэффициент ширины зубчатого венца относительно начального диаметра шестерни определяется по формуле: 

    . 

    Коэффициент неравномерности распределения  нагрузки при и несимметричном расположении шестерни относительно опор.

    Определим коэффициент нагрузки 

    . 

    Условие прочности по контактным напряжениям 

    ; 

    ; 

      МПа. 

    Определим погрешность

    ; 

    ; 

    . 

    Из  последнего уравнения видно, что  контактные напряжения в зубьях находятся  в допустимых пределах. 

    4.4 Проверочный расчет передачи на усталость по изгибу

    Условие прочности по напряжениям изгиба 

    ; 

    ; 

    Расчетное напряжение изгиба шестерни  

      МПа. 

    Коэффициент формы зуба колеса примем .

    Расчетное напряжение изгиба для зубчатого  колеса равно 

      МПа. 

    Сравним расчетные и допускаемые напряжения изгиба  

    ; 

      и  

    Напряжения  изгиба в зубьях находятся в допустимых пределах. Условие прочности выполняется. 

    4.5 Определение геометрических размеров передачи внешнего зацепления

    Делительное межосевое расстояние определяем по формуле 

    . 

    Так как передача без смещения, то мм.

    Определяем  делительные диаметры и : 

      мм; 

      мм. 

    Определяем  начальные диаметры по формуле: 

      мм; 

      мм. 

    Диаметры  вершин зубьев определим по формуле:  

      мм; 

      мм; 

    Диаметры  впадин зубьев рассчитаем по формуле: 

      мм; 

      мм; 
 

 

    5 РАСЧЕТ ВАЛОВ

    Найдем  диаметры валов по формуле: 
 
 

    [τ_кр]=20..30 
 
 

    Принимаем d₁=30 мм 
 
 
 
 

 

    6 ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ 

1 вал

Выбираем шариковый  радиальный подшипники №50206 ГОСТ 2893-82

d=30мм

D=62мм

B=16мм

С=19,5кН

Со=10кН

Nпр.п=10000

Nпр.ж=13000 

2 вал

Выбираем шариковый  радиальный подшипники №50205 ГОСТ 2893-82

d=25мм

D=52мм

B=16,25мм

С=29,2кН

Со=21кН

Nпр.п=7500

Nпр.ж=10000 

3 вал 

Выбираем шариковый  радиальный подшипники №50206 ГОСТ 2893-82

d=35мм

D=72мм

B=17мм

С=25,5кН

Со=13,7кН

Nпр.п=9000

Nпр.ж=11000