Проект участка по покраске корпусных деталей

Вспомогательное оборудование.

   С_всп=3ст. (по нормам)

Общее число оборудования.

С_р=3+6=9ст.

Расчет площади отделения  зачистки, покраски.сушки.

S_и=S_уд*С_р , где

S_уд – удельная площадь, приходящаяся на один станок.

S_и=15*9=135м².

Число рабочих станочников  отделения.

Р_р=С_р*Ф₀*к_з.ср./(1860*1,05)=9*4015*0,65/(1860*1,05)=12 чел.

Потребное число слесарей.

Р_сл=Р_р*0,45=12*0,45=5 чел;

Расчет площади комплексной  кладовой.

S_кл=S_пл.уд.*S_общ , где

S_пл.уд. – удельная площадь на один станок.

S_кл=2,6*36=104м².

Расчет числа контролеров.

Принимаем 5% от числа станочников.

Р_к=Р_ст*0,05=65*0,05=3 чел.

Площадь контрольного отделения:

S_к=S_уд*Р_к*к_р.о. , здесь

S_уд – удельная площадь на одного человека;

Р_к – количество контролеров;

К_р.о. – коэффициент на расположение оборудования, инвентаря и проходов.

S_к=5*3*1,75=27м².

Определение числа операторов наладчиков.

Р_н=С_ЧПУ*0,8=4*0,8=4 чел;

Определение числа слесарей ремонтников станков с ЧПУ.

Р_с-р=С_ЧПУ*0,07=4*0,07=1 чел;

Определение числа электриков.

Р_эл=С_ЧПУ*0,045=4*0,045=1 чел;

Определение числа электронщиков.

Р_{электрон}=С_ЧПУ*0,1=4*0,1=1 чел;

Определение числа программистов.

Р_прогр=С_ЧПУ*0,25=4*0,25=1 чел;

Экономический раздел

Расчет номинального фонда  рабочего времени.

Фн = (Дк - Двых - Дпр - Дотп - Дуваж) · Тсм

Фн - фонд номинального рабочего времени;

Дк - количество календарных дней;

Двых - Выходные дни;

Дпр - праздничные;

Дотп - отпуск;

Дуваж - уважительные причины;

Тсм - количество смен и продолжительность.

Фн = (365 - 116 - 24- 3) * 2*8 = 3552 часов.

Расчет действительного фонда  рабочего времени.

Фд = Фн · S · k

микроволновая неисправность номинальный  ремонтная

Фд - фонд действительного рабочего времени;

Фн - фонд номинального рабочего времени;

S - сменность;

k - коэффициент использования рабочего  времени.

Фд = 3552 · 1 · 0,93 = 3303,36 часов.

Расчет годового объема выполняемых  услуг.

Nr = Ч * Фн * kвн / Hвр

Nr - годовой выпуск;

Ч - численность радиомехаников;

Фн - фонд номинального рабочего времени;

kвн - коэффициент выполнения нормы;

Hвр - норма времени на ремонт  одного аппарата.

Nr = 2 · 3552 · 1,3 / 2 = 4617,6 шт.

Расчет сменного задания предприятия.

Nсм = Nr / Др

Nсм - сменное задание;

Nr - годовой выпуск;

Др - рабочие дни.

Nсм = 4617,6/ 249 = 18,5 шт.

 

4.Безопасность жизнедеятельности

Большинство лакокрасочных  материалов содержит органические растворители и другие огнеопасные и вредные  вещества, поэтому при работе с  ними приходится применять специальные  меры предосторожности.

Многие органические растворители относятся к легковоспламеняющимся  и горючим жидкостям, пары которых  образуют с воздухом взрывоопасные  смеси. Нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ) наиболее пожароопасных  растворителей (ацетон, бензол, смесевые растворители 646, 647, Р-4, Р-40, РКБ-1 и др.) составляет 45—52 г/м³ или 1,2—1,8% (об.), температура вспышки — от —18 до +5 ºС; температурные пределы воспламенения: нижиий —20ч- + 7 °С, верхний +13 ч- +20 С [8].

Пожаро-Езрывоопасными являются не только жидкие, но и порошковые краски. Хотя энергия, необходимая для их воспламенения, в десятки раз  Еыше, чем для огнеопасных растворителей, НКПВ невысок и составляет для  большинства порошковых красок 17—35 г/м³; температура самовоспламенения порошковых красок (325—500 °С) также приближается к соответствующему показателю большинства органических растворителей [7].

Наиболее токсичными из лакокрасочных  материалов являются пары и аэрозоли растворителей, в первую очередь  ароматических и галогенсодержащих  углеводородов, мономеров (стирол, акрилаты), некоторых пластификаторов и  отвердителей (совол, амины, изоцианаты). Особенно неблагоприятное действие на организм рабстающнх оказывают пыль и аэрозоли красок, содержащих свинцовые, ртутные, медные и некоторые оловоорганические  соединения в качестве пигментов, стабилизаторов или целевых добавок. Сильное  токсическое действие оказывает  формальдегид, выделяющийся в процессе отверждения феноло-, мочевнно- и  меламиноформалъдегидных покрытий, особенно при повышенных температурах. Необходимо строго следить, чтобы концентрации вредных веществ в атмосфере производственных помещений не превышали ПДК [3]

Большинство окрасочных цехов  и участков, в которых используются жидкие лаки и краски, содержащие органические растворители, а также порошковые краски, по пожарной опасности причисляются к категориям А и Б. Такие цехи располагают в одноэтажных зданиях  или в верхних этажах многоэтажных зданий. Склады лакокрасочных материалов размещают в отдельно стоящем  здании. Окрасочные цехи, краскозаготовительные  отделения и склады обязательно  обеспечиваются необходимыми средствами пожаротушения. Помещения оборудуются  принудительной вытяжной вентиляцией; в местах повышенного выделения  вредных паров и аэрозолей (окрасочные камеры, сушилки и др.) устанавливается  местная вытяжная вентиляция.

Лица моложе 18 лет, беременные и кормящие женщины не допускаются  к работе с лакокрасочными материалами, содержащими токсичные растворители и свинцовые соединения.

Разрешается использовать лакокрасочные  материалы, соответствующие установленным  на них ГОСТом или ТУ. Запрещается  применять в качестве растворителей  бензол, нитробензол и метанол. Работать с полиуретановыми и эпоксидными  лакокрасочными материалами разрешается  только при наличии эффективной  вентиляции.

Отделения и участки, где  осуществляется хранение, нанесение  и отверждение (сушка) лакокрасочных  материалов, относятся к местам повышенной взрыво- и пожароопасности. Согласно правилам устройства электроустановок, помещения в радиусе 5 м от окрасочных камер пневматического и безвоздушного  распыления, установок окунания, налива и облива, а также краскозаготовнтельного отделения по классу взрыво- и пожароопасности  относятся к категории В-Ia; помещения и камеры для нанесения лакокрасочных материалов в электрическом поле и отверждения покрытий — в категории B-I6. Установки для нанесения водоразбавляемых материалов (при отсутствии легколетучих растворителей) и содержащие их помещения считаются не пожароопасными.

Работающим в окрасочных цехах выдается спецодежда, без спецодежды работать не разрешается. Для предохранения  органов дыхания от воздействия  красочного тумана, при нанесении  красок ручными краскораспылителями, работающие снабжаются респираторами  типа РМП-62, РУ-60 и др.. Для предохранения  кожи рук от действия растворителей  рекомендуется пользоваться профилактическими  защитными пастами и мазями: пастами  ИЗР-1, ПМ-1 и фурацелиновой, мылом  МДМ, биологическими и защитными  перчатками из поливинилового спирта и другими средствами [3].

 

 

 

 

Список литературы

1. Окраска изделий  в электрическом поле/Под ред.  Е.Н. Владычиной и М.М. Гольдберга. М., Химия,1964.224с.

2.Химия и технология лакокрасочных покрытий/ А.Д. Яковлев Л., Химия, 1981. 352с.

3.Правила и нормы техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов. М., Машиностроение, 1977. 78с.

4.Лакокрасочные материалы и их применение/ Норкин Н.С. 1972.69с.

5.Маловицкий В. С. Нормирование расхода лакокрасочных материалов. М., Химия, 1968. 108 с.

6.http://antanta.su/kamera-polimerizacii

7.http://www.technology-pro.ru

8.http://www.ideasandmoney.ru