Подъемно-транспортные машины

     Пропускная  способность определяется как:

           П = 3600Fν_н, м³/ч                                                                      (45)

     где F – площадь выходного отверстия бункера, м²;

     ν_н – скорость истечения материала из выходного отверстия, м/с.

     Скорость  истечения для большинства сельскохозяйственных материалов может быть определена как:

           ν_н = 5,65λ , м/с,                                                                      (46)

     где λ – коэффициент истечения, определяемый опытным путем и зависящий  от подвижности и гранулометрического  состава материала; λ = 0,6 для хорошо сыпучих и зернистых материалов;

     R – гидравлический радиус отверстия истечения, м, который определяется по формуле:

     R =

     F – площадь отверстия истечения, м²;

     А – периметр отверстия истечения, м.

     ν_н = 5,65∙ = 1,8 м/с

     Теперь  находим пропускную способность  по формуле (45):

     П = 3600∙1,44∙1,8 = 9360 м³/ч                                                         

     Время разгрузки полного бункера при  непрерывном истечении материала  определяют по следующей формуле:

           t_р = , с                                                                                (47)

     где V_б – объем бункера, м³;

     П – пропускная способность бункера, м³/с.

     t_р = =  79 с. 

     4.3 Определение усилия, необходимого  для открывания секторного затвора  бункера 

     При открывании затвора между его  внутренней поверхностью и материалом возникает сила трения, которую необходимо преодолеть усилием, приложенным на конце рычага. Сила трения пропорциональна  давлению на затвор со стороны материала.

     Давление  на затвор со стороны материала зависит  от размера площади выходного  отверстия, высоты столба материала  и его свойств.

     При материалах, обладающих гидротекучестью (жидкие корма и кормосмеси), давление на затвор может быть определено по формуле гидростатического давления:

           Т = 10Fhγ, Н,                                                                      (48)

     где F – площадь выходного отверстия, м²;

     h – высота столба материала в бункере, м;

     γ – объемная масса материала, кг/м³. 

     Т = 10∙1,44∙0,73∙8 =10∙1,44∙730∙8= 84096 Н 

     Момент  трения, который необходимо преодолеть при открывании затвора, определяют как:

           М_т = F_сR_з = Тƒ_сR_з, Н∙см                                                           (49)

     где F_с – сила трения;

     ƒ_с – коэффициент трения скольжения материала о стенку затвора, принимаемый по таблице 11 [1];

     R_з – радиус затвора (по заданию) 

     М_т = 84096∙0,4∙60 = 2018,304 Н∙см 

     Таблица 11 – Коэффициент трения для сельскохозяйственных грузов 

       

     Момент, который необходимо приложить на оси рукоятки затвора:

           М_р = Рl_р, Н∙см                                                                       (50)

     где Р – усилие, прикладываемое на рукоятке затвора, Н;

     l_р – длина рукоятки затвора, см. 

     М_р = 14416∙140 = 2018,304 Н∙см. 

     Приравнивая моменты М_т и М_р найдем усилие, необходимое для открывания бункера: 

           Тƒ_сR_з = Рl_р                                                                                                                                  (51) 

     откуда

           Р =                                                                                 (52)

     Р = = 14416 Н

     В случае больших усилий (более 200 Н) необходимо применять механический привод для  открывания затвора. В данном случае усилие составляет 7200 Н, поэтому применяем  механический привод. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение 

     По  заключению выполнения расчетно-графической  работы можно отметить, что поставленные цели и задачи в начале работы выполнены  успешно.

     В ходе выполнения работы закреплялись теоретические знания по такому предмету, как «Подъемно-транспортные установки», а именно по общей конструкции  ленточных, ковшовых, винтовых и бункерных  устройств. Были произведены определения  расчетных усилий, выбор типа электродвигателей, редукторов, расчет тягового органа, барабанов  и натяжных устройств.

     Важно отметить, что в ходе проведения работы проявлялись навыки самостоятельного творческого решения инженерно-технических  вопросов, связанных с выбором  системы транспортирующих машин  для комплексной механизации  перегрузочного узла перерабатывающего  предприятия.

     В процессе выполнения работы были произведены  расчеты основных параметров ленточных, ковшовых, винтовых конвейеров, бункеров и затворов к ним.

     Подводя итоги, можно сказать, что работа выполнена добросовестно и отвечает требованиям, изложенным в соответствии с заданием. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  литературы 

     1 Казбеков Т. М. Расчет основных  параметров транспортирующих машин  : методическое пособие / Т. М.  Казбеков, П. А. Антропов, Ж. М.  Исаева. – Усть-Каменогорск : издательство  Восточно-Казахстанского государственного  университета, 2004 – 60с.

     2 Красников В.В Подъемно-транспортные  машины / В. В. Красников. – М.: Колос, 1981 – 263с.

     3 Зуев Ф. Г. Подъемно-транспортные  машины зерноперерабатывающих предприятий  / Ф. Г. Зуев. – М.: Колос, 1978 –  260с.

     4 Александров М. П. Подъемно-транспортные  машины / М. П. Александров. –  М.: Высшая школа, 1979 – 558с.

     5 Базанов А. Ф. Подъемно-транспортные  машины / А. Ф. Базанов. – М.:Стройиздат, 1978 – 312с.

     6 Красников В. В. Подъемно-транспортные  машины : атлас конструкций / В.  В. Красников. – М.: машиностроение, 1977 – 186с.

     7 Анфимов М. И. Редукторы. Конструкция  и расчет : альбом / М. И. Анфимов.  – М.: Машиностроение, 1987 – 284с.