Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Октября 2011 в 14:11, курсовая работа
К оборудованию для выработки молочных продуктов относят пастеризационные и стерилизационно-охладительные установки, фризеры и морозильные аппараты, маслоизготовители и систему машин для изготовления сыра, для сгущения и сушки молочных продуктов; к оборудованию для подготовки продуктов к реализации — машины для фасовки и упаковки молочных продуктов, оборудование для подготовки тары к наполнению (бутылкомоечные машины и др.), приборы для учета количества и оценки качества продуктов в технологических линиях.
Начальная
температура ледяной воды………………
Кратность
ледяной воды………………………………………...
Температура молока после секции водяного охлаждения……..t5 = 10 °С
Общее допустимое гидравлическое сопротивление……….. ДP = 500 кПа (5 кгс/см2)
Средняя удельная теплоемкость молока………………….cM = 3880 Дж /(кг.°С)
Плотность молока…………………………………………..сM.= 1033 кг/м3
Удельная теплоемкость холодной и горячей воды……… св = сг = сл = 4186 Дж/(кг.°С)
Аппарат намечено изготовлять на базе пластин типа П-2 с горизонтальными гофрами ленточно-поточного вида
Основные данные пластины:
рабочая поверхность F1 = 0,21 м2
рабочая ширина b = 0,315 м
приведенная высота Ln = 0,800 м
площадь поперечного сечения одного канала f 1 = 0,00075 м2
эквивалентный диаметр потока d϶ = 0,006 м
толщина пластины д = 0,00125 м
коэффициент теплопроводности материала пластины лCT = 16 Вт/(м.°С)
Для
пластины данного типа действительны
уравнения теплоотдачи и потерь
энергии:
Nu = 0,1 Rе0,7 Рг0,43 (Рг / Ргст)0,25
и
Еu
= 760 Rе-0,25 ; о = 11,2 Re-0,25
Решение
1.
Определение начальных и
а. Секция рекуперации тепла :
Температура
сырого молока в конце секции рекуперации
тепла (при входе в секцию пастеризации)
:
t2 = t1 + ( t3 - t1 ) ɛ = 4 + ( 75 – 4 ) 0,76 = 57,96°С ≈ 58°С
Температура
пастеризованного молока после секции
рекуперации (при входе в секцию охлаждения
водой) :
t4
= t1 + ( t3
– t2 ) = 4 + ( 75 – 58 ) = 21°С
Средний
температурный напор в секции
рекуперации при характерной для
нее постоянной разности температур :
= t3 –
t2 = 75 – 58 = 17°С
Тогда
симплекс :
Sрек
=
°С
б. Секция пастеризации :
Температура
горячей воды при выходе из секции пастеризации
молока из условий баланса тепла :
t’’г
= t’г –
( t3 –
t2 ) = 79 –
( 75 – 58 ) = 75,06°С
Средний
температурный напор при :
Δtб = t’’г – t2 = 75,06 – 58 = 17,06°С
Δtм
= t’г – t3
= 79 – 75 = 4°С
определим по формуле :
Тогда:
Sn
=
в. Секция охлажденияводой :
Температура
холодной воды, выходящей из водяной секции:
t’’в
= t’в +
( t4 –
t5 ) = 8 +
( 21 – 10 ) = 11,4°С
Средний
температурный напор при:
Δtб = t4 – t’’в = 21 – 11,4 = 9,6°С
Δtм
= t5 – t’в = 10 – 8 = 2°С
найдем
из уравнения:
Тогда симплекс :
Sn =
г. Секция охлаждения ледяной водой:
Температура
ледяной воды на выходе из аппарата:
t’’л
= t’л +
( t5 –
t6 ) = 1 +
( 10 – 4 ) = 2,4°С
Средний
температурный напор для секции
охлаждения ледяной водой при:
tб = t5 – t’’л = 10 – 2,4 = 7,6°С
tМ = t6
– t’л = 4 – 1 = 3°С
определим
по формуле:
Тогда
симплекс:
Sл
=
2. Отношение рабочих поверхностей и допустимые гидравлические сопротивления по секциям:
Выбираем ориентировочно следующие значения коэффициентов теплопередачи по секциям (в Вт/(м2.°С) :
Отношение
рабочих поверхностей секции составляет
Принимая
меньшее из этих отношений за единицу,
можем написать
Fрек
: Fп : Fв
: Fл = 1,92 :1,15 : 1,71 : 1
Принимая распределение допустимых гидравлических сопротивлений соответствующим распределению рабочих поверхностей и допуская небольшое округление, получим ДPрек : ДPп : ДPв : ДPл = 1,92 :1,15 : 1,71 : 1
Так
как общее допустимое гидравлическое
сопротивление согласно заданию ДP=5.105
Па, то, можем написать :
ДPрек
+ ДPп + ДPв + ДPл
= 5.105 Па
Так
как отношение сопротивлений уже известно,
то в соответствии с ним распределим сопротивления
по секциям следующим образом :
ДPрек = 166 000 Па
ДPп = 99 500 Па
ДPв = 148 000 Па
ДPл = 86 500 Па
3. Определение максимально
Для условий работы данного аппарата целесообразно определить лишь максимально допустимые скорости в секциях для движения продукта. Гидравлические сопротивления по стороне движения рабочих сред малы, так как мала длина соответствующих трактов.
Это позволяет выбрать скорости рабочих сред из условий соблюдения приемлемой кратности по отношению к молоку, причем при наличии условий, циркуляции и повторного использования можно выбирать большие значения.
Предварительно задаемся вспомогательными величинами: ожидаемый коэффициент теплоотдачи молока ориентировочно — бм = 5000 Вт/(м2.°С).
Средняя
температура стенки :
в секции рекуперации
в секции пастеризации
в секции водяного охлаждения
в секции охлаждения ледяной водой
Коэффициент общего гидравлического сопротивления:
в секции рекуперации ор = 1,6
в секции пастеризации оп = 1,4
в секции водяного охлаждения ов = 1,95
в секции охлаждения ледяной водой ол = 2,2
Используя
эти данные, определим максимально допустимые
скорости движения молока:
а) в секции рекуперации
б) в секции пастеризации
в) в секции водяного охлаждения
г) в секции охлаждения ледяной водой
Полученные значения скорости для секций почти совпадают между собой. Наличие значительной разницы свидетельствовало бы об ошибке в вычислении или неправильном распределении допустимых гидравлических сопротивлений.
Объемная
производительность аппарата :
Определяем
число каналов в пакете, приняв
щм = 0,57 м/с :
Так как число каналов в пакете не может быть дробным, округляем до т = 6
Уточняем
в связи с этим величину скорости
потока молока :
Скорость
холодной воды принимаем равной скорости
молока :
щв
= щм = 0,59 м/с
Скорость
циркулирующей горячей воды и
ледяной воды принимаем :
щг
= щл = 2щм = 1,18 м/с
4. Средняя температура, число Рг, вязкость и теплопроводность продукта и рабочих жидкостей :
Число Рг, кинематическую вязкость v и теплопроводность продукта и рабочих жидкостей определяем при средних температурах жидкостей, пользуясь справочными данными.
а . Секция рекуперации тепла :
Средняя
температура сырого молока (сторона
нагревания) :
Для
молока при этой температуре
Pr = 9,6 ; лм = 0,524 Вт/(м.°С)
н
= 1,27.10-6 м2/с
Средняя
температура пастеризованного молока
(сторона охлаждения) :
Этой
температуре молока соответствуют
Pr = 5,7 ; лм = 0,575 Вт/(м.°С)
н
= 0,87.10-6 м2/с
б. Секция пастеризации :