Пеллеты (фармацевтические)

Эти принципы применимы ко всем способам сушки в псевдоожиженном слое независимо от того, подвергаются ли сушке гранулы, полученные в вертикальном грануляторе, или агломераты, полученные способом распыления, и были ли они получены в установке периодического или непрерывного действия. Следует, однако, иметь в виду, что при гранулировании, агломерировании или нанесении покрытий распылением не только происходит испарение определенного количества влаги до определенного конечного остаточного значения, но сушка происходит и во время самого процесса распыления, т.e. завышенные температуры приточного воздуха могут также приводить к недостаточным жидкостным мостикам, пористым структурам гранул или матированным пленкам. С другой стороны, заниженные температуры приточного воздуха могут привести к комкованию или высокому содержанию агломератов при нанесении пленочных покрытий.

При сушке жидкостные мостики затвердевают, превращаясь  в связующее вещество

С разрешения Prof. Dr. Agba Salman, Институт химической технологии, Шеффилд

Просеивание

По определению, просеиванию  подлежит надрешетный продукт с пропуском частиц соответствующего размера. Строго говоря, роторные сита точнее следует называть гомогенизаторами, поскольку они измельчают чрезмерно крупные частицы до заданного максимального размера и не задерживают отсев. То же относится к колебательным ситам, где энергия для транспортировки подается либо за счет центробежных сил, либо с помощью генератора колебаний. Можно также использовать терочные роторные мельницы, если потребуется не разбивать, а растирать твердые комки.

Ситами в собственном  смысле являются, однако, вибросита-дозаторы, отделяющие от продукта чрезмерно крупные  частицы.

Смешивание

Смешивание различных  компонентов может производиться  во внешнем контейнерном смесителе  или в вертикальном грануляторе или грануляторе с псевдоожиженным слоем. В последнем случае компоненты непрерывно смешиваются бесчисленными пузырьками воздуха, в двух первых случаях - весьма часто сочетанием заданного движения продукта, силы тяжести и смешивающих инструментов. Если разброс гранулометрического состава порошковой смеси слишком большой, разделение обычно становится проблемой, которую можно решить только сужением разброса путем измельчения некоторых или даже всех компонентов. Это позволяет также избежать последующего разделения, если порошковая смесь подлежит дальнейшей переработке. Для агломерирования/гранулирования в псевдоожиженном слое или принудительного агломерирования/гранулирования повышение однородности гранулометрического состава порошковой смеси даст в результате более равномерное стехиометрическое распределение компонентов в готовых агломератах или гранулах.

http://borex.com.ua/mikrosfery-pellety-novyj-vid-tverdoj-lekarstvennoj-formy.htm         -1

http://www.lisyz.ru/tehnologii-proizvodstva/tehnologii-polucheniya-pellet-mikrosfer-i-primenyaemoe-oborudovanie.html  -2