Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Октября 2011 в 23:55, курсовая работа
Тепловой и динамический расчет двигателя ЯМЗ-236
Задание
Введение
I. Тепловой и динамический расчет двигателя
1.1. Тепловой расчет двигателя
1.2. Определение общих показателей характерезующихработу двигателя в целом
1.3. Определение эффективных показателей двигателя
1.4. Основные размеры двигателя
1.5. Сводная таблица результатов теплового расчета
II. Динамический расчет двигателя
2.1. Построение диаграммы пути, скорости и ускорения поршня
2.2. Построение диаграммы сил инерции Рj
2.3. Построение диаграммы суммарных сил, действующих на поршень
2.4. Построение диаграммы тангенциальных сил для одного цилиндра
2.5. Построение суммарной диаграммы тангенциальных сил
2.6. Определение среднего значения тангенциальной силы
2.7. Проверка правильности выполнения расчетов
2.8. Определение максимальной избыточной работы, аккумулируемой маховиком
2.9. Определение момента инерции вращающихся масс двигателя
2.10. Определение момента инерции маховика и его массы
Заключение
Список используемой литературы
Сvc = 20,76 + 1,74∙10-3Тс,
где Тс – температура в конце сжатия, равная Тс = 882,9К.
Сvc = 20,76 + 1,74∙10-3Тс = 20,76 + 1,74∙10-3∙882,9 = 22,30 кДж/(кмоль∙К)
Теплоемкость продуктов сгорания для дизельных двигателей находится по формуле (см. [1], стр. 9):
Срz = (18,43 + 2,60∙α) + (13,83/α + 15,55)∙10-4∙Тz,
где Тz – температура в конце сгорания.
α – коэффициент избытка воздуха, равный α = 1,7.
Срz = (18,43 + 2,60∙α) + (13,83/α + 15,55)∙10-4∙Тz = (18,43 + 2,60∙1,7) + (13,83/1,7 + 15,55)∙10-4 ∙Тz = 22,85 + 0.0024∙Тz.
Температуру Тz в конце сгорания, определим из уравнения сгорания (см. [1], стр. 10):
,
где λ –
степень повышения давления, который находится
по формуле:
.
Степень повышения давления выбирают из таблицы, который для дизеля находится в приделах 1,4…2,2, примем λ = 1,7(см. [2], табл.5, стр. 11);
Нu – низшая теплота сгорания дизельного топлива, принимаем (см. [2], табл. 4, стр.10).
γ = 0,03-коэффициент остаточных газов;
μ = 1,034 – коэффициент молекулярного изменения;
*- коэффициент использования тепла, равный по условию * = 0,75.
Подставим все известные параметры в уравнение сгорания и решая данное уравнение,найдем температуру в конце сгорания Тz:
Получили квадратное уравнение, решив которое, найдем Тz:
.
Пределы изменений температуры в конце сгорания для дизельных двигателей без наддува 1800…2000К.
Величина теоретического максимального давления цикла и степень повышения давления:
Численное значение степени повышения давления λ при неразделенной камере сгорания . Принимаем .
Действительное
давление
.
Пределы
изменений действительного
Процесс
расширения.
Степень предварительного расширения для дизельных двигателей находится по следующему выражению:
где μ – действительный коэффициент молекулярного изменения, равный μ=1,034;
λ-степень повышения давления, равный λ= 1,7;
ТZ – температура в конце сгорания, равная ТZ=2425,65К;
ТС- температура в конце сжатия, равная ТС=882,9К.
Степень последующего расширения
.
где ε-степень сжатия, равный по условию ε=16,5.
Давление
в конце расширения
.
где рz –действительное давление, равное рz = 6,51МПа;
δ- степень последующего расширения, равный δ=9,88;
n2 – показатель политропы расширения, равный по условию n2 = 1,24.
Пределы изменений давления в конце расширения для дизельных двигателей без наддува 0,2…0,5МПа.
Температура
в конце расширения
Пределы
изменений температуры
в конце расширения
для дизельных
двигателей без наддува 1000…1300К.
Процесс
выпуска
По условию
задания нам известны давление остаточных
газов Рr = 0,113МПа и температура
остаточных газов Тr = 800К.
1.2.
Определение общих показателей
характеризующих работу
двигателя в целом.
Среднее
индикаторное давление нескругленной
диаграммы для дизельных
где рс = 3,83 МПа – давление в конце сжатия;
ε-степень сжатия;
λ- степень повышения давления;
ρ-степень предварительного расширения;
n2 – показатель политропы расширения;
n1 – показатель политропы сжатия, равный n1 = 1,35.
Теперь найдем среднее индикаторное давление действительного цикла (см.[1], стр.11):
Рi = ν∙pi/ - (Pr - Pa),
где ν -
коэффициент полноты
Pr – давление остаточных газов, равный по условию Pr = 0,113МПа;
Pа – давление в конце впуска, равный Pа = 0,087МПа.
Рi = ν∙pi/ - (Pr - Pa) = 0,93∙1,076 – (0,113 – 0,087) = 0,975МПа.
Величина для дизельных двигателей без наддува может изменяться .
Найдем индикаторный коэффициент полезного действия(см. [1], стр.11):
где - коэффициент избытка воздуха, ;
- теоретически необходимое
- низшая теплота сгорания, МДж/кг;
- коэффициент наполнения.
ρ0
= Р0/R∙T0 = 1,208 кг/м3 (см.
[1], стр. 11) – плотность заряда на впуске.
.
1.3. Определение
эффективных показателей двигателя.
Среднее давление механических потерь:
,
где аm и bm – коэффициенты равные аm = 0,09 и bm = 0,012 (см. [2], табл.9, стр.14);
Vпср. – средняя скорость поршня, которая находится по формуле:
где S – ход поршня, равный по условию 140 мм = 0,14м.
n – частота вращения коленчатого вала, равная по условию n =1950 об/мин.
м/с.
Теперь найдем среднее давление механических потерь:
Средняя эффективность давления равна:
МПа.
Теперь найдем механический коэффициент полезного действия:
.
Эффективный коэффициент полезного действия:
ηе = ηi∙ηм,
где ηм – механический коэффициент полезного действия, равный ηм = 0,8;
ηi – индикаторный коэффициент полезного действия, равный ηi = 0,47.
.
Эффективный крутящий момент:
Н м
Удельный эффективный расход топлива (см. [1], стр.11):
,
где - низшая теплота сгорания, МДж/кг;
г/квт∙ч.
Теперь найдем эффективный часовой расход топлива (см. [1], стр.11):
где Ne – мощность двигателя, равный по условию Ne = 132 кВт.
кг/час.
1.4.
Основные размеры
двигателя.
По эффективной мощности, частоте вращения коленчатого вала и среднему эффективному давлению определяем литраж двигателя.
Литраж одного цилиндра проектируемого четырехтактного двигателя рассчитывается по следующей формуле (см.[1], стр.12):
,
где - мощность двигателя;
- средняя эффективность
- частота вращения коленчатого вала;
- для четырехтактных двигателей.
Рабочий
объем одного цилиндра:
.
где i=6 – число цилиндров.
Диаметр
цилиндра двигателя:
,
где S/D
– отношение хода поршня и диаметра цилиндра,
равное 140/130=1,08.
Ход поршня двигателя:
S = D∙(S/D) = 0.13038∙1.08 = 0.14081м.
Вычислим площадь поршня (см.[1], стр.12):
Fn = π∙D2/4 ,
где D – диаметр цилиндра, равный D=130мм = 0,13м.
Fn = π∙D2/4 = 3,14∙(0,13038)2/4 = 0,0133м2.
Теперь найдем уточненный литраж двигателя:
Vh = FA∙S/104,
где S = 140мм=0,14м-ход поршня.
Vh = FA∙S/104 = 133∙140/104 = 1,862л.
Радиус кривошипа и длина шатуна двигателя рассчитывается по следующей формуле:
r = S/2 = 0,14/2 = 0,07м.- радиус кривошипа.
l= r/λ – длина шатуна,
где λ = r/l – отношение радиуса кривошипа к длине шатуна принимается строго по прототипу двигателя. Малые значения λ желательны для понижения давления поршня на стенку цилиндра, а также для уменьшения второй и более высоких гармоник сил инерции поступательно движущихся масс, что имеет большое значение для уравновешивания двигателя. Однако, малым значениям соответствует большая длина шатуна l, а следовательно большие габаритные размеры и масса двигателя. С целью уменьшения габаритных размеров и массы двигателя выбирают большие значения λ. Для современных автомобильных двигателей λ = ….; в быстроходных двигателях применяют более длинные шатуны, чем в тихоходных. Из вышесказанного для нашего двигателя примем λ = 0,27.
Значит длина шатуна будет равна:
l= r/λ = 0,07/0,27 = 0,26 м.
Теперь определим объем камеры сгорания и полный объем цилиндра:
VC = Vh/(ε-1),
где ε – степень сжатия, равная по условию ε = 16,5.
VC = Vh/(ε-1) = 1,862/(16,5-1) = 0,1201л.
Полный объем цилиндра равен:
Va
= Vh + VC = 1,862 + 0,1201 = 1,9821л
1.5. Сводная таблица результатов теплового расчета
Информация о работе Курсовой проект по автомобильным двигателям