Компрессорная станция

Работа на вращающемся  электродвигателе без соприкосновения  с токоведущими и вращающимися частями  может проводиться по распоряжению. 

Обслуживание щеточного  аппарата на работающем электродвигателе допускается по распоряжению обученному для этой цели работнику, имеющему группу III, при соблюдении следующих мер предосторожности: 

- работать с использованием  средств защиты лица и глаз, в застегнутой спецодежде, остерегаясь  захвата ее вращающимися частями  электродвигателя; 

- пользоваться диэлектрическими  галошами, коврами; 

- не касаться руками  одновременно токоведущих частей  двух полюсов или токоведущих  и заземляющих частей. 

Кольца ротора допускается  шлифовать на вращающемся электродвигателе лишь с помощью колодок из изоляционного  материала. 

В инструкциях по охране труда соответствующих организаций  должны быть детально изложены требования к подготовке рабочего места и  организации безопасного проведения работ на электродвигателях, учитывающие  виды используемых электрических машин, особенности пускорегулирующих  устройств, специфику механизмов, технологических  схем и т.д. 

4.3 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 

Во многих случаях  несоблюдение правил и техники безопасности приводит к взрывам и пожарам. Каждое предприятие находится под  постоянным надзором пожарной охраны, которая ведет контроль за исполнением  пожарных норм и правил, а также  обеспечивает тушение огня. Совместно  с руководителями цехов, участков, отделов  руководство пожарной части разрабатывает  инструкции о противопожарном режиме. 

В соответствии со СНиП 21 - 01 - 97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений" здание участка  относится к 4 степени огнестойкости. Класс конструктивной пожарной опасности  С0. 

Источниками пожароопасности  на участке являются: 

- мазутный узел (вспомогательное  топливо); 

- масло-склад; 

- газовое оборудование; 

- короткие замыкания  электропроводки; 

- проведение газо- и электросварочных работ. 

Для быстрой ликвидации пожара предусмотрены щиты с пожарным инвентарем и песком, а также план эвакуации и быстрого реагирования. На территории цеха запрещено разводить  костры, сжигать мусор, курить на рабочем  месте. 

В соответствии с  требованиями НПБ - 110 - 99 "Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими  установками тушения и обнаружения  пожара" и НПБ - 88 - 2001 "Установки  пожаротушения и сигнализации. Нормы  и правила проектирования". 

Вентиляционные системы  автоматически отключаются при  пожаре. Это производится следующим  образом: в цепь катушки магнитного пускателя внесены нормально  замкнутые контакты промежуточного реле KL из схемы пожарной сигнализации. При срабатывании датчиков пожарной сигнализации контакты размыкаются, и отключается питание вентиляторов. 

Рисунок 4.3.1 - Принципиальная схема отключения вентиляции от общего сигнала станции пожарной сигнализации

4.4 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ  ПРОЕКТА

Проектирование и  строительство данного цеха регламентировано нормативными документами, включающими  правила, нормы и инструкции. К  таким документам относятся: "Генеральные  планы промышленных предприятий. Нормы  проектирования" (СНиП 11-89-80), "Производственные здания" (СНиП 2.09.02-85), "Административные и бытовые здания" (СНиП 2.09.04-87), "Складские здания" (СНиП 2.11.01-85), "Водоснабжение. Наружные сети и  сооружения" (СНиП 2.04.03-85), "Отопление, вентиляция и кондиционирование" (СНиП 2.04.05-91), "Пожарная безопасность зданий и сооружений" (СНиП 21.01-97), "Электротехнические устройства" (СНиП 3.05.06-85) и др.

Эти документы регламентируют основные требования промышленной санитарии. Здесь приведены ПДК вредных  веществ в рабочей зоне, нормы  освещенности, нормы на метеорологические  параметры и др. В соответствии с требованием нормативных документов, жилая территория должна быть отделена от промышленного предприятия санитарно  защитной зоной.

Проект считается  экологичным, если при производстве продукции наносится наименьший урон окружающей экологии, а выбросы  в атмосферу не превышают предельно-допустимых значений.

Организация работ  по охране окружающей среды на предприятии  осуществляется службой по охране окружающей среды. Она проводит инвентаризации источников выбросов и сбросов, обеспечивает контроль загрязнения атмосферы, гидросферы и почв, создаваемых предприятиям. Все данные вносятся в экологический  паспорт.

Технологический процесс  производства сжатого воздуха в  компрессорной станции происходит без вредных выбросов и других видов загрязнений окружающей среды.

Масло, которое используется для смазки двигателей и демультипликаторов после использования сдаётся  на склад, где в дальнейшем утилизируется. Шум и вибрации, издаваемые компрессорами, также не оказывают никакого влияния  на окружающую среду, так как снаружи  они незначительны.

 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте  был рассмотрен вопрос производства, распределения и потребления  сжатого воздуха на примере компрессорной  станции. Актуальность темы заключается  в том, что филиал "УАЗ РУСАЛ" является потребителем большого количества сжатого воздуха, который используется при производстве глинозема и  алюминия, а также вспомогательными цехами. Перерыв в воздухоснабжении может привести к останову основного  производства завода. Поэтому немаловажную роль играет бесперебойное и качественное электрическое питание синхронных турбодвигателей. На основе этого предложена схема, обеспечивающая надежность электроснабжения.

В расчетную часть  проекта вошли следующие вопросы: расчет мощности и выбор электродвигателя привода компрессора; выбор вспомогательного оборудования компрессора; расчет электрических  нагрузок; выбор трансформатора ЦТП; расчет токов короткого замыкания; выбор высоковольтного выключателя; выбор разъединителей; выбор трансформаторов  тока; выбор трансформаторов напряжения; выбор токоведущих шин; расчет релейной защиты; выбор кабелей; выбор возбудителя; оперативный ток; контроль и измерения; защита двигателя. Система УКАС; расчет освещения; защитное зануление; расчет заземления. Был рассмотрен вопрос повышения эффективности производства сжатого воздуха и работы системы  воздухоснабжения завода. Приведены  технико-экономические показатели проекта.

В разделе "охрана труда" рассмотрены условия безопасной работы в электроустановках, вопрос пожарной безопасности, произведен анализ экологичности проектируемой установки  и условий труда рабочих.

В графической части  проекта рассмотрены: типовая схема  тиристорного возбудителя, схема управления двигателем компрессора (система УКАС) и схема защиты и управления турбодвигателем (релейная схема).

Процесс подготовки и оформления дипломного проекта  осуществлялся с использованием персонального компьютера. При этом использовались следующие программные  пакеты:

- Microsoft Word 2003 - текстовое оформление проекта;

- Компас 3D V8 - создание графической части проекта.

 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ  СПИСОК

1 Правила устройства  электроустановок. - СПб.: Издательство  ДЕАН, 2001. - 928с.

2 Межотраслевые правила  по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. - Москва: Омега-Л, 2006 - 152с.

3 Правила технической  эксплуатации электроустановок  Потребителей. - Москва: ИКЦ "МарТ", Ростов н/Д: Издательский центр  "МарТ", 2003. - 272с.

4 Справочник по  проектированию электрических сетей  и электрооборудования / Под ред.  Ю. Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - 464с.: ил.

5 Справочник по  проектированию электроснабжения / Под ред. Ю. Г. Барыбина и  др. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 576с.

6 Справочник по  электроснабжению и электрооборудованию:  в 2т. / Под общей редакцией А.  А. Федорова. Т.2. Электооборудование. - М.:Энергоатомиздат, 1987. - 592с.: ил.

7 Кацман М. М.  Справочник по электрическим  машинам: Учеб. пособие для студ. образоват. учреждений сред. проф. образования / Марк Михайлович  Кацман. - М.: Издательский центр "Академия", 2005. - 480с.

8 Кнорринг Г. М.  справочник для проектирования  электрического освещения. "Энергия"  Л., 1968.

9 Зимин Е. Н.  и др. Электрооборудование промышленных  предприятий и установок / Е.  Н. Зимин, В. И. Преображениский,  И. И. Чувашов: Учебник для  техникумов. - 2-е изд., перераб. и  доп. - М.: Энергоатомиздат, 1981. - 552с., ил.

10 Коновалова Л.  Л., Рожкова Л. Д. электроснабжение  промышленных предприятий и установок:  Учеб. пособие для техникумов. - М.:Энергоатомиздат, 1989. - 528с.: ил.

11 Лепешкин А. В.  Гидравлические и пневматические  системы: Учебник для сред. проф. образования / А. В. Лепешкин, А.  А. Михайлин; Под ред. Ю. А.  Беленкова. - М.: Издательский центр  "Академия", 2004. - 336с.

12 Липкин Электроснабжение  промышленных предприятий. Учебное  пособие для энергетических техникумов. М., "Высшая школа", 1965, - 496 стр.  с илл.

13 Неклепаев Б.  Н., Крючков И. П. Электрическая  часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового  и дипломного проектирования: Учеб. пособие для вузов. - 4-е изд., перераб.  и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 608с.: ил.

 ДОКЛАД

Здравствуйте уважаемая  аттестационная комиссия. Тема моего  дипломного проекта электрооборудование  и электроснабжение компрессорной  станции.

Уральский алюминиевый  завод относится к наиболее крупным  и энергоемким предприятиям цветной  металлургии. Его основные виды продукции - глинозем, алюминий, кремний и галлий. Предприятие потребляет для различных  технологических нужд большое количество сжатого воздуха, получаемого посредством  компрессорных установок. Сжатый воздух применяется на участке декомпозиции для промешивания пульпы и ее транспортировки  из одного декомпазера в другой с  помощью воздушных аэролифтов. В  электролизном цехе применяется  в электролизерах, где производится выплавка металла, для пневмотранспорта глинозема, газоочистных установок  и пневмомашин. В цехе кальцинации  сжатый воздух применяется при получении  из гидроокиси алюминия глинозема, а  также во вспомогательных цехах  для пневмоинструмента. Сжатый воздух имеет очень широкое применение в технологическом процессе основного  производства и нарушение воздухоснабжения может повлечь за собой значительный материальный ущерб, повреждение дорогостоящего оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса. Поэтому компрессорная  станция относится к электроприемникам  первой категории надежности.

Давайте рассмотрим технологический процесс получения  сжатого воздуха.

Технологическая установка (компрессор) предназначена для сжатия атмосферного воздуха до требуемого давления для промышленных целей. Она  состоит из синхронного двигателя, редуктора и турбокомпрессора. Воздух засасывается компрессором из атмосферы  через всасывающий воздухопровод, в конструкции которого расположена  дроссельная заслонка. Дроссельная  заслонка является органом, регулирующим давление в системе компрессора. Далее воздух, проходя через стационарный воздушный фильтр, очищается от механических примесей.

Компрессор сжимает  воздух и подаёт его в нагнетательный воздухопровод, в конструкции которого расположена задвижка нагнетания. В  процессе сжатия, после 2-го и 4-го рабочих  колёс воздух выводится из корпуса  компрессора, охлаждается в промежуточных  воздухоохладителях и вновь поступает  в корпус компрессора.

Промежуточное охлаждение обеспечивает увеличение производительности, К.П.Д. компрессора и снижение потребляемой им мощности.

Перед подачей в  магистраль сжатый воздух остужают до требуемой температуры. Далее воздух через односторонний клапан подаётся в магистраль к потребителю.

Повышающий редуктор передаёт мощность от турбодвигателя к компрессору.