Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2010 в 23:56, курсовая работа
Описана и изучена технология производства нетканых материалов. Дана характеристика используемого сырья и получаемой продукции.
Проведен анализ затрат живого и прошлого труда с целью определения варианта развития технологического процесса. Установлено, что вариант развития технологического процесса - рационалистический, вид развития - трудосберегающий, тип отдачи дополнительных затрат - убывающий.
Определены границы рационалистического развития технологического процесса и уровень технологии. Для выявления путей и закономерностей развития технологического процесса последний разбит на составляющие его элементы (переход, ход).
1. Введение. 3
2. Технологический процесс производства
нетканых материалов. 4
Характеристика получаемой продукции. 4
Характеристика используемого сырья. 7
Характеристика технологии
производства нетканых материалов. 8
3. Структура технологического процесса производства нетканых материалов. 11
Блок-схема технологического процесса
производства нетканых материалов. 11
Пооперационная структура технологического
процесса производства нетканых материалов. 12
Структура операции нетканых материалов. 13
Структура технологического перехода. 14
4. Динамика трудозатрат. 15
5. Уровень технологии технологического процесса
производства нетканых материалов. 17
6. Система технологических процессов
производства нетканых материалов. 18
7. Анализ перспективных направлений технологического
процесса производства нетканых материалов. 22
8. Заключение. 24
9. Список используемой литературы. 25
На
рис.1,а приведена схема машины
для получения клеевого нетканого
материала путем запрессовывания в холст
13 двух систем нитей 14, пропитываемых
в корытах 15 жидким связующим. Затем
холст проходит между цилиндрами 16
и через направляющие валики 17 к рулонному
валику 18. Если полученный нетканый
материал разрезать поперек, видно, что
холст как бы укреплен с двух сторон нитями.
Клеевые нетканые материалы широко применяются
в качестве бортовки, обивочных, декоративных,
фильтровальных, изоляционных и подкладочных
материалов.
3.1. Блок-схема технологического процесса.
Рис. 2. Блок-схема технологического процесса производства нетканых материалов.
1 – подготовка волокон;
2 – холстообразование;
3 – скрепление волокон;
4 – отделка материала.
3.2. Пооперационная структура технологического
процесса
производства нетканых
материалов.
Рис. 3. Пооперационная структура технологического процесса производства нетканых материалов.
Предметные связи –
Временные связи –
Рис. 4. Структура операции нетканых материалов.
Предметные связи –
Временные связи –
Рис. 5. Структура технологического перехода нетканых материалов.
Предметные связи –
Временные связи –
Для данного технологического
процесса производства
T | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Tж | 1,029 | 0,842 | 0,646 | 0,487 | 0,370 | 0,286 | 0,226 | 0,182 | 0,149 | 0,123 | |
Tп | 0,108 | 0,132 | 0,172 | 0,228 | 0,300 | 0,388 | 0,492 | 0,612 | 0,748 | 0,900 | |
Tс | 1,137 | 0,974 | 0,818 | 0,715 | 0,670 | 0,674 | 0,718 | 0,794 | 0,897 | 1,023 |
Приведем
графическое изображение
По
графику видно, что вариант динамики
трудозатрат при развитии технологического
процесса – ограниченный, а процесс развития
– трудосберегающий (преобладает экономия
живого труда). Установим момент времени,
до которого развитие целесообразно. Графически
это будет точка, значение t, в которой
Тсов(t) будет принимать наименьшее
значение. Обозначим эту точку через t*.
По графику видно, что 5<t*<6. Чтобы
найти t* более точно необходимо
провести ряд расчетов и определить, при
каком значении t Т’сов(t) будет
равно 0. Это значение и будет t*. Оно
должно быть больше 0.
Т’сов(t)=Т’п(t)+T’ж(t)=0;
T’ж(t) =(-9000t)/(18t2+225)2;
Т’сов(t)
=(-9000t)/(18t2+225)2+0,016t=
Отсюда,
t=0 или 0,016=9000/(18t2+225)2;
Пусть
а=(18t2+225);
Зн.,
0,016а2=9000;
а=750;
(18t2+225)=750;
t*=5,4;
Тп(t*)=0,008*(5,4)2+0,1=
Таким образом, получили, что t*=5,4 (года); Тп(t*)=0,33 .
Определим теперь тип отдачи от дополнительных затрат прошлого труда.
Для
этого сначала выразим t через
Тп.
Тп(t)= 0,008t2+0,1; t2=(Tп-0,1)/0,008;
Подставим
Tж(Tп)=250/(18(Tп-0,1)/0,008+
Найдем T’ж(Tп)
T’ж(Tп)=(-1)/9Т2п;
Так как по мере увеличения Тп модуль T’ж(Tп) убывает, то можно сделать вывод, что тип отдачи убывающий.
Таким
образом до момента времени t*=5,4
целесообразно рационалистическое развитие,
при котором будет происходить снижение
Тсов. Однако при t>5,4 дальнейшее
снижение Тсов возможно будет только
при реализации эвристического варианта
развития.
производства
нетканых материалов.
Рассмотрим
Тж и Тп для момента времени
t=3 года.
Тж(t)=
250/(162+225)=0,646
(руб. (затрат живого труда));
Тп(t)=
0,072+0,1=0,172
(руб. (затрат прошлого труда));
Рассчитаем
параметры технологического процесса:
производительность живого труда (L), технологическую
вооруженность (B), уровень технологии
(Y).
L=1/Tж=1/0,646=1,548 (руб. (прибыли)/руб. (затрат
живого труда));
B=Tп/Тж=0,172/0,646=0,266 (руб. (затрат прошлого
труда)/руб. (затрат живого труда));
Y=1/
Tж*1/ Tп=1,548*5,814=9,000072/
руб. (затрат
живого труда)* руб. (затрат прошлого труда));
Для
того чтобы определить, целесообразно
ли рационалистическое развитие данной
технологии, рассчитаем относительный
уровень технологии (Y*) и сравним его с
производительностью живого труда (L).
Y*=Y/L=1/Tп=5,814 (руб. (прибыли)2/
руб.
(затрат живого труда)* руб. (затрат прошлого
труда));
Так
как Y*>L, то рационалистическое развитие
целесообразно.
6.
Система технологических
процессов текстильной
промышленности и место
в ней процесса производства
нетканых материалов.
Реальные системы
Представим графически структуру социального комплекса.
-
параллельная подсистема
Рис.
7. 1.Технология прядильного производства.
2. Технология ткацкого производства. 3.
Технология производства нетканых материалов.
Социальный комплекс является комбинированной системой (рис.7).
Рассчитаем
для каждого структурного элемента L(производительность
живого труда), B(технологическая вооружённость),
Y(уровень технологии) на период 3 года.
Для этого нам понадобится значения
и
для каждого структурного элемента.
Значения
№ элемента | ||||
1 | 2500/(51t2+3400) | 0,648 | 0,006t2+0,4 | 0,454 |
2 | 625/(4t2+1000) | 0,603 | 0,002t2+0,5 | 0,518 |
3 | 250/(18t2+225) | 0,646 | 0,008t2+0,1 | 0,172 |
Начнём
расчёты с вычисления L, B, Y.
L=1/
Информация о работе Анализ развития технологии производства нетканых материалов