Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2012 в 20:03, дипломная работа
Использование современных средств замера расхода топлива относится к мероприятиям, обеспечивающим как учет топливно-энергетических ресурсов, так и существенную его экономию. Отсутствие возможности непрерывного замера расхода топлива на сравнительно продолжительных отрезках пути не позволяет эффективно использовать и корректно оценить ряд технических и организационных мероприятий, направленных на экономию топлива.
Введение …………………………………………………………………….…………… 7
1. Исследование основных направлений работы ………………………….....…… 9
1.1. Устройство системы питания топливом двигателя
танка Т-72Б ……………………………………..….…………………………9
1.2.Анализ существующих диагностических средств для проверки технического состояния системы питания двигателя топливом ................ 13
1.3.Методы измерения расхода жидкости и их анализ. Датчики для определения расхода жидкости ……………………………………….…… 15
1.4.Конструкции ультразвуковых расходомеров и их анализ ………………... 35
2. Установка ультразвукового расходомера «Взлет МР» в систему питания топливом двигателя танка Т-72Б ………………………..............................…... 52
2.1.Требования к установке расходомера «Взлет МР» ……………………….. 52
2.2.Разработка схемы подсоединения расходомера «Взлет МР» к топливной системе двигателя танка Т-72Б …………………..................................…… 59
3. Инструкция по эксплуатации расходомером «Взлет МР» ………………….... 61
3.1.Пуско-наладочные работы ……………………………........………….….… 61
3.2.Управление расходомером ………………………………....…………….… 64
Заключение ………………………………..……………………………………………. 67
Список использованных источников …………………………………..…...............… 68
Приложение 1 ……………………..……………………………………………………. 69
Приложение 2 …………………………………………………..……………………..... 71
Приложение 3 ………………………………………………..………………………..... 72
Расходомер может быть применен для автономных измерений объемного расхода и количества воды или насыщенного водяного пара, а также в комплекте с теплосчетчиками для расчета, расходуемой тепловой энергии.
Расходомер содержит два накладных (прикрепляемых к наружной поверхности трубопровода) ультразвуковых преобразователя (ПП) с соединительными кабелями, процессорный блок (ПБ) и блок питания (БП) с цифровым отсчетным устройством (индикатором).
Расходомер обеспечивает непрерывное зондирование жидкости (пара) ультразвуковыми импульсами постоянной частоты и преобразование доплеровского сдвига частотного спектра отражений, зависящего от скорости потока, в импульсный сигнал пропорциональной частоты, его обработку и цифровое измерение количества жидкости (пара) нарастающим итогом с масштабным коэффициентом, устанавливаемым по сечению трубопровода.
Импульсный сигнал, подаваемый на встроенный счетчик расходомера, может быть выдан (через ″сухой контакт″) на счетный вход внешнего теплосчетчика (например, типа КСТ-В).
Расходомер может иметь исполнения с пропорциональным расходу: унифицированным сигналом постоянного тока, который может быть использован для контроля и измерений объемного расхода; частотно-импульсным сигналом для подключения теплосчетчика (например, типа ВТД).
Ультразвуковые
преобразователи расходомера
Технические данные:
- воды - три диапазона в пределах от 0,051 до 43429,4 м3/ч;
- насыщенного водяного пара - три диапазона в пределах от 0,4 до 2021663 м3/ч.
Устройство и принцип работы:
Расходомер
относится к ультразвуковым доплеровским
расходомерам с непрерывным излучением
и приемом отраженного сигнала
пьезоэлектрическими
Параметры преобразования, обработки сигнала с соответствующими масштабными коэффициентами (в зависимости от сечения трубопровода, контролируемой среды, выбранного диапазона и т.п.) и единицами измерений вводятся в память расходомера при его настройке.
Первичные преобразователи ПП представляют собой два ультразвуковых датчика. Первый работает в качестве излучателя ультразвуковых колебаний и второй работает в качестве приемника. ПП выполнены с преломляющими ультразвуковыми пластмассовыми призмами, содержащими стандартные пьезоэлектрические преобразователи.
Формирование излучаемых и принятых датчиками колебаний ультразвуковой частоты и обработка полученной информации производится в ПБ расходомера.
Представление
результатов измерений
Разность частот F между частотой генерируемого сигнала f0 и частотой принятого сигнала f1 пропорциональна скорости и расходу контролируемой среды в области пересечения ультразвуковых лучей.
F=f0 - f1=m*N*SIN(α
)*(fо /С)*Q%*(1/100%),
где m = 3 (м/c) - масштабный коэффициент;
N - номер диапазона;
Q% - расход в относительных процентах;
α - угол ввода ультразвукового луча в контролируемую среду;
С - скорость звука в контролируемой среде, м/с;
f0 и f1 - частота излучаемого и принятого сигналов, 1/c.
Поскольку ультразвуковой луч вводится в контролируемую среду из ПП через стенку трубопровода с преломлением, то, согласно закону Снелиуса, выполняется равенство:
SIN(α)/С =SIN(αп)/Сп, (1.3.2)
где αn - угол призмы-держателя ПП;
Сn - скорость звука в призме-держателе ПП.
Разностная доплеровская частота выделяется и обрабатывается в процессорной части расходомера. Объемный расход воды (пара) вычисляется по измеренной скорости потока и определенной площади поперечного сечения трубопровода.
Максимум диапазона измеряемого расхода Qmaх, рассчитывается по формулам:
Qmaх[м3/ч] = 0,0042412*N*Дв2 - для воды, (1.3.3)
Qmax[м3/ч] = 0,00073676*N*Дв3- для пара, (1.3.4)
где Дв - внутренний диаметр трубопровода в миллиметрах;
N - номер диапазона измерения (1; 2 или 4).
Для расходомера с токовым выходом, объемный расход рассчитывается по формулe:
где Q – величина объемного расхода;
Qmax - максимум диапазона измеряемого расхода;
I - показание прибора в миллиамперах;
Io и Imax - начальное и максимальное значения выходного сигнала.
Для
расходомера с частотным
где Q – величина объемного расхода;
f - выходная частота в Гц,
k - коэффициент преобразования, [м3/(ч*Гц)].
Практические выводы:
Расходомер
позволяет производить
Расчет
объемного расхода в
Габаритные
размеры и масса расходомера:
Габаритные размеры и масса расходомера Днепр-7
Наименование | Габаритные размеры, мм | Масса, кг |
|
не более 150 * 150 * 120 | не более 1,5 |
|
не более 150 * 150 * 120 | не более 2,0 |
|
не более 155 (147) * 40 * 29 | не более 0,5 |
Гобой-1
Ультразвуковой счетчик газа «Гобой-1», выпускаемый Рязанским АООТ «Теплоприбор», предназначен для местного и дистанционного измерения объема природного газа (ГОСТ 5542), приведенного к стандартным условиям (ГОСТ 2939), а также времени нахождения счетчика в нерабочем состоянии.
Счетчик используют для коммерческого учета расхода газа в жилых домах, административных зданиях, производственных помещениях и для других, кроме бытового пищеприготовления, нужд (горячее водоснабжение, местное отопление и т. д.), в целях осуществления взаимных финансовых расчетов между газораспределительной станцией и потребителем газа.
Счетчик предназначен для работы в зонах, где возможно образование смесей горючих газов и паров с воздухом категории ПА температурной группы Т5 включительно согласно ГОСТ 12.1.011.
Счетчик имеет взрывозащищенное исполнение, соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0 и ГОСТ Р 51330.10, имеет вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «взрывобезопасныи» для взрывоопасных смесей категории ПАТ5 по ГОСТ 12.1.011; параметры искробезопасных входов (от литиевых батарей): U = 3,6 В, IK 3 = 0,07 А.
Счетчик,
состоящий из первичных преобразователей
расхода, давления, температуры и
информационно-вычислительного
Рисунок 1.6. Структурная схема счетчика «Гобой-1»
Счетчик имеет литой корпус из алюминиевого сплава АК-12, в котором находятся (рис. 7):
- преобразователь расхода (ПР) с установленными в нем двумя пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП-1 и -2);
- преобразователь давления (ПД);
- преобразователь температуры (ПТ);
- измерительно-вычислительный блок (ИВБ).
ПР для каждого типоразмера счетчика имеет свои геометрические размеры при едином конструктивном решении, остальные части счетчика одинаковы для всего типоразрядного ряда.
ПР представляет собой устройство с нормированными геометрическими характеристиками и состоит из входного и выходного патрубков, профильных дисков и измерительного участка. Для достижения стабильности метрологических характеристик и долговечности работы счетчика все ответственные элементы конструкции выполнены из износоустойчивых, коррозионностойких материалов. Все разъемные соединения уплотнены паронитовыми прокладками или резиновыми кольцами.