Ректификационна колонна

Подберем насос [2, c.92]:

Заданным  подаче и напору более всего соответствует  насос марки  Х2/25,  для которого при оптимальных условиях работы Q=4,2·, H=25 м, n=50 об/с. Насос обеспечен двигателем AOЛ-12-2, номинальной мощностью [2].

 

5 Конструктивный расчёт

Расчёт штуцеров сводится к определению диаметра штуцера по уравнению:

, (71)

где w - скорость, для жидкости принимаем 2м/с, для пара – 15 м/с.

1 Штуцер для  ввода исходной смеси.

V_F = G_F/r_F    (72)                                                                                     V_F = 0,477 /865 = 5,5 ∙ 10^-4 м³/с.

0,019 м = 19 мм.

Примем штуцер с наружным диаметром 20мм.

2 Штуцер для  ввода флегмы

 (72)

G_ф = G_D ∙ R, (73)

где R = 1,19 – флегмовое число

G_ф = 0,238∙ 1,19 =0,283 кг/с.

0,014 м  = 14 мм.

Примем штуцер с наружным диаметром14 мм

3 Штуцер для  отвода кубового остатка

0,019  = 19 мм.

Примем штуцер с наружным диаметром мм.

4 Штуцер для  выхода паров дистиллята

0,2 м = 200 мм.

Примем штуцер с наружным диаметром 200 мм. 

6 Охрана труда и техника безопасности

Технологический процесс  получения регенерированного метанола является пожаровзрывоопасным и токсичным производством.

Опасность и токсичность  производства обуславливается:

• возможностью взрыва аппаратов и коммуникаций, работающих под давлением, поражения взрывной волной, обломками оборудования, стен, стекла;
• возможностью образования взрывоопасных концентраций паров метанола,  природного газа в смеси с воздухом, а также возможностью загорания разлитого метанола,мазута;
• возможностью выделения в аварийных ситуациях в производственные помещения цеха метанола, этиленгликоля и токсическим воздействием их на обслуживающий персонал;
• применением пара давлением 20 бар, 8 бар, 3 бар для обогрева аппаратов и трубопроводов;
• применением электроэнергии для освещения и приводов двигателей насосов и мешалок;
• возможностью получения термических ожогов при отборе проб метанола, этиленгликоля, остатков;
• возможностью получения механических травм при соприкосновении с движущимися и вращающимися частями оборудования;
• возможность образования статического электричества при нарушении заземления трубопроводов, аппаратов;
• возможностью получения травм при работе с гидромониторм;
• возможностью получения химических ожогов при работе с едким натром.
• возможностью травмирования при разрушении конструкций, опор и подвесок трубопроводов, выпадении оконного стекла;

Для безопасного ведения  технологического процесса получения  регенерированного метанола и других видов работ, проводимых в цехе (ремонтных, строительных, монтажных и т.д.) должны соблюдаться следующие основные правила:

1 Знание и точное соблюдение обслуживающим персоналом правил ведения технологического процесса согласно требованиям рабочих инструкций и настоящего регламента.

2 Знание и точное выполнение персоналом инструкций: по проведению отдельных специальных видов работ, работ повышенной опасности; действие которых распространяется на все объекты предприятия; по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии цеха; по проведению отдельных видов работ, специфичных для данного подразделения.

3 Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, должен пройти курсовое обучение по изучению Правил устройства и безопасного обслуживания сосудов, работающих под давлением, и сдать экзамен на право их обслуживания и иметь специальное удостоверение.  В своей работе данный персонал должен руководствоваться инструкцией предприятия по правилам устройства и безопасного обслуживания сосудов, работающих под давлением.

Персонал, обслуживающий  газовое хозяйство цеха, должен пройти курсовое обучение по изучению Правил  технической безопасности в газовом хозяйстве Республики Беларусь и сдать экзамен.

4 Персонал, обслуживающий источники ионизирующего излучения, должен пройти курсовое обучение по изучению радиоизлучающих приборов и сдать экзамен на право их обслуживания.

5 Лица, прибывшие в цех для выполнения разовых и временных работ, должны быть проинструктированы в объеме общецеховой инструкции о безопасном ведении предстоящих работ с росписью в журнале специнструктажа.

6 Допуск в цех посторонних лиц без разрешения начальника цеха или его заместителя запрещается. Лица, получившие разрешение на пребывание в цехе, без сопровождающего лица в производственные помещения не допускаются.

7 Все рабочие и  специалисты в установленные сроки проходят повторный инструктаж и проверку знаний правил и норм по технике безопасности,  противопожарной безопасности и промышленной санитарии.

8 Для обеспечения нормальной работы и герметичности аппаратуры  планово-предупредительный ремонт должен производиться в установленные сроки по утвержденному графику.

9 Подготовку оборудования в ремонт осуществляет эксплуатационный персонал под руководством лица, ответственного за его подготовку, в соответствии с требованиями общецеховой инструкции  по подготовке оборудования в ремонт и приему из ремонта

10 Не допускается допускать к работе ремонтный персонал, не имеющий наряда-допуска, подписанного начальником цеха и начальником смены.

В ремонтном журнале или  в наряде-допуске ответственным  лицом за подготовку делается отметка о выполнении подготовительных работ и удостоверяется его росписью. Лицо, ответственное за подготовку оборудования, несет ответственность за полноту и качество подготовки оборудования к ремонту.

11 Газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудования к ремонту и проведением ремонта, должны производиться в соответствии с требованиями  Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ, а также в соответствии с инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ.