Материально-техническое хозяйство предприятия

- оптовые  закупки;

- собственное  производство и др.

     Выбор формы обеспечения зависит от:

- особенностей  ресурса;

- продолжительности  его получения;

- количества  предложений;

- качества  и цены ресурса и других  факторов.

     Потребляемые  материальные ресурсы на промышленных предприятиях можно разделить на основные и вспомогательные:

     К основным относятся сырьевые материалы, не прошедшие первичной обработки. Исходные материалы, прошедшие небольшую степень обработки, и предварительно смонтированные детали, составляющие значительную часть конечного продукта, относят к полуфабрикатам. Их закупка не отличается от закупок обычного сырья и материалов.

     Вспомогательные материалы занимают обычно небольшую часть в составе конечного продукта. К ним можно отнести всевозможные металлические изделия, проволоку, монтажные болты и др.

     Существует  и группа производственных материалов, которые обеспечивают ввод в эксплуатацию машин и оборудования. К ним относятся различного рода горюче-смазочные материалы, охлаждающая жидкость, электроэнергия и др.

     К числу комплектующих изделий относятся продукты, которые не требуют дополнительной обработки.

     Снабжение предприятий сырьем, основными и  вспомогательными материалами, топливом и другими видами материально-технических  ресурсов осуществляется отделами материально-технического снабжения

     Пути  совершенствования  материально-технического снабжения лежат через улучшение системы использования ресурсов и факторы улучшения использования материальных ресурсов:

     1. оптимизация формирования и использования  ресурсов;

     2. совершенствование конструкции  или структуры продукции;

     3. совершенствование технологии изготовления  продукции;

     4. применение материалов с заранее  заданными свойствами;

     5. стимулирование улучшения использования  ресурсов;

     6. применение оптимальных для данных  условий форм и методов обеспечения  ресурсами.

     Инфраструктура  МТО включает подразделения складского, транспортного и заготовительного хозяйства. На отдельных предприятиях могут быть также подразделения по переработке отходов производства и тарного хозяйства.

3. Организация складского хозяйства  предприятия

     Складское хозяйство машиностроительного  завода организовывает нормальное снабжение  производства материальными ресурсами; обеспечивает сохранность данных ресурсов; максимально сокращает затраты  на проведение складских операций.

     Складское хозяйство предприятия  способствует:

     - сохранению качества продукции,  материалов, сырья;

     - повышению ритмичности и организованности  производства и работы транспорта;

     - снижению простоев транспортных  средств и транспортных расходов;

     - высвобождению работников от  непроизводительных погрузочно-разгрузочных  и складских работ для использования  их в основном производстве.

     Складское хозяйство — это основное структурное подразделение службы МТО предприятия. Его собственная организационная структура зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции. Поэтому состав складского хозяйства может быть представлен сетью общезаводских складов или складами отдельных производств, сетью цеховых складов и складских участков на крупных специализированных участках.

     Задачи  складского хозяйства

     1. организация  надлежащего хранения материальных ценностей, Обеспечение их количественной и качественной сохранности;

     2. бесперебойное снабжения производства  соответствующими материальными  ресурсами;

     3. максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских  операций;

     4. комплектование деталей и других  материальных ценностей, подбор, дозировка и прочие операции  подготовительного или заключительного  характера.

     Функции подразделений складского хозяйства:

     - планирование работ;

     - приемка, обработка (в том числе  сортировка) грузов;

     - организация надлежащего хранения (создание условий для исключения  повреждений порчи; поддержание  необходимой температуры, влажности);

     - постоянный контроль и учет  движения материальных ценностей;

     - своевременное обеспечение производственного  процесса материалами, комплектующими  изделиями и т.д.;

     - создание условий, предотвращающих  хищение материальных ценностей;

     - строгое соблюдение противопожарных  мер безопасности (особенно на  складах ГСМ, ЛВЖ, красок и  лаков, резинотехнических изделий,  химикатов и т.п.);

     - комплектование готовой продукции,  ее консервация, упаковка подготовка  отгрузочной документации и отгрузка.

     Рис. 2. Структура складского хозяйства 

     Склад – здания, сооружения, устройства, предназначенные для следующих работ с различными материальными ценностями: приемки и хранения; подготовки их к производственному потреблению; бесперебойному отпуску потребителям (подразделениям производства).

     Классификация складов.

     Нормативный состав складского хозяйства:

- различные  склады

- отделения  для подготовки материалов к  производству

- органы  управления складским хозяйством.

     Классификация складов промышленных предприятий:

     А. В зависимости  от роли в производственном процессе и характера  подчиненности выделяют:

     1) материальные (снабженческие) – подчинены отделам материально-технического снабжения, питают производство материалами, покупными полуфабрикатами, комплектующими;

     2) производственные (межцеховые и внутрицеховые) – подчинены производственному или другим отделам, предназначены для хранения полуфабрикатов собственного производства и технологической оснастки;

     3) сбытовые (склады готовой продукции) – подчинены отделу сбыта.

     Б. По характеру и  номенклатуре хранимых материалов:

     1) универсальные – для хранения различных видов материальных ресурсов;

     2) специализированные – для хранения определенных видов материальных ресурсов (материальные, склады полуфабрикатов и заготовок, инструментальные, склады оборудования и запасных частей, склады готовой продукции, хозяйственные, склады утиля и отходов).

     В. По типу конструкции:

     1) закрытые (одно- и многоэтажные здания, отапливаемые и неотапливаемые, каменные и деревянные и т.д.);

     2) полузакрытые (навесы);

     3) открытые площадки;

     4) специальные (бункерные сооружения, резервуары).

     Г. По сфере обслуживания:

     1) общезаводские (центральные), например, ЦИС;

     2) прицеховые (филиалы центральных  складов);

     3) цеховые.

     Д. По степени огнестойкости:

     1) несгораемые;

     2) трудносгораемые;

     3) сгораемые.

     Е. По средствам механизации:

     1) ничем не оборудованные (кроме  подъемно-транспортных механизмов);

     2) с автоматическими поисковыми  системами (стеллажи с ящиками,  пульт управления);

     3) склады элеваторного типа.

     Организация складских операций включает следующие основные элементы:

     1. Приёмка материальных ценностей;

     2. Хранение материальных ценностей;

     3. Учёт материальных ценностей;

     4. Контроль работы складов.

     1. Приемка материалов: количественная; качественная. Ее производят работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Поступившие материальные ценности сопровождаются соответствующими документами (накладными, счетами-фактурами, спецификациями). При поступлении материалы проверяют на соответствие сопровождающим документам (перечень, кол-во, качество). На принятые материалы составляются приемочные акты или ордера. Материалы, поступившие без накладных или актов ОТК о приемке, хранятся отдельно до их оформления.

     На  забракованные материальные ценности составляются оперативно-технические  акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам.

     2. Хранение материальных  ценностей. За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом обеспечивается:

     - удобство выполнения приемных  и отпускных операций;

     - максимальная механизация и автоматизация  загрузки, погрузки и перемещений;

     - сохранность количества и качества;

     - противопожарная безопасность;

     - легкость проверки качества и  количества;

     - наиболее полное использование  площади складских помещений.

     3. Учет товарно-материальных  ценностей должен отражать их наличие и движение (приход-расход) с привязкой ко времени и конкретным снабжаемым. Учет материалов ведется на карточках, которые открывают для каждого вида материала. В карточке отражаются величина максимального и страхового запасов (установленных); наличие, поступление и расход. Об уровне запаса сообщается соответственно ОМТС, инструментальному отделу или другому подразделению завода.

     4. Контроль работы  складов проводится бухгалтерией завода по приходно-расходным карточкам складов и учетным карточкам; учитываются установленные нормы потерь, проводится систематическая инвентаризация складов и сопоставляются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.

     Отпуск  материалов цехам осуществляется по лимитным картам, в пределах установленного месячного лимита. Когда лимит исчерпан, дальнейший отпуск материалов прекращается. Материал сверх лимита можно получить только с разрешения директора предприятия.

     Все операции по приходу и расходу  заносятся в карточки складского учета, где отдельно указывают приход и расход, и остаток после каждой операции. Данные остатки сверяются  с нормами запаса.

     Системы отпуска материала:

      - пассивная система – потребители получают на складах товарно-материальные ценности по материальным требованиям или лимитным картам и своими средствами транспорта доставляют их в цех;