Частотно-токовое векторное управление

                                                         Введение

       В настоящее время на большинстве  предприятий Российской Федерации находится оборудование, произведённое до 90-х годов. Причём механическая часть этого оборудования находится в достаточно хорошем состоянии, а системы программного управления и приводы физически и морально устарели, такое сочетание не позволяет производить продукцию по современным технологическим процессам.

       Модернизация  электрооборудования станков позволит повысить возможности оборудования, высвободив дополнительные средства после истечения срока окупаемости внедрённой разработки, которые могут быть затрачены на приобретение нового оборудования или на дальнейшую его модернизацию с целью продления срока службы и качества его работы.

       Как правило, в советском и далее  в Российском станкостроении применялась отработанная и хорошо зарекомендовавшая себя технология производства станочных электроприводов на базе двигателей постоянного тока.

       Использование асинхронного двигателя, для приводов станков, в комплекте с частотно-токовым управлением позволит высвободить денежные средства, раннее направляемы на обслуживание электропривода постоянного тока, одновременно улучшив переходные процессы системы электропривод-двигатель, исключив появление губительных факторов из самой системы.

       Надёжность  асинхронных станочных электроприводов  значительно выше за счёт отсутствия механического узла подачи электроэнергии на двигатель (щеточно-коллекторный узел). Надёжность всего оборудования напрямую зависит от надёжности входящих в него узлов. Таким образом, любая модернизация, ведущая к увеличению надёжности оборудования, не должна быть экономически не выгодной, и приводить к ухудшению безопасности оборудования.