Планирование качества

При определении качества по образцу поставщик предоставляет потребителю образец продукции. После подтверждения потребителем данного образца он становится эталоном. При этом в контракт, как правило, вносятся сведения о количестве отобранных образцов и о порядке их сравнения с поставляемым товаром. В договорных взаимоотношениях поставщиков и потребителей нередко возникают конфликтные ситуации, поэтому отобранные образцы зачастую хранятся не только у сторон договора, но и в нейтральной фирме, зафиксированной в контракте. В числе требований, предъявляемых к качеству изделий, производство которых организовано одновременно на нескольких предприятиях, стороны договора (торговые посредники) могут указывать в тексте контракта конкретного изготовителя продукции.                                                                                                                Серьезной проблемой, возникающей при планировании качества продукции в договорах и контрактах, является четкое определение всех условий проверки товара по качеству. Для отдельных видов обязательств порядок проверки качества товара регламентирован положениями ГК РФ.              Проверка товара по качеству всегда зависит от его характера и назначения. Если товаром является сложнотехническая продукция, то ее необходимо проверить в работе. Для этого потребителю должно быть предоставлено право заявить свои претензии (предъявить рекламацию) в течение достаточно длительного срока. Если товаром являются продовольственные изделия, то его приемка по качеству обычно состоит из внешнего осмотра и экспертизы. Такая приемка проводится на основании документов, подтверждающих качество товара, дату и место его производства, срок хранения и др.                                                                                                  Гарантии качества товара обычно выделяются в отдельной статье договора или вносятся в раздел о его приемке-сдаче. Сторонами договора, как правило, согласуются сроки гарантий, обязанности сторон в течение гарантийного периода, порядок предъявления претензий и удовлетворения рекламаций и др.

4. Планирование повышения качества продукции на предприятии

Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улучшению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, модернизации или снятию с производства неконкурентоспособной продукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др.                                                                      Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

      внутрифирменное планирование качества продукции;

      планирование внедрения системы управления качеством на предприятии;

      планирование кадрового обеспечения повышения качества продукции;

      планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;

      планирование качества продукции в договорах и контрактах.

В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами определяется политика в области качества, включающая совершенствование управления качеством продукции и его обеспечение.                                           Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочной цели плановой деятельности и должна включать:

      улучшение экономического положения предприятия;

      расширение или завоевание новых рынков сбыта;

      достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;

      ориентацию на удовлетворение требований потребителя

      определенных отраслей или регионов;

      освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

      улучшение важнейших показателей качества продукции;

      снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

      увеличение сроков гарантии на продукцию;

      развитие сервиса.

Управлению качеством продукции во всех странах уделяется достаточно много внимания. В последние годы сформировался новый подход, новая стратегия в управлении качеством, которая реализуется с помощью стратегического и долгосрочного планирования. Она характеризуется рядом моментов:

      обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;

      новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;

      вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;

      качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;

      повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;

      всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Вышеперечисленное осуществимо только при действии четко организованной системы управления качеством, направленной на интересы потребителей, затрагивающей все подразделения и приемлемой для всего персонала.                           

В последнее время одним из важных направлений повышения качества продукции на предприятии является планирование подготовки выпускаемых изделий (работ, услуг), систем качества и производств к сертификации.

Практическое задание.

1. Разработайте контрольный листок применительно к  производству ткани, используя за основу следующие наименования порока: складки, засечки, грязь. Прочие дефекты вы можете выбрать на свое усмотрение, с учетом требований к качеству ткани в соответствии с требованиями НД. Заполните контрольный листок данными. Определите общее количество пороков на метр погонный. Постройте сводную таблицу результатов сбора данных.

Контрольный листок.

Для сбора данных о пороках при производстве ткани

Артикул ткани   ЗС-91-86-05

Наименование продукции: Ткань

Цех  3    Участок  3    Контролер Спиридонова В.А.     Дата    12.03.2012

Контролер :   Спиридонова В.А.

Сводная таблица результатов сбора информации

Мастер : Спиридонова В.А.

2. На предприятии существует проблема: «Недостаток понимания служащими компании необходимости продолжения улучшения качества». Для ее решения постройте  Диаграмму связей.

3. Используя символы, применяемые на поточных диаграммах процессов, постройте поточные диаграммы:  процесса выбора и контроля поставщиков.

Список литературы:

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1997.

2. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: учебник. - М.: ИНФРА-М, 2000.

3. Горемыкин В.А., Бугулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планирование на предприятии: учебник. - М.: Филин, 1999.

4. Егоров Ю.Н, Варакута С.А. Планирование на предприятии. - М.: ИНФРА-М, 2001.

5. Ильин А.И. Планирование на предприятии: учебник. - Минск: Новые знания, 2001. - 2-е изд., перераб.