Контроль за качеством продукции (на примере «ЧелябТрансАвто-3»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2011 в 18:23, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы – изучить вопросы организации контроля качества изделий на предприятии,.
Исходя из цели основными задачами курсового проекта являются:
-рассмотрение теоретических аспектов организации системы обеспечения качества;
-проследить развитие отечественных систем контроля качества;
- -обозначение роли стандартизации в повышении качества продукции;
-выявить направления по повышению эффективности функционирования системы контроля качества.
Объектом исследования служит -общество с ограниченной ответственностью «ЧелябТрансАвто-3» в его взаимодействии с другими хозяйствующими субъектами.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………………3
Глава I. Теоретическая часть
Статистические методы приемочного контроля………………………………2
Понятие и показатели качества продукции……………………………………4
Понятие уровня дефектности……………………………………………………9
Планы и схемы контроля………………………………………………………..13
Усеченный контроль……………………………………………………………15
Виды контроля и корректировка плана контроля……………………………..16
Уровень контроля………………………………………………………………..18

Глава II. Анализ системы управления качеством на предприятии ООО «ЧелябТрансАвто-3»
2.1.Анализ эффективности системы качества………………………..........................19
2.2.Проект совершенствования системы управления качеством ООО «ЧелябТрансАвто-
Заключение………………………………………………………………………………..28
Список литературы……………………………………………………………………...31

Содержимое работы - 1 файл

курсовая по управлению качеством.doc

— 518.00 Кб (Скачать файл)

Ответственность за своевременное обучение своих  работников несут руководители подразделений.

Критериями оценки результативности и эффективности  подготовки кадров является обеспеченность структурных подразделений высококвалифицированными кадрами.

Инфраструктура. Для достижения соответствия установленных требований к услугам, на предприятии имеется и поддерживается в рабочем состоянии инфраструктура, которая обеспечена необходимыми ресурсами. Инфраструктура включает в себя:

  • здания (ремонтно-строительный участок);
  • оборудование для процессов;
  • информационные ресурсы.

Порядок работ  по обслуживанию оборудования представлен в табл. 5.

Таблица 5

Обслуживание  оборудования

Действия О У И К
1 План-график ППР, декадный капитальный ремонт М М М М
2 Месячный план работы, заявки М М М М
3 Ежедневное  планирование М М М М
4 Выполнение  работ М М М М
5 Контроль выполнения работ М М М М
6 Анализ выполнения работ М М М М
7 Корректировка (приобретение запасных частей) М М М М
 

Примечание: О  – обеспечивающие процессы, У –  управленческие процессы, И – исполнение, К – контроль.

Производственная  среда. Для обеспечения условий производства, на предприятии осуществляется контроль за состоянием производственной среды на соответствии требованиям санитарных правил и норм.

Ответственность за менеджмент ресурсов возлагается  на руководителей подразделений под руководством генерального директора за:

  • финансовое обеспечение – главный бухгалтер;
  • инфрастуктуру, производственную среду и их обеспечение – механика, инженера по ТБ;
  • информационное обеспечение – главного бухгалтера;
  • обеспечение человеческими ресурсами – генерального директора.

Заключение

В настоящее  время положение с качеством  во всех сферах экономики России исключительно  тяжелое, разрыв в качестве продукции  России и ведущих промышленно  развитых стран катастрофически увеличивается. Если мы не хотим оказаться на обочине дороги, по которой все цивилизованные страны движутся к прогрессу и процветанию, нам необходимо искать пути преодоления отставания в области качества и в течение ближайших десяти лет максимально приблизиться к уровню качества продукции стран с высокоразвитой экономикой.

Это позволит России выйти на мировой рынок с технически сложной, наукоемкой продукцией, а не с нефтью, газом, лесом, другим сырьем и продуктами их первичной переработки, присоединиться к Европейскому союзу и Всемирной торговой организации.

Во всем мире качество продукции превратилось в  основной рычаг экономического развития отдельных организаций и государств в целом. Во многих странах достижение высокого качества продукции, отвечающей требованиям потребителя, стало основным элементом экономической стратегии и важным фактором рыночного и финансового успеха.

Система качества важна при проведении переговоров  с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у  производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. Система качества должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку продукции и ее внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым.

Современное управление качеством исходит из того, что  деятельность по управлению качеством  не может быть эффективной после  того, как продукция произведена, эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства.

Качество определяется действием многих случайных, местных  и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. При этом нужны не отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества.

Контроль качества независимо от совершенства применяемых  для этого методик предполагает, прежде всего, отделение хороших  изделий от плохих. Естественно, что  качество изделия не повышается за счет выбраковки некачественных. Современные  фирмы сосредотачивают внимание не на выявлении брака, а на его предупреждении, на тщательном контролировании производственного процесса и осуществляют свою деятельность в соответствии с концепцией «регулирование качества».

Проблема обеспечения  стабильно высокого качества производимой продукции – комплексная. Ее нельзя решить проведением отдельных и даже крупных, но разрозненных мероприятий. Только путем системного и комплексного, взаимосвязанного и одновременного осуществления технических, организационных, экономических, правовых и социальных мероприятий на научной основе можно быстро и устойчиво совершенствовать качество продукции.

Для преодоления  отставания в области качества предстоит  в ближайшие годы не только довести  техническое оснащение отечественных  организаций, технологию и культуру производства до уровня ведущих промышленно развитых стран, но и решить задачи подготовки профессиональных работников по качеству (специалистов в области качества, менеджеров систем качества, аудиторов качества) и массового обучения работников всех уровней – рабочих, специалистов и руководителей организаций – методам современного менеджмента качества.

В связи с  этим, особое внимание в данном исследовании уделяется этапам внедрения системы  качества на промышленных предприятиях, выявлению причин, препятствующих эффективному внедрению и анализу психологических барьеров при внедрении системы качества.

Анализ системы  управления качеством на предприятии  ООО «ЧелябТрансАвто-3» позволил выявить слабые места, объем и  причины выработки продукции с несоответствиями, затраты на предупредительные мероприятия и контроль в процессе производства.

1. Затраты на  услуги несоответствующего качества (внутренние и внешние) могут  достигать 80% от общих затрат  на качество.

2. Руководство  предприятия, несмотря на большие объемы услуг несоответствующего качества не выделяют указанные затраты и не учитывают их.

3. Предпринимаемые  предупреждающие действия, в том  числе для обеспечения стабильности  технологических показателей, носят  скорее эпизодический и относительный характер.

4. Информация  об услугах несоответствующего  качества в большинстве случаев  должным образом не учитывалась  и не анализировалась, что вело  к искажению характера и распределения  затрат на обеспечение качества.

5. Анализ характера  несоответствий и причин их возникновения в большинстве случаев сводился к уличению и материальному наказанию виновных. Это в свою очередь не только не стимулировало предупреждения возникновения несоответствий путем выявления их на ранних стадиях процесса, но и подталкивало персонал к сокрытию самого факта наличия нарушения.

6. В процессе  формирования заказов и реализации  услуг, были случаи, когда заведомо  известные неявные несоответствия  не устранялись, а в утаивались  во избежание наложения штрафов  и снижения премий.

7. Неустойчивое  положение с рынками сбыта  вынудило руководство предприятия  закрывать глаза на объемы  и характер возвратов и претензий  со стороны заказчиков.

Выделены две  главные причины несоответствия:

  • слабый уровень планирования маршрутов, выполнения заявок, неосведомленность о местонахождении, состоянии автотранспорта, грузов.
  • недостаток знаний персонала.

С целью совершенствования  управления качеством и устранения вышеуказанных негативных факторов в ООО «ЧелябТрансАвто-3» предлагается внедрить и сертифицировать систему качества по стандартам

Все это поможет с меньшими проблемами усовершенствовать систему качества на промышленном предприятии. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы: 
 

  1. Гражданский кодекс Российской Федерации: Части  первая, вторая и третья: с изм. и доп. на 15.09.03 г. – М.: Кодекс, 2003.
  2. Федеральный закон от 8 февраля 1998 г. N 14-ФЗ "Об обществах с ограниченной ответственностью" // Российская газета. 1998. 17 февраля.
  3. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9001-2001 "Системы менеджмента качества. Требования": утв. постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 333-ст). – М.: Издательство стандартов, 2001.
  4. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9004-2001 "Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности": принят постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 334-ст. – М.: Издательство стандартов, 2002.
  5. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9000-2001 "Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь": принят и введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 332-ст. – М.: Издательство стандартов, 2003.
  6. Белокоровин Э.А., Маслов Д.В. Малый бизнес: пути развития. – Архангельск: М'арт, 2003.
  7. Волович В. И. Надежность информации в социологическом исследовании: Проблемы методологии и методики. – Киев: Политиздат, 1974.
 
  1. Европейский фонд управления качеством // Европейское  качество. 2003. №4. С. 5-8.
  2. Захаров М.Г. Система качества – это инструмент самосохранения предприятия в условиях кризиса // Стандарты и качество. 2003. №2. С. 34-35.
  3. Захаров М.Г. Система качества – это инструмент самосохранения предприятия в условиях кризиса // Стандарты и качество. 2003. №2. С. 34-35.
  4. Конти Т. Система заинтересованных сторон: стратегическая ценность // Методы менеджмента качества. 2003. №1. С. 4.
  5. Мазур И.И., Шапиро В.Д. Управление качеством. – М.: Высшая школа, 2005.
  6. Международные стандарты ИСО серии 9000 и статистические методы (новая версия и процессный подход) // Сборник материалов 13-ой международной конференции. – Нижний Новгород: Приоритет, 2006.
  7. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО / Свиткин М.З., Мацута В.Д., Рахлин К.М. – СПб.: Питер, 2005.
  8. Окрепилов В. В. Управление качеством. – М.: Экономика, 2003.
  9. Основы менеджмента / М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури. Пер. с англ. М. А. Майоровой и др. – М.: Дело, 2004.
  10. Паниотто В. И. Качество социологической информации: Методы оценки и процедуры обеспечения. – Киев: Наук. думка, 1986.
  11. Ревенков А.Н. Внедрение стандартов ИСО серии 9000 как фактор обеспечения конкурентоспособности продукции на внутреннем рынке // Стандарты и качество. 2001. №6. С. 46-48.
  12. Российский бизнес под знаком качества // Методы менеджмента качества. 2003. №10. С. 4-8.
  13. Управление качеством / Под ред. Ильенковой С. Д. – М.: ЮНИТИ, 2002.
  14. Фуколова Ю., Шелухин И., Белов А. Все лучшее - себе // Секрет фирмы. 2002. №1.
  15. Цвигун И. В. Генезис понятия “качество” // Вестник Иркутской государственной экономической академии. 1998. №14.
  16. Шубенкова Е. В. Особенности корпоративной культуры в условиях тотального менеджмента качества // Управление персоналом. 2004. №3.
  17. Ясин Е.Г. Российская экономика. Истоки и панорама рыночных реформ. – М.: ГУ ВШЭ, 2003.

 

Информация о работе Контроль за качеством продукции (на примере «ЧелябТрансАвто-3»)