nвыр. = 6,25 тыс. листопрогонов;

    tпр. = 2,5 ч; 

    Tпр. об. = 2,5 х 4 = 10 ч;

    Tпр. ф. = 2,5 х 4 = 10 ч;

    Tпр. бл. = 2,5 х 112 = 280 ч;

    Tпеч.об. = 4 / 6,25 = 0,64 ч;

    Tпеч.ф. = 13,2 / 6,25 = 2,112 ч;

    Tпеч.об. = 280 / 6,25 = 44,8 ч.

    Тобщ. = 10 + 10 + 280 + 0,64 + 2,112 + 44,8 = 347,552. 

    Необходимое количество печатного оборудования находится по формуле:

    N = T_общ. / F, где F – годовой фонд времени (при односменном графике 1668 ч)

    N = 347, 552 / 1668 = 0,21 ≈ 1 (машина) 

Расчет  загрузки по печатным процессам

     Приладка  – подготовительный процесс перед  печатанием, который включает подготовку печатных форм и узлов машины, а  также установку форм в печатной машине; обеспечивает совмещение изображения  при многокрасочной печати и точность фальцовки.

     Листопрогон – каждый прогон бумажного листа  через печатную машину независимо от числа наносимых на этот прогон красок.

     Л = V_б.л. х Т, где Л – количество листопрогонов, V_б.л. – объем издания в бумажных листах, Т – тираж.        

     Л_об. = 0,2 х 20000 = 4000 (листопрогонов);

     Л_ф. = 0,33 х 40000 = 13200 (листопрогонов);

    Л_б. = 14 х 20000 = 280000 (листопрогонов).

     Краско-оттиск – каждое соприкосновение бумажного  листа с печатной формой.

     К = Л х К_печ.ф, где К – количество краскоотисков, К_печ.ф – количество печатных форм.           

     К_об. = 4000 х 4 = 16000 (краскоотисков);

     К_ф = 13200 х 4 = 52800 (краскоотисков);

    К_б. = 280000 х 4 = 1120000 (краскоотисков). 

Расчет  трудоемкости печатных процессов

 

     Норма времени на одну приладку и норма  выработки на печатание тыс. листопрогонов  в час определяются из справочника^[6].

     Время на все приладки определяется умножением количества печатных форм на норму  времени на приладку (на одну печатную форму)

     Норма отхода бумаги на печатание в процентах  определяется по справочнику^[9].

     Технические отходы на печатание в тыс. листопрогонов  определяются умножением нормы отхода бумаги на печатание в процентах  на количество листопрогонов, на количество красок, наносимых за 1 листопрогон.

     Время печатния определяется делением общего количества листопрогонов нанорму выработки на печатание тыс. листопрогонов вчас.

    Общее время печатного процесса определяется суммой времени на все приладки и  времени печатания тиража.

    T = Tпеч. + Tпр., где T – трудоемкость, Tпеч. – время печати, Tпр. – время приладок.

    Tпр. = tпр. x Фпр., где tпр. – норма времени на одну приладку, Фпр. – количество форм-приладок.

    Tпеч. = Л / nвыр., где Л – листопрогоны, nвыр. - норма выработки, ч. 

Расчет  основных материалов

    Расчет  основных материалов (бумаги и краски) производится для всех элементов издания и выполняется на основе использования нормативных документов и с учетом отходов на технологические нужды производства.

    Расчет  бумаги (бум.л.) для блока производится по формуле:

    К_бум.л. = V_п.л. / 2 х Т х (1 + Н_печ х К_р / 100) + Н_прил х К_печ.ф ,   

    где К_бум.л. – требуемое количество бумаги, бум. л.;

    V_п.л. – объем издания, печ. л.;

    Т – тираж издания, экз.;

    Н_печ – норма отхода бумаги на печатание, %;

    Н_прил – норма отхода бумаги на приладку, бум. л.;

    К_печ.ф – количество печатных форм.

    К_бум.л. = 28 / 2 х 20000 х (1 + 0,5 х 4 / 100) + 25 х 112 = 288400.

    Нормы отхода бумаги на печатание и приладку определяются из справочника^[9].

    Расчет  бумаги (бум. л.) элементов издания (обложка, форзац) производится по формуле:

    К_бум.л. = Т / n х (1 + Н_печ х К_р / 100) + Н_прил х К_печ.ф , где n – количество дубликатов на листе бумаги.         

    К_{бум.л.об} = 20000 / 5 х (1 + 0,5 х 4 / 100) + 25 х 4 = 4180;

    К_бум.л.ф = 40000 / 3 х (1 + 0,5 х 4 / 100) + 25 х 4 = 13700. 

    Вес одного бумажного листа определяется из пропорции:

    1 м²    -    …г

    А х В  -     Х г.

    Бумага офсетная 80 гр/м²:

    1 м²    -    80 г

    0,84 х 1,08  -     Х г; Х = 0,84 х 1,08 х 80 = 72,58 г

    Бумага  на форзац 120 гр/м²:

    1 м²    -    120 г

    0,57 х 0,85  -     Х г; Х = 0,57 х ,085 х 120 = 58,14 г

    Бумага  на обложку 140 гр/м²:

    1 м²    -    140 г

    0,84 х 1,1  -     Х г; Х = 0,84 х 1,1 х 140 = 129,36 г.

    Весовое количество бумаги (кг) для блока, обложки и форзаца определяется по формуле:

    К_вес. = К_бум.л. х А х В х m / 1000, где К_вес. – весовое количество бумаги, кг; А х В – формат бумаги, м²; m – масса 1 м², г  

    К_вес.об. = 4180 х 0,84 х 1,1 х 140 / 1000 = 540,72 кг;

    К_вес.ф. = 13700 х 0,57 х 0,85 х 120 / 1000 = 796,52 кг;

    К_вес.б. = 288400 х 0,84 х 1,08 х 80 / 1000 = 20930,92 кг. 
 

    Расчет  количества краски на тираж определяется по формуле:

    Q = n x E , где n – норма расхода краски (определяется по справочнику ^[10]), Е – количество условных краско-оттисков.

    Для полноцвета n = 84 г/1000 краскоотисков.

    E = Vб.л. х Т х Н х Кcр х Кпр, где Vб.л. – объем бумажных листов, Т – тираж, Н – количество наименований, Кcр – средняя красочность, Кпр – коэффициент пропорциональности.

    Коэффициент перевода физических печатных листов в условные:

    К_пр = (формат издания) / 60 х 90    

    Q_об = 84 х 0,2 х 20000 х 1 х 4 х 84 х 110 / ( 60 х 90) = 2,299 кг

    Q_ф = 84 х 0,33 х 40000 х 1 х 4 х 57 х 85 / (60 х 90) = 3,98 кг

    Q_бл = 84 х 14 х 20000 х 1 х 4 х 84 х 108 / (60 х 90) = 158,05 кг

 

    

Заключение

 

     В данной курсовой работе был рассмотрен процесс изготовления книжного издания в твердом переплете. Для этого был выбран способ офсетной печати, как наиболее рациональный с технологической и экономической точек зрения.

     В качестве печатного оборудования используется офсетная листовая восьми красочная печатная машина Rapida 130, которая рассчитана на высококачественную печать тиражей. Данная модель имеет высокую степень автоматизации и заметно сокращает время производственного цикла, позволяет оперативно и качественно отпечатать продукцию.

     Также в работе был произведен расчет основных материалов, использующихся в процессе изготовления издания (бумаги, краски), трудоемкости, расчет загрузки по печатным процессам и расчет необходимого количества печатного оборудования.

    Для наглядности к работе прилагаются  основная технологическая схема  и в частности схема печатного  процесса, принципиальная схема печатной машины и печатного аппарата с пояснениями, а также план расстановки оборудования в цеху.