Прооект типографии по выпуску книжной продукции

 

7. РАСЧЕТ  ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА

7.1. Расчет загрузки по печатным  процессам

Итоговые данные расчета загрузки по печатным процессам представлены в табл.7.1.

Таблица 7.1

Расчет загрузки по печатным процессам

Показатели загрузки	Проектируемые характеристики
Элемент издания	блок	вклейки	обложка
Формат бумаги и доля листа, см	35 501/2	35 501/2	50,5 701/2
Объем, печ. л.	11	2	–
Тираж, тыс. экз.	2	2	2
Красочность (лицо+оборот)	2+2	4+4	4+0
Группа сложности	2	2	2
Проектируемая печатная машина	RYOBI 524 GxP	SOLNA 425S	SOLNA 425S
Формат прогонного листа, см	35 50	35 53	720 1040
Красочность машины   (лицо+оборот)	2+2	4+0	4+0
Количество дубликатов на листе	–	–	2
Количество приладок	22	4	1
Количество форм	88	16	4
Количество листопрогонов, тыс.	44	8	1
Количество краско-оттисков, тыс.	88	12	4

7.2. Расчет трудоемкости печатных  процессов

Итоговые данные расчета трудоемкости печатных процессов представлены в  табл. 7.2 [19, 20].

Таблица 7.2

Расчет  загрузки по печатным процессам

Показатели загрузки	Проектируемые характеристики
Элемент издания	блок	вклейки	обложка
Количество приладок	22	4	1
Количество форм	88	16	4
Норма времени на приладку (на одну печатную форму), ч	1.3	1.3	1.3

 

 

Продолжение таблицы 7.2

Время на приладки, ч	5.,6	5,2	1,3
Количество листопрогонов, тыс.	44	8	1
Норма отхода бумаги на печатание, %	2,3	2,3	2,8
Технические отходы на печатание, тыс. листопрогонов	2,02	0,276	0,112
Общее количество листопрогонов, тыс.	46,02	8,276	1
Общее количество краско-оттисков, тыс.	184,08	12,276	4,112
Норма выработки на печатание, тыс. листопрогонов  в ч	7,78	7,31	7,31
Время печатания тиража, ч	5,65	1,09	0,55
Общее время печатного процесса, ч	10.85	6.29	5,75

7.3. Расчет основных материалов

Расчет  бумаги в бумажных листах для печати тиража блока и вклеек проектируемого издания производится по формуле [1]:

,                (7.1)

где — требуемое количество бумаги, бум. Л.;

 — объем издания, печ.  л.;

 — тираж издания, экз.;

 — нормы отхода бумаги на печатание, %;

 — красочность;

 — нормы отхода бумаги на приладку, бум. л.;

 — количество печатных форм.

 бум. л.

 бум. л.

Расчет  бумаги в бумажных листах для печати тиража обложек проектируемого издания  производится по формуле [1]:

,                  (7.2)

где — количество элементов издания на листе бумаги.

 бум. л.

Весовое количество бумаги (кг) для печати тиража блока, вклеек и обложки проектируемого издания определяется по формуле [1]:

,                                       (7.3)

где — весовое количество бумаги, кг;

 —  формат бумаги, м²;

 —  масса 1 м² бумаги, г.

Весовое количество бумаги для блока:

 кг = 0.698 т

Весовое количество бумаги для вклеек:

 кг = 0,176 т

Весовое количество бумаги для обложек:

 кг = 0,125 т

 

 

Результаты  расчетов бумаги на печатание приведены  в табл. 7.3.

 

 

Таблица 7.3

Расчет бумаги на печатание

Элемент издания	Формат бумаги и доля	Тираж, тыс. экз.	Масса бумаги, г/м2	Норма отходов на печатание, %	Норма отходов на приладку (на одну печатную форму), бум. л.	Количество бумаги, бум. л.	Количество бумаги, кг
Блок	35×501/2	2	80	2,3	20	49808	697,312
Вклейки	35×501/2	2	113	2,3	20	8896	175,918
Обложка	52×741/2	1	250	2,8	20	1304	125

Расчет количества краски на тираж  определяется по формуле [1]:

,                                     (7.4)

где  — требуемое количество краски, г;

 — количество учетных единиц, тыс. краско-оттисков;

 — коэффициент перевода физ. печ. листов в условные;

 — норма расхода краски на 1 000 краско-оттисков формата 60   90, г.

Расчет  количества краски для печати тиража блока издания:

 г = 3,507 кг

Расчет  количества краски для печати тиража вклеек издания:

 г = 1,58 кг

 г = 0,537 кг

 г = 0,232 кг

Расчет  количества краски для печати тиража обложек издания:

 г = 0,259 кг

 г = 0,161 кг

 г = 0,149 кг

 г = 0,124 кг

Результаты  расчетов количества краски на тираж  приведены в табл.7.4.

Таблица 7.4

Расчет краски на печатание

Элемент издания	Количество краско-оттисков, тыс.	Коэффициент перевода физ. печ. л. В  условные	Норма расхода краски на 1 000 краско-оттисков, г	Количество краски, кг
Блок	184,08	0,97	41	3,507
Вклейки	12,276	0,97	голубая — 125 пурпурная — 78 черная — 60	158,   0,537   0,232
Обложка	4,112	2,02	голубая — 125 пурпурная — 78 желтая — 72 черная — 60	0,259   0,161 0,149   0,124

 

8. КОНТРОЛЬ  КАЧЕСТВА ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ

Качество печатной продукции  — это совокупность ее свойств, определяющих степень пригодности продукции для использования по назначению и соответствующих требованиям нормативных документов, и в первую очередь государственных стандартов, а при отсутствии — технических условий и инструкций. Качество воспроизведения изображений на оттисках связано с субъективными особенностями зрительного восприятия изображений и объективными возможностями полиграфической технологии репродуцирования [5, 6].

Существует несколько вариантов  оценки качества печати. Первый вариант  — визуальный контроль по контрольным  шкалам, тест-объектам и по оттиску  в целом — самый быстрый и достаточно точный способ контроля и оценки качества печати, а также состояния печатной машины, однако для него необходимы хорошее знание процессов, практический опыт, профессионализм печатника. Второй вариант в практике оценки, контроля и управления печатным процессом — использование измерительных приборов и на базе полученных данных и общепринятых норм и рекомендаций. Часто происходит объединение первого варианта со вторым, когда результате субъективной визуальной оценки можно выяснить, как те или иные факторы влияют на тоно- и цветовоспроизведение, а данные инструментальных измерений являются объективной базой для принятия решений по выбору оптимальных режимов и управлению процессом печати. Третий вариант — управление печатным процессом на базе системной обратной связи. В этом случае измерение параметров, оценка и управление процессом печати производятся в автоматическом или в полуавтоматическом режимах. Печатник или только запускает систему, или выбирает (полуавтоматический режим) какой-либо из нескольких предложенных вариантов управления.

Один из самых распространенных методов инструментального контроля — денситометрический. Он проводится с помощью денситометров, спектрофотометров и спектроденситометров и применяется на всех стадиях репродуцирования — от оригинала до оттиска.

Для контроля качества обложки, вклеек, блока проектируемого издания целесообразно применять визуальную и инструментальную оценку качества.

Визуальную оценку качества производится при помощи тест-объектов шкалы НИИ  полиграфии, по которой контролируются следующие параметры: растискивание печатных элементов, воспроизведение мелких растровых точек, скольжение, двоение, дробление, толщина красочного слоя на оттиске, равномерность перехода второй краски на первую при наложении слоев (треппинг), цветовой баланс «по серому», наличие отмарывания и общая подача краски, совмещение красок на оттиске, контраст печати в тенях растрового изображения.

Инструментальная оценку качества осуществляется при помощи спетроденситометра X-Rite 528, позволяющего вычислять значения денситометрических и колориметрических параметров на основе анализа спектра. Возможно измерение на нестандартных цветах (Hi-Fi, PANTONE, и др.). Производит анализ бумаги по значениям яркости, белизны, желтизны. Измеряет диапазон оптических плотностей, степень растискивания и процент  растровой точки, баланс «по серому», треппинг и контраст печати, насыщенность, оттенок и яркость. Представляет данные измерений в моделях RGB, CMYK, Lab, LCh, XYZ, Yxy [21].

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения курсового проекта рассмотрены  основные вопросы проектирования технологии печатных процессов и конкретные производственные задачи при выпуске  единичного книжного издания в мягкой обложке способом плоской офсетной печати. В проекте проработаны  и решены некоторые инженерные задачи, связанные с выбором способа  печати, печатного и вспомогательного оборудования (печатных машин, контрольно-измерительного оборудования), материалов печатного  процесса (бумаги, краски, декельного материала, формных пластин, увлажняющего раствора), режимов работы производственного  оборудования, методов контроля печатной продукции, а также выполнены  расчеты основных материалов (бумаги и краски), загрузки и трудоемкости печатных процессов [1].

Для печати проектируемого издания выбран офсетный способ, печать блока предполагается проводить на однокрасочной рулонной, вклеек и обложек — на двухкрасочной  листовой офсетных машинах. Технические  характеристики машин приведены  в проекте и учтены при выборе основных и вспомогательных печатных материалов. Для данного оборудования в приложениях пояснительной  записки приведены схемы организации  рабочего места печатника. Для рулонной печатной машины разработана пооперационная карта подготовки машины и печатания  тиража, подробно описаны входящие в нее технологические операции.