Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2012 в 04:00, доклад
Стандартизация — это установление обязательных требований по безопасности, совместимости и взаимозаменяемости, это разработка рекомендаций по потребительским показателям продукции. Главная задача стандартизации — создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготавливаемой для нужд населения, предприятий, государственного хозяйства. Действующая система стандартизации поддерживает в актуальном состоянии:
Стандарты ISO 9000
Международная организация по стандартизации – ИСО (International Organization for Standartization) была создана в 1947 г. В настоящее время в неё входят свыше 150 стран. Цель ИСО - развитие принципов стандартизации и проектирование на их основе стандартов, способствующих интеграционным процессам в разных областях и направлениях деятельности. Разрабатываемые ИСО стандарты объединяются в семейства.
ИСО 9000 - семейство стандартов, относящихся к качеству и призванных помочь организациям всех видов и размеров разработать, внедрить и обеспечить функционирование эффективно действующих систем менеджмента качества (СМК). Основной пакет международных стандартов, связанных с управлением качеством, был принят ИСО в марте 1987 г. Требования стандартов были минимальные, ориентированные не на лидеров, а на среднестатистические организации.
С 1987 года продолжилась разработка новых стандартов ИСО серии 9000. Одновременно с разработкой новых стандартов ИСО серии 9000 был запланирован пересмотр ранее принятых основополагающих стандартов, Пересмотр проводился в два этапа: первый в 1994 году, второй в 2000 году. Серия стандартов ИСО 9000 была изменена и переиздана в 1994 году в той же форме и содержании, как и принятых в 1987 году.
Следует отметить, что в разработке ИСО 9001:2000 было задействовано намного больше специалистов и членов групп, чем когда либо ранее. Это является одной из причин, почему потребовалось столько времени для завершения стандарта и достижения соответствия между содержанием ИСО 9001:2000 и ИСО 9004:2000.
Третья версия стандартов ИСО серии 9000:2000 состоит из следующих стандартов:
ИСО 9000:2000 "Системы менеджмента качества. Основные принципы и словарь" (представляет собой введение в СМК, а также словарь терминов и определений); В версию 2005 года добавлены определения ряда терминов, используемых в документах периода позднее 2000 года, а также комментарии к уже существующим определениям, например, ”технический эксперт”, ”требования”, ”компетентность”, ”контракт”, ”аудитор”, ”план аудита”, ”команда” и другие.
ИСО 9001:2000 "Системы менеджмента качества. Требования" (устанавливает минимально необходимый набор требований к системам качества, определяет модель СМК, основанную на процессах, и применяется для целей сертификации и аудита);
ИСО 9004:2000 "Системы менеджмента качества. Руководящие указания по улучшению качества" (содержит методические указания по созданию систем менеджмента качества, которые ориентированы на высокую эффективность деятельности организаций);
ИСО 19011:2002 "Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента" (содержит рекомендации по принципам аудита, управлению программами аудитов, проведению аудитов систем менеджмента качества и экологического менеджмента);
ИСО 10012 "Обеспечение качества измерительного оборудования".
Одной из важнейших черт этих стандартов является их универсальность, т.е. принципиальная применимость ко всем без исключения видам деятельности. Стандарты ИСО 9000 содержат минимальные требования, которым должна соответствовать организация работ по обеспечению гарантии качества независимо от того, какую именно продукцию выпускает предприятие или какие услуги оно оказывает. Если система управления качеством, в рамках которой реализуются процессы управления на данном предприятии, соответствует требованиям указанных стандартов, то сегодня это воспринимается как убедительное доказательство способности предприятия обеспечить выпуск продукции или оказание услуг требуемого качества.
Под управлением качеством продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающие создание продукта оптимального качества и полноценное его использование.Сущность управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенный объект управления.Основными задачами управления качеством являются: изучение рынка сбыта; изучение национальных и международных требований к выпускаемой продукции; разработка методов и средств воздействия на процессы исследования, проектирования и производства; сбор, анализ, хранение информации о качестве продукции.
В теории и практике управления качеством выделяют следующие пять основных этапов.Принятие решений «что производить» и подготовка технических условий для производства.Проверка готовности производства и распределение организационной ответственности.Процесс изготовления продукции.Устранение дефектов и обеспечение информацией обратной связи в целях внесения в процесс производства и контроля изменений, позволяющих избегать выявленных дефектов в будущем.Разработка долгосрочных планов по качеству выпускаемой продукции.
На первом этапе качество означает ту степень, в которой товары или услуги фирмы соответствуют ее внутренним техническим условиям.На втором этапе оценивается качество конструкции. Качество может отвечать техническим требованиям фирмы к конструкции изделия. Однако сама конструкция может быть как высокого, так и низкого качества.На третьем этапе качество означает ту степень, в которой работа или функционирование товаров фирмы удовлетворяют реальные потребности потребителей.
Система управления качеством продукции опирается на следующие взаимосвязанные категории управления: объект, факторы, цели, функции; средства, субъект; принципы и др.
Управление качеством рассматривается как корректирующее воздействие на процесс формирования качества в производстве и проявление его в потреблении.
Управление качеством направлено на регулирование всех этапов жизненного цикла и предусматривает:техническую подготовку производства;процесс изготовления продукции;мотивацию и оплату труда;финансовую деятельность;входной контроль;контроль качества работы и продукции;послепродажное обслуживание.
Процесс управления качеством продукции состоит из следующих операций:разработка программы управления, планирования и повышения качества продукции;сбор и анализ информации о любом объекте, влияющем на качество;выработка управленческих решений по управлению качеством и подготовка воздействий на объект;выдача управленческих решений;анализ информации об изменениях качества объекта, которые вызваны управленческими воздействиями.
При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они создаются и протекают на допроизводственной, производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла выпускаемой продукции.