Себестоимость как показатель текущих издержек предприятия и пути её снижения

      Основные  принципы нормативного метода учета:

      1. Предварительное составление нормативной  калькуляции себестоимости по  каждому изделию на основе  действующих на предприятии норм  и смет.

      2. Ведение в течение месяца учета  изменений действующих норм (для  корректировки нормативной себестоимости).

      3. Учет фактических затрат в течение месяца с подразделением их на расходы по нормам и отклонения от норм.

      4. Установление и анализ причин, а также условий появления  отклонений от норм по местам  их возникновения.

      5. Определение фактической себестоимости  выпущенной продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

      Соблюдение  такого алгоритма учета и расчетов, хотя и является весьма трудоемким процессом, но при этом, позволяет  получить достоверную информацию о  затратах, пригодную для последующего анализа и контроля.  
 
 
 
 

1.3. Пути снижения  себестоимости

      Оценке  затрат, включаемых в себестоимость  продукции (работ, услуг), должно уделяться  особое внимание, так как они предопределяют уровень отпускных цен, а соответственно, конкурентоспособность продукции и величину прибыли предприятия.

      Факторы которые оказывают влияние на себестоимость продукции можно классифицировать на три категории:

      1. Внедрение инноваций, направленных  на повышение технического уровня  производства: механизация, автоматизация, компьютеризация производства, применение современных технологий, новых видов материалов, совершенствование конструкции изделия;

      2. Внедрение инноваций в сфере  управления, организации производства  и труда: организация контроллинга  и управленческого учета, создание автоматизированных рабочих мест руководящих работников и специалистов, внедрение научной организации труда, расширение зон обслуживания и др.

      3. Экономические факторы: совершенствование  материального стимулирования персонала,  привлечение инвестиций, внедрение прогрессивных норм и нормативов.

      Все факторы, влияющие на уровень снижения затрат, можно подразделить по масштабам  их действия: общегосударственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные.

      Общегосударственные связаны с политикой правительства в области экономических отношений. Внутриотраслевые факторы в условиях реформирования экономики играют незначительную роль и могут быть представлены процессом совершенствования нормативов системы цен на продукцию и в области планирования производственной деятельности, принятия ценовых и тарифных, трудовых (отраслевых) соглашений, регулирующих отдельные виды затрат. Вопросы специализации и кооперирования решаются самим предприятием.

      Внутрипроизводственные  факторы связаны с улучшением использования всех имеющихся у предприятия материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов. Они главным образом зависят от результатов деятельности предприятия, могут быть также независимыми от них.

      Выделяют  два направления снижения себестоимости  продукции. Первое представляет собой снижение условно-переменных затрат. Оно, в свою очередь, состоит из двух частей:

      – улучшение использования условно-переменных материальных затрат (сырья, материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии на технологические цели);

      – повышение эффективности использования условно-переменных трудовых затрат (рост производительности труда и улучшение использования рабочего времени).

        – это снижение условно-постоянных  затрат (сокращение расходов на  содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общецеховых и общехозяйственных расходов, расходов на реализацию).

      В основе формирования затрат на производство продукции и, в частности, условно-переменных материальных затрат, должно лежать их научно обоснованное калькулирование по нормам, обусловленным техническими, технологическими, конструкторскими и другими характеристиками и особенностями вырабатываемой продукции.

      Резервы снижения уровня условно-постоянных затрат (затрат по комплексным статьям себестоимости) выявляются и обобщаются на основе изучения их динамики, а также проведения факторного анализа по каждой статье расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общецеховых и общехозяйственных расходов, расходов на реализацию. Изменение объема производимой продукции ведет к относительному изменению условно-постоянных расходов.

      Резервы снижения себестоимости продукции  представляют собой неиспользованные возможности снижения себестоимости  продукции. Они подразделяются на две  подгруппы — резервы, зависящие и не зависящие от деятельности предприятия. Внутрипроизводственные резервы выявляются в процессе анализа и аудита хозяйственной деятельности предприятия. Причинами их существования являются как объективные, так и субъективные факторы.

      Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово—поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

      Снижение  себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

      Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение строжайшего  режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению.

      Материальные  затраты, как известно, в большинстве  отраслей промышленности занимают большой  удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

      Основным  условием снижения затрат сырья и  материалов на производство единицы  продукции является улучшение конструкций  изделий и совершенствование  технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей. Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

      Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

      Сокращению  цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и  на другие хозяйственные нужды.

      Значительные  резервы снижения себестоимости  заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

      Масштабы  выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции  во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

      В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность. Поэтому решение проблемы снижения себестоимости продукции непосредственно связано с повышением эффективности работы всего предприятия.

       

 

2. Практическая часть

        Систематический анализ структуры затрат на предприятии  имеет очень важное значение, в  первую очередь, для управления издержками с целью их минимизации, выявления  основных резервов по их снижению и  разработки конкретных мероприятий по их реализации на предприятии. Все эти меры способствуют снижению себестоимости продукции и повышению эффективности деятельности предприятия.

      Рассмотрим  структуру себестоимости товарной продукции по элементам на примере.

      Таблица 1

      Структура затрат на выпуск продукции в 2009-2010гг (млн. руб.)

 

      Источник: на основе Приложения 2, 3 

      Анализ  приведенных данных позволяет определить, что наибольший удельный вес в структуре себестоимости занимают материальные затраты – 53,4% и 57% в 2009 и 2010 годах соответственно. Это свидетельствует о том, что предприятие является материалоемким и основной резерв снижения себестоимости лежит здесь.

      Увеличилась доля сырья и материалов (на 4,5%) и  в незначительной степени – услуг сторонних организаций (на 0,2 %). Доля затрат на топливо, электроэнергию и вспомогательные материалы снизилась на 0,4, 0,3 и 0,5 % соответственно, хотя в стоимостном выражении эти затраты увеличиваются.

      Общая сумма материальных затрат в 2010 г составила 43 379млн. руб., что на 11 473млн. руб. больше, чем в 208 г. Данный показатель возрос как в связи с увеличением доли материальных затрат в структуре себестоимости продукции, так и в связи с увеличением выпуска продукции на 761 млн. руб (в сопоставимых ценах).

      Структура себестоимости продукции в 2010 г на 22,2% состоит из затрат на оплату труда. Доля этого элемента в структуре по сравнению с 2009 г уменьшилась на 1,1%. Однако в стоимостном выражении эти затраты на 2 982 млн. руб. больше, чем в 2009 году, и составляют 16 882 млн. руб. Динамика затрат на оплату труда обусловлена увеличением производительности труда и выпуска продукции.

      Вместе  с ростом заработной платы произошло  увеличение отчислений на социальное страхование. Это связано с тем, что отчисления данные производятся от заработной платы. Следовательно, с ростом заработной платы на 2 982 млн. руб. произошло увеличение отчислений на 1 343 млн. руб. Доля данного элемента в себестоимости продукции невелика – 8,6% в 2010 г, что на 0,2% ниже, чем в 2009г, что также связано с динамикой затрат на оплату труда.

        Доля амортизации  в структуре себестоимости невелика. Она снизилась в 2010 г на 0,2% и составила 4,0% от всех затрат на выпуск продукции. В 2009 г сумма амортизационных отчислений составляла 2 487 млн. руб., а в 2010 г

3 022 млн.  руб. Амортизационные отчисления  имеют тенденцию к увеличению.

      Амортизация объекта лизинга возросла на 204 млн. руб. и составила 2 394 млн. руб. Лизинговые платежи же уменьшились с 1 249 млн. руб. до 385 млн. руб. Эти элементы имеют незначительный удельный вес в структуре себестоимости. Их доля постепенно снижается.

      Прочие  расходы в 2010 г составили 3 523 млн. руб., что на 791 млн. руб больше, чем в 2009 г. Но их доля в структуре затрат на выпуск продукции не изменилась и составляет 4, 6%.