Расчёт технико-экономических показателей по ремонту узлов и агрегатов автомобилей

Себестоимость продукции, рассчитанная по экономическим элементам затрат, дает возможность: а) определить общий объем ресурсов, затраченных на выполнение плана производства и реализации продукции, независимо от того, на какой конкретный вид продукции или работы они были использованы и в какой степени готовности находится продукция; б) выявить структуру затрат на производство в целом; в) установить потребность предприятия в материальных, трудовых, финансовых ресурсах; г) увязать план себестоимости с планами материально-технического снабжения по труду и финансам.

Классификация по калькуляционным статьям расходов дает возможность: определить себестоимость  единицы изделия, а следовательно, его цену; соизмерить затраты на производство с уровнем предполагаемой покупателем цены; охарактеризовать место возникновения затрат и их характер изделия, что позволяет управлять ассортиментом товаров, особенно в условиях ограниченных ресурсов.

Перечень  статей затрат, их состав и методы распределения по видам продукции определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости исходя из характера продукции и структуры управления производством.

Из расчетов видно, в структуре цены капитального ремонта коробки передач себестоимость капитального ремонта с учетом отчислений в инновационный фонд составила 7,6 %, что в денежном выражении составила 139 072р.; прибыль включаемая в цену удельный вес составила 6,9 %, в денежном выражении - 12 517 р.; налоги и отчисления, включаемые в цену удельный вес – 16,6 %, в денежном выражении – 30 318 р.; итого цена капитального ремонта коробки передач составила 181 907 р.

  Вопрос  энергосбережения и  охраны окружающей среды  в организации.

       Экономия и бережливость - главные  факторы экономической безопасности  государства.

       В соответствии с требованиями  природоохранного законодательства  деятельность предприятия в части  охраны окружающей среды должна  быть отражена в документации  различного вида – государственной  статистической отчетности, журналах  аналитического контроля и работы очистного оборудования, а также инструкциях, приказах, утвержденных планах мероприятий и пр.

       Под охраной окружающей среды  понимают совокупность технических  и организационных мероприятий,  позволяющих свести к минимуму  или в идеальном случае совершенно исключить выбросы в биосферу материальных и энергетических загрязнений.

       Сейчас на всех предприятиях  осуществляется раздельный сбор 

производственных  отходов. В каждом подразделении  имеется специально оборудованная  контейнерная площадка, позволяющая разместить отходы при соблюдении правил пожарной безопасности, норм и требований службы санитарно-эпидемиологического надзора. В настоящее время идет активная работа по внедрению прессового оборудования для пакетирования отходов бумаги и картонных коробок.

       Основными источниками загрязнения  атмосферы на предприятии являются  сталеплавильные и чугуноплавильные  агрегаты мартеновских, электроплавильных,  конверторных и литейных цехов,  а также топочные устройства  печей и котельных всех назначений.

       В литейном производстве воздух  загрязняется пылью, окисью углерода, много пыли образуется при  работе землеподготовительного  отделения, а также при транспортировке  формовочной земли, заполнении  землей опок и т.д. Разнообразными, в том числе вредными для здоровья человека загрязнениями сопровождаются процессы пайки и сварки.

       При работе металлорежущего оборудования  с применением смазочно-охлаждающих  жидкостей (эмульсий, масел) воздух  загрязняется аэрозолями этих  веществ. В машиностроении, например в прокатных и сталеплавильных цехах, используется большое количество воды. Сточные воды предприятий машиностроения и металлообработки содержат механические взвеси песка, окалины, металлической стружки и т. д., а также различные минеральные масла.

       И как можно всего этого  избежать, не нарушив процесс  производства?

        Существует много методов борьбы  с промышленными загрязнениями  окружающей среды. Условно их  делят на две группы: пассивные  и активные. К числу пассивных  относятся методы, использование которых не связано с непосредственным воздействием на источник загрязнения. Это традиционные методы, носящие защитный характер: рациональное размещение источников загрязнений, их локализация, очистка выбросов.

       Примером рационального размещения источников загрязнений может быть расположение промышленных предприятий с подветренной стороны по отношению к жилой застройке, чтобы продукты горения, вредные газы, копоть и пыль, выделяемые даже в малых дозах, уносились ветром в сторону относительно свободного пространства. Между предприятием и жилым районом оставляют благоустроенную и озелененную санитарно-защитную зону. Локализация источников загрязнения ограничивает распространение их вредного воздействия (например, окраска изделий распылением в специальных камерах). Широкое распространение имеют методы очистки загрязнений. Для этой цели разрабатываются самые различные очистные устройства и сооружения. Сущность активных методов борьбы с загрязнениями заключается в совершенствовании существующих и разработке новых технологических процессов и оборудования в целях снижения их вредного воздействия на окружающую среду. Этим методам в последнее время уделяют все большее внимание, так как они решают проблему охраны окружающей среды радикально.

       На сегодняшний день ещё одним актуальным вопросом является вопрос энергосбережения.

       И здесь главным инструментом  является энергетический аудит  или, проще говоря, углубленное  энергетическое обследование конкретного  предприятия или отрасли, направленное на оптимизацию потребления топливно-энергетических ресурсов и разработку программы мероприятий по энергосбережению. До 2012 года всем ведомствам страны во всех производственных зданиях, как внутри, так и снаружи, предстоит заменить затратные светильники на современную энергосберегающую светотехнику. Такое поручение содержится в постановлении Совета Министров от 22 февраля 2010 года № 248 "О мерах по повышению эффективности использования топливно-энергетических ресурсов на период до 2012 года".

       Пока стоимость энергосберегающих лампочек выше обычных, но в то же время срок их службы в 8-10 раз больше. Учитывая актуальность вопроса, Департамент по энергоэффективности прорабатывает возможность снижения стоимости импортных энергосберегающих лампочек. Так что надеемся, что эта мера окажется наиболее эффективной.

6.   Распределение начисленной  заработной платы  между членами  бригады с учетом  КТУ

1. Фонд оплаты труда по бригаде по сдельно-премиальной  системе (итог гр.10)

         ФЗП(бр.) = Тёкр* Счср *1,3

         ФЗП(бр.) = 870 * 2 573 * 1,3 = 2 910 063 р.

2. Премия по бригаде (итог гр.9)

         Премия  (бр.) = Тёкр* Счср * 0,3

где  Тёкр –  объем работ по ремонту узлов  и агрегатов а/м по бригаде, нормо-час;

       Сч_ср— часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работ, р.

          1,3 — коэффициент, учитывающий премию;

              Премия (бр.) = 870 * 2 573 * 0,3 = 671 553 р.

3. Определение тарифного заработка (ЗПтар_i) для каждого члена бригады и общего тарифного фонда бригады (ФЗПтар_(бр.))

         ЗПтар_i = ч_{отр i} * Сч_i,

  где ч_{отр i} ― количество отработанных часов i-рабочим;

     Сч_i ― часовая тарифная ставка i-рабочего.

            ЗПтар₁ = 160 * 1 914 = 306 240 р.

            ЗПтар₂ = 158 * 2 452 = 387 416 р.

            ЗПтар₃ = 160 * 2 452 = 292 320 р.

            ЗПтар₄ = 168 * 2 225 = 373 800 р.

            ЗПтар₅ = 160 * 2 225 = 356 000 р.

4. Определение тарифного заработка для каждого рабочего с учетом КТУ (ЗПтар_{с КТУi}) и в целом по бригаде (ЗПтар_{(бр.)с КТУ})

         ЗПтар_{с КТУi} = ЗПтар_i * КТУi,

  где КТУi ― коэффициент трудового участия i-рабочего.

                ЗПтар_{с КТУ1} = 306 240 * 1,1 = 336 864 р.

                ЗПтар_{с КТУ2} = 387 416 * 1,2 = 464 899 р.

                ЗПтар_{с КТУ3} = 292 320 * 1,2 = 350 784 р.

                ЗПтар_{с КТУ4} = 373 800 * 1 = 373 800 р.

                ЗПтар_{с КТУ5} = 356 000 * 1,1 = 391 600 р.

5. Сдельный приработок в целом по бригаде (итог гр.8) определяется  вычитанием из сдельного (коллективного) заработка(итог гр.10) премии (итог гр.9) и зарплаты по тарифу (итог гр.5)

         Сд_{прир.(бр.)}  = ФЗП_(бр.) – Премия (бр.) - ЗПтар_(бр.),

         Сд_{прир.(бр.)}  = 2 910 000 – 671 553 – 1 715 776 = 522 734 р.

6. Расчетный коэффициент распределения приработка ( итог гр. 8 : итог гр.7)

         К_{р. пр.} = Сд_{прир (бр.)}   / Расч.вел-ну,

         К_{р. пр.} = 522 734 / 1 917 017 = 0,272548720063

7. Сдельный приработок каждого члена бригады

         Сд_прир.i = ЗПтар _{с КТУi} * К_{р. пр.},

         Сд_прир.1 = 336 864 * 0,272548720063 = 91 812 р.

         Сд_прир.2 = 464 899 * 0,272548720063 = 126 707 р.

         Сд_прир.3 = 350 784 * 0,272548720063 = 95 606 р.

         Сд_прир.4 = 373 800 * 0,272548720063 = 101 879 р.

         Сд_прир.5 = 356 000 * 0,272548720063 = 106 730 р.

8. Расчетный коэффициент распределения премии ( итог гр. 9 : итог гр.7)

         К_{р.п. =} Премия / Расч.вел-ну

         К_{р.п. =} 671 553 / 1 917 947 = 0,35014158368

9. Премия  каждого члена бригады

            Премия_{i =} ЗПтар _{с КТУi} * К_{р. п.},

                Премия₁ = 336 864 * 0,3514158368 = 117 950 р.

                Премия₂ = 464 899 * 0,3514158368 = 162 781 р.

                Премия₃ = 350 784 * 0,3514158368 = 122 824 р.

                Премия₄ = 373 800 * 0,3514158368 = 130 883 р.

                Премия₅ = 356 000 * 0,3514158368 = 137 115 р.

1.6.9   Коллективный заработок с учётом премии

                           Колл.зар-к_i = ЗП тар.i + Сд_прир.i + Премия_i

                           Колл.зар-к₁ = 306 240 + 91 812 + 117 950 = 516 002 р.

                          Колл.зар-к₂ = 387 416 + 126 707 + 162 781 = 676 904 р.

                          Колл.зар-к₃ = 292 320 + 95 606 + 122 824 = 510 750 р.

                                       Колл.зар-к₄ = 373 000 + 101 879 +130 883 = 606 562 р.

                                      Колл.зар-к₅ = 356 000 + 106 730 + 137 115 = 599 845 р.

9. Проверка правильности расчетов

                   Колл.зар-к_(бр.) =    Итог гр.5 +Итог гр.8 +Итог гр.9

                  Колл.зар-к_(бр.) =    1 715 776 + 522 734 + 671 553 = 2 910 000 р.        

10. Распределение коллективного заработка рабочим бригады с учетом премии.

       Результаты расчетов оформляются  в таблице 5. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

  В данной курсовой работе производились  расчёты технико-экономических показателей  по ремонту узлов и агрегатов  автомобилей.

  Данные, которые я получила можно использовать при решении аналогичных задач с реальными числами, т.к. они соответствуют сегодняшнему дню.

  Анализируя  произведённые расчёты по курсовой работе, можно с уверенностью отметить тот факт, что создание предприятия  может прибыльно функционировать в современных условиях рынка, учитывая цены на топливо, энергию и материалы. При сравнительно небольшом анализе наблюдается следующая картина:

  Технико-экономические  показатели участка: себестоимость  годового объема по участку составила 337 280 021 р.; валовая выручка по участку - 441 162 268 р.;