Производительность труда – показатель экономической эффективности трудовой деятельности работников горного предприятия

Текучесть связана с субъективными  причинами (уход по собственному желанию, увольнение за нарушения трудовой дисциплины). Обычно она характерна для молодых сотрудников и после трех лет работы существенно снижается. Считается, что нормальная текучесть кадров составляет до 5% в год.

Главный рычаг оптимизации  производства в долгосрочной перспективе  – это повышение производительности труда. Хотя производительность в России за последние 7–10 лет заметно выросла, она все еще очень сильно отстает от западных стран и даже от ряда развивающихся. В менее трудоемких отраслях, таких как нефтедобыча, ситуация относительно благоприятная, но в машиностроении, металлургии, секторе услуг потенциал повышения производительности еще очень большой. Хотя главные в этом процессе – сами предприятия, производительность труда также зависит от государства. В частности, от того, будет ли оно стимулировать модернизацию образования и профессиональную переподготовку, трудовую мобильность, упростит ли требования к бизнес-процессам и т.д.¹⁵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Общая характеристика ООО шахта «Красногорская»
1. Общая характеристика предприятия и динамика производства продукции

Шахта "Красногорская" сдана в эксплуатацию в 1949 году. В 1963 году начала осваивать гидродобычу, а в 1967 году была переведена на добычу угля с помощью воды высокого давления. За 2010 год суточная добыча в среднем составила 786 тонн. В настоящее время шахта отрабатывает горизонт-150м, промышленные запасы которого на 01.01.2010 составляют 16784 тысяч тонн, все запасы находятся под жилыми домами и производственными объектами.

Промплощадка шахты расположена в 100 метрах от центральной магистрали Кемерово-Новокузнецк, от автомагистрали к промплощадке имеются асфальтированные подъездные пути, а также ко всем зданиям и сооружениям шахты.

Поле шахты "Красногорская" находится на восточном крыле III Прокопьевской синклинали, осложненной так называемой красногорской антиклинальной складкой, которая представляет собой узкую брахискладку, вытянутую с севера на юг. Угол падения пластов на западном крыле от 45⁰ до 70⁰. Поле шахты осложнено четырьмя крупными нарушениями амплитудой 10-80 метров и серией мелких нарушений, имеющих местное значение.

Шахта отрабатывает десять угольных пластов: I, II, III, IV, VI Внутренние, Проводник, Размытый, Горелый, Лутугинский и Прокопьевский. Шахта до горизонта+100м вскрыта вертикальными стволами: клетьевым и вспомогательным. С горизонта+100м на центральный блок гор-20м пройдены два уклона (грузовой и людской). Горизонт-20м вскрыт также вентиляционным стволом.

Вскрытие гор-150м произведено  двумя уклонами (людским и грузовым), пройденными с гор-20м до гор-150м. Проектная мощность шахты на гор-150м – 600 тыс.т., производственная мощность на 2011 год планируется 470 тыс.т.

Подготовка выемочных  полей производится путем проведения квершлагов на гор-30м и гор-150м с полевых штреков, пройденных на северное и южное крыло шахтного поля на обоих горизонтах. Квершлаги сбиваются между собой скатом, вентиляционной и пульпопечами.

Для отработки пластов  угля применяется подэтажная гидроотбойка угля водой высокого давления с полным обрушением (ПГО).

Шахта по выделению относится  к сверхкатегорийной, опасной по внезапным выбросам, угрожаемой по горным ударам и взрывам угольной пыли, а также опасна по самовозгоранию угля.

Пласты I, III, IV Внутренние опасные по выбросам угля и газа. Пласты угля относятся к пожароопасным.

Способ проветривания  - нагнетательный

Схема проветривания шахты - центральная

Схема проветривания  - единая.

 

Организационная структура предприятия ООО «Красногорская» представлена на рисунке 3.

Объем производства продукции  является одним из основных показателей, характеризующих деятельность предприятия (таблица 1). По данным таблицы видно, что изменяются объемы продаж собственной продукции, товаров и услуг.  Наибольшими темпами роста объема продаж собственной продукции, тем роста в 2010 г. составил 212,1%.

 

 

 

2. Анализ наличия и использования ресурсов производства

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на предприятиях является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное их использование. Показатели движения основных средств представлены в таблице 2.

Коэффициент обновления в  анализируемый период очень низок  в 2006г. и практически равен 0 в 2010 г., 2009 г. он составляет 0,05. Основные производственные фонды предприятия практически наполовину изношены, их годность составляет в 2009 г. - 105%, в 2010 г. – 101%, причем годность их несколько снижается к концу анализируемого периода.

Следовательно, предприятию  необходимо провести модернизацию существующих фондов, капитальный ремонт и замену устаревающей техники на более современную.

Важным показателем, характеризующим  работу промышленных предприятий, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующего субъекта. Группировка затрат по элементам необходима для того, чтобы изучить материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость, фондоемкость и установить влияние технического прогресса на структуру затрат.

Затраты на производство продукции  на анализируемом предприятии приведены в таблице 3.

Наибольший удельный вес  в затратах предприятия в течение  всего анализируемого периода занимали материальные затраты. В 2010 г. они составляли 48,91%. Доля затрат на оплату труда в среднем остается на одном уровне, хотя в 2009 г. несколько увеличивается и составляет 26,79%, а в 2010г. начинается спад и составляет 23,42%, так же изменяются и отчисления на социальные нужды. Доля их в 2010 г. 7,75%. Амортизация ОС ненамного уменьшается и в 2010г. ее доля составляет 1,17% в затратах предприятия последние годы.

 

3. Анализ финансового состояния предприятия

За анализируемый период предприятие увеличивает прибыль  от реализации продукции.

Прибыль предприятия зависит  от двух показателей: цены продукции и затрат на ее производство. Валовая прибыль - часть валового дохода предприятия, которая остается у него после вычета всех обязательных расходов. Представляет собой сумму прибыли от реализации продукции (работ, услуг), основных фондов, иного имущества предприятий и доходов от прочих операций, уменьшенных на сумму расходов по этим операциям (таблица 4).

Предприятие за весь анализируемый  период получало прибыль до налогообложения в 2006-2010 гг., что в основном зависит от получения прибыли от реализации продукции в этот период. В 2008 и 2010 гг. получено значительное увеличение прибыли от реализации продукции, причем сумма прибыли предприятия увеличивается в 2010 г. увеличивается в 1,6 раза, сумма прибыли от реализации составляет 380600 тыс.руб., что выше уровня предыдущего года на  147577 тыс.руб.

В то же время как и в предыдущие годы получены убытки от прочих операций. Предприятие в данном направлении действует менее эффективно, что снизило прибыль отчетного периода в итоге года. чистая прибыль в 2010 г. составила 102197 тыс.руб.

Таким образом, деятельность предприятия характеризуется прибыльностью. Увеличение балансовой прибыли и прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, в анализируемом периоде является положительным фактором в деятельности предприятия.

3. Оценка уровня и динамики производительности труда на предприятии.

 

1. Анализ состава кадров и их движения

Изучение структурных  сдвигов в составе производственного персонала позволяет выявить основные тенденции в качественном изменении кадров. Структура персонала предприятия представлена в таблице 5.

В структуре персонала  наибольший удельный вес составляют рабочие, в 2009 г. наблюдается его увеличение на 1,8%. Снижается удельный вес РСС на 1,8% в 2009г. к 2008г.

Анализ эффективности  персонала предприятия проводится и на производственных участках и по услугам, так как это более полно характеризует использование рабочих на производстве. Показатели движения работников предприятия приведены в таблице 6.

На предприятии небольшая текучесть кадров в 2007 г., в то же время в 2009-2010гг. коэффициент оборота по выбытию ниже коэффициента по приему, что в основном связано с набором рабочих на предприятие. В 2006-2008 гг. происходит снижение коэффициента оборота по приему, что связано с полным набором штатов в этих годах. Коэффициент постоянства состава в отчетном году составляет 0,43, что довольно таки хороший показатель.

 

2. Анализ производительности труда персонала на предприятии

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Сокращение потерь рабочего времени и рост производительности труда – один из резервов увеличения выпуска продукции. проанализируем динамику выработки товарной продукции. (таблица 7).

В течение анализируемого периода растет производительность труда работников предприятия. В  базисном году данный показатель составил 276,4 тыс.руб., затем снижается в 2007 г., и далее данный показатель увеличивается и в 2010 г. составляет 947,2 тыс.руб.

Темп роста в 2010 г. составляет 196,8% к уровню предыдущего года. В  основном это связано с увеличением  производительности труда работников.

3. Факторный анализ производительности труда персонала

                Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени.

               Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (КР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

ФРВ=КРхДхП,                  (4)

               Следует провести факторный анализ методом цепных подстановок зависимости фонда рабочего времени в 2010 г по отношению к 2009 г.:

ФРВ₀=753х236х7,18=1275943,4 ч. в 2009 г.

изменяется численность  рабочих:

ФРВ₁=812х236х7,18=1375917,7 ч.

изменяется количество отработанных дней:

ФРВ₂=812х237х7,18=1381747,9 ч.

изменяется продолжительность  рабочего дня:

ФРВф=812х237х7,32=1408690 ч.

               Следовательно, фонд рабочего времени изменился за счет:

роста численности работников:

1375917,7 -1275943,4 =99974,3 ч.

увеличения количества отработанных дней: 

1381747,9 -1375917,7 =5830,2 ч.

увеличения продолжительности  рабочего дня

1408690-1381747,9 =26942,1 ч.

Общее влияние факторов составляет 38602,5 ч.

Таким образом, за счет увеличения численности работников фонд рабочего времени увеличился на 99974,3 чел-ч, увеличение ФРВ произошло также за счет увеличения продолжительности рабочего дня на 5830,2 чел-ч. Общий рост ФРВ составил 38602,5 чел-ч. Но в дальнейшем на предприятии необходимо проводить работу по увеличению времени работы работников за счет сокращения целосменных и внутрисменных простоев, эффективной организации рабочих мест.

                 Увеличение фонда оплаты труда вызвано увеличением среднемесячной заработной платы. Метод цепной подстановки позволяет выявить непосредственное влияние воздействующих факторов.

ФЗП=ГЗПхЧ,        (5)

где ФЗП - фонд оплаты труда, руб.;

ГЗП - среднегодовая заработная плата одного работника, руб.;

Ч - численность работающих на предприятии, чел.

               Определяется влияние данных факторов в 2010 г. по сравнению с 2009г. Изменение среднегодовой ЗП в 2010 г. по сравнению с предыдущим годом:

ФЗП₀=204672х753=154118016 тыс.руб.

ФЗПх=243876х753=183638628 тыс.руб.

DФЗПгзп=183638628-154118016 = 29520612 тыс.руб.

               Изменение численности работающих:

ФЗП₁=243876х812=198027312 тыс.руб.

DФЗПч=198027312-183638628=14388684 тыс.руб.

Таким образом, увеличение фонда  оплаты труда произошло в основном за счет увеличения численности персонала в 2010 г. на 14388684 тыс.руб., а за счет увеличения среднегодовой заработной платы одного работающего в меньшей степени – на 29520612 тыс.руб., вызванного также увеличением среднечасовой тарифной ставки. За счет этого фактора фонд заработной платы увеличился на 53909296 тыс.руб.

Повысить производительность труда можно за счет снижения трудоемкости продукции, т.е. сокращения затрат труда на ее производство, автоматизации работ, замены устаревшего оборудования более прогрессивным, а также сокращения потерь рабочего времени.