Планирование себестоимости продукции (на примере ОАО НиГРЭС им. А.В.Винтера)

    £пр – 0,6-0,7 – для производственного персонала в общей численности эксплуатационного персонала;

     Зп.с.г. – среднегодовая заработная плата одного производственного работника;

     Крзп – районный коэффициент учитывающий надбавку к заработной плате;

Зп.осн. = 0,7 * 528 * 59000 * 1 = 2180640 руб/год

     4. Дополнительная заработная плата производственного персонала:

Зп.доп. = (0,07 – 0,1) * Изп.осн.     (руб/год)    (2.13)

Зп.доп. = (0,07 – 0,1) * 2180640 = 1308384 руб/год

     5. Отчисления на социальные нужды.

     В этой статье учитываются отчисления в:

     28% - пенсионный фонд;

     5,4% - фонд социального страхования;

     3,6% - фонд медицинского страхования;

     1,5% - фонд занятости.

Осн. = 0,385 * (Зп.осн. + Зп.доп.)     (руб/год)     (2.14)

Осн. = 0,385 * (2180640 + 1308384) = 1343274   руб/год

     6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

     Амортизационные отчисления.

Оа = Соб * (На% / 100);     (руб/год)

     Соб – стоимость оборудования, руб.;

На% - средняя норма амортизации для производственного оборудования.

На% = 7,5-8%

Оа = 44954000

Рэкс = ß * Оа;      (руб/год)

     .ß = 1.15 - 1.35 – коэффициент, учитывающий расходы на текущий ремонт и эксплуатацию оборудования.

     Оа – амортизационные отчисления;

     Рэкс = 1,25 * 44954000 = 56192500 руб./год

     7. Расходы по подготовке и освоению производства (пусковые расходы)

     В этой статье учитываются затраты на испытание, наладку вновь вводимого оборудования. В первый год в эксплуатации учитывается 1/3 затрат, во второй год – 2/3 затрат. В период нормальной эксплуатации станции пусконаладочные расходы не учитываются.

     8. Цеховые расходы.

     Эти расходы определяются долей от расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Рцех = δ * Рэкс;     (руб/год)

     Где δ – зависит от установленной мощности;

     Рцех = 0,13 * 56192500 = 7305025 руб./год

     9. Общестанционные расходы.

Рос = Зп.сг.ауп. * Чауп * Крзп + j (Иэкс + Ицех);     (руб/год)

     Зп.сг.ауп – среднегодовая заработная плата одного работника административно – управленческого персонала;

     Чауп – численность административно – управленческого персонала;

     Крзп – районный коэффициент учитывающий надбавку к заработной плате;

     J – доля прочих затрат общестанционного характера;

  Рос = 76000 * 96 * 1 + 0,1 * (56192500 * 10 + 7305025) = 7296000 + 6349752,5 = 13645753 руб / год

Рассчитаем общие издержки производства электрической энергии планируемом периоде.

     В общие издержки включаются все рассчитанные издержки.

     Ио = Цmon + 3в + 3nocн + 3ngon +0cн + 0a + Рэкс + Рцех + Рос (руб / год)        (2.19)

     Иобщ = 227951229 + 336274,4 + 2180640 + 1308384 + 1343274 + 44954000 + 56192500 + 7305025 + 13645753 = 355217079

     Себестоимость произведенной электроэнергии

     Sотп.общ = Иобщ * 100 / Wотп * 103 ;   (коп / кВт.ч.)         (2.20)

     Sотп.общ = 355217079 * 100 / 717324 * 103

     35521707940 / 717324 * 103 = 49,52 коп / кВт.ч.

     Рассмотрим себестоимость произведенной электроэнергии по статьям калькуляции:

     Sотп.1 = Утоп * 100 / Wотп * 103 ;     (коп / кВт.ч.)

     Sотп.1 = 203699,22 * 103 * 100 / 741882 * 103 = 27,46

     227951229 * 100 / 717324 * 103 = 31,78 * коп / кВт.ч.

     Sотп.2 = 3в * 100 / Wотп * 103 ;       (коп / кВт.ч.)

     Sотп.2 = 336274,4 * 100 / 717324 * 103 = 0,05 коп / кВт.ч.

     Sотп.3 = 3nосн * 100 / Wотп * 103;    (коп / кВт.ч.)

     Sотп.3 = 2180640 * 100 / 717324 * 10 3 = 0,3  (коп / кВт.ч.)

     Sотп.4 = 3n gon * 100 /Wотп * 103 ;     (коп /кВт.ч.)

     Sотп.4 = 1308384 * 100 / 717324 * 103 = 0,18 коп / кВт.ч.

     Sотп.5 = Осн * 100 /Wотп * 103 ;     (коп / кВт.ч.)

     Sотп.5 = 7203,7 * 103 * 100 / 741882 * 103 = 0,97

     1343274 * 100 / 717324 * 103 = 0,19  коп / КВТ

     Sотп.6 = Рэкс * 100 / Wотп * 103 ;      (коп / кВт.ч.)

     Sотп.6 = 56192500 * 100 / 717324 * 103 = 7,83

     Sотп.7 = Рцех * 100 / Wотп * 103 ;     (коп / кВт.ч.)

     Sотп.7 = 7305025 * 100 / 717324 * 103 = 1,02    коп / кВт.ч.

     Sотп.8 = Рос * 100 / Wотп * 103 ;    (коп / кВт.ч.)

     Sотп.8 = 13645753 * 100 / 717324 * 103 = 1,91   коп / кВт.ч.

     Sотп.9 = Оа * 100 /  Wотп * 103     (коп / кВт.ч)

     Sотп.9 = 44954000 * 100 / 717324 * 103 =6,27 ( коп / кВт.ч)

Структура годовых эксплуатационных затрат:

     Утоп % = (Утоп / Иобщ) * 100 %      (%)                          (2.21)

     Утоп % = (227951229 / 355217079) * 100 = 64,17 %

     3в % = (3в / Иобщ) * 100 %

     3в % = (336274,4 / 355217079) * 100 = 0,1 %

     3n осн % = (3n осн / Иобщ) * 100 %

     3n осн % = (2180640 / 355217079) * 100 = 0,61

     3n gon % = (3n gon / Иобщ) * 100 %

     3n gon % = (1308384 * / 355217079) * 100 = 0,37

     Осн % = (Осн / Иобщ) * 100

     Осн % = (В43274 * / 355217079) * 100 = 3,38

     Рэкс % = (Рэкс / Иобщ) * 100 %

     Рэкс % = (56192500 / 355217079) * 100 = 15,82

     Рцех % = (Рцех / Иобщ) * 100 %

     Рцех % = (7305025 / 355217079) * 100 = 2,06

     Рос % = (Рос / Иобщ) * 100 %

     Рос % = (13645753 / 355217079) * 100 = 3,84

Сводная таблица произведенных расчетов планируемой себестоимости электрической энергии в соответствии с принятой номенклатурой статей калькуляции.

     Оа % = (Оа / Иобщ) * 100 %

     Оа % = (44954000 * / 355217079) * 100 = 12,66

Сводная таблица 3 произведенных расчетов планируемой себестоимости электрической энергии в соответствии с принятой номенклатурой статей калькуляции представлена в Приложении 3.

Для большей наглядности представим полученные в результате расчетов данные в виде диаграммы (Приложение 4.)

Из диаграммы видно, что наибольшая составляющая принадлежит первой статье калькуляции – топливо на технологические цели. Далее идет статья – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Между остальными статьями процентное соотношение невелико.

ГЛАВА 3. НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ

СЕБЕСТОИМОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ

Непростые рыночные процессы, определяющие усложнение ориентации отдельного товаропроизводителя, влияющие на колебание объемов производства и реализации продукции, с одной стороны, а также увеличение доли постоянных затрат в их общем объеме, с другой стороны, существенно сказываются на колебании себестоимости изделий, а значит, и на их прибыли. По мере усиления этих тенденций увеличивается потребность товаропроизводителей в информации о затратах на изготовление изделий и их реализацию, не искаженных в результате распределения косвенных расходов и относительно неизменных на единицу выпускаемой продукции при любом объеме производства.

Такую информацию в виде данных о неполной производственной себестоимости (в части прямых, переменных или производственных затрат) и маржинальном доходе (сумме покрытия) – разнице между ценой продажи (выручкой от реализации) и неполной себестоимостью изделий или реализованной продукции в целом – и дает система “Директ-костинг”.

Учет затрат состоит из следующих элементов: учет по видам затрат, учет по местам возникновения затрат и учет по носителям затрат (калькулирование себестоимости единицы изделия).

Все эти элементы присутствуют при любой конкретной организации учета затрат в управленческом (производственном) учете, в том числе и при учете полных или частичных затрат. Поскольку учет затрат на отечественных предприятиях до сих пор представлял собой учет полной себестоимости и соответственно системное определение прибыли, то о такой организации учета, несмотря на различия нн построения у нас и за рубежом, мы имеем достаточно хорошее представление. Что касается “директ -костинга”, то, описывая отдельные элементы учета затрат по этой системе, обратим внимание на присущие данной системе особенности.

Рассмотрим организацию учета затрат в соответствии с системой “Директ-костинг” по перечисленным выше элементам.

Задачей первого элемента учета затрат является систематический учет затрат по видам за данный период. Он отражает вертикальную структуру затрат предприятия.

Важнейшими видами затрат, подлежащими учету, являются: Затраты на заработную плату; материальные затраты; затраты на энергию; затраты на ремонт; налоги, взносы, страхование; затраты на амортизацию; проценты, риски; прочие затраты.

Этот перечень может изменяться в зависимости от национальных особенностей учета и степени его детализации.

С точки зрения применения системы “Директ-костинг” здесь отсутствуют какие-либо принципиальные особенности по сравнению с системой учета полной себестоимости. Нужно только подчеркнуть, что необходимое для организации директ-костинга разделение затрат на постоянные и переменные не может быть произведено в учете по видам затрат, так как зачастую один и тот же вид затрат в разных местах возникновения затрат ведет себя по-разному по отношению к изменению объема производства.

Определив сущность “директ-костинга” как системы управленческого (производственного) учета, основанной на делении расходов на постоянные и переменные в зависимости от изменения объема производства, можно выделить присущие ему особенности, положительные моменты и проблемы.

Главной особенностью “директ-костинга”, основанного на классификации расходов на постоянные и переменные, является то, что себестоимость промышленной продукции учитывается и планируется только в части переменных затрат. Постоянные расходы собирают на отдельном счете и с заданной периодичностью списывают непосредственно на дебет счета финансовых результатов, например “Прибыли и убытки”.

Постоянные расходы не включают в расчет себестоимости изделий, а как расходы данного периода списывают с полученной прибыли в течение того периода, в котором они были произведены. По переменным расходам оцениваются также остатки готовой продукции на складах на начало и конец года и незавершенное производство.

При системе “директ-костинг” схема построения отчетов о доходах многоступенчатая (табл. 4). В них содержатся, по крайней мере, два финансовых показателя: маржинальный доход и прибыль.

Таблица 4.

В = Wотп * 1,2 руб.   (руб./год)

В = 717324000 * 1,2 = 860788800 руб./год

ПЗ = Цтоп. + Зв + Зосн + Осн + Рос + З доп  (руб./год)

ПЗ = 227951229 + 336274,4 + 2180640 + 1343274 + 13645753 + 1308384 = 246765554,4 руб./год

М = В – ПЗ  (руб./год)

М = 860788800 – 246765554,4 = 614023245,6 руб./год

ПР = Оа + Рэкс + Рцех   (руб./год)

ПР = 44954000 + 56192500 +7305025 = 67992925 руб./год

П = М – ПР  (руб./год)

П = 614023245,6 – 67992925 = 546030320,6 руб./год

При системе учета полной себестоимости часть нераспределенной суммы накладных расходов переходит из одного периода в другой, поэтому контроль за ними ослабевает. “Директ-костинг” помогает снизить трудоемкость распределения накладных расходов.

Однако организация производственного учета по системе “Директ-костинг” связана с рядом проблем, которые вытекают из особенностей, присущих этой системе:

- возникают трудности при разделении расходов на постоянные и   переменные, поскольку чисто постоянных или чисто переменных расходов не так уж много. В основном расходы полупеременные, а значит, возникают трудности в их классификации. Кроме того, в различных условиях одни и те же расходы могут вести себя по-разному;

- противники “директ-костинга” считают, что постоянные расходы также   участвуют в производстве данного продукта и, следовательно, должны быть включены в его себестоимость. “Директ-костинг” не дает ответа на вопрос, сколько стоит произведенный продукт, какова его полная себестоимость. Поэтому требуется дополнительное распределение условно-постоянных расходов, когда необходимо знать полную себестоимость готовой продукции или незавершенного производства;

- ведение учета себестоимости по сокращенной номенклатуре статей не

отвечает требованиям нашего учета, одной из главных задач которого до последнего времени являлось составление точных калькуляций;

- необходимо в ценах, устанавливаемых на продукцию предприятия,

обеспечивать покрытие всех издержек предприятия.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, норма выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Норма выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.