Основные средства предприятия и нематериальные активы

     

6.  Показатели  использования основных производственных  средств

 

     Все показатели использования основных производственных средств делятся  на три группы:

1. Показатели экстенсивного использования основных производственных средств, отражающих уровень их использования по времени;
2. Показатели интенсивного использования основных производственных средств, отражающих уровень их использования по мощности (производительности);
3. Показатели интегрального использования основных производственных средств, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.

     К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования  оборудования, коэффициент сменности  работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

     Коэффициент экстенсивного использования оборудования ( ) – определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

      , где

      - фактическое время работы  оборудования (часы),

      - время работы оборудования  по норме (устанавливается в  соответствии с режимом работы  предприятия и с учетом минимально  необходимого времени для проведения  планово – предупредительного  ремонта; часы).

     Основные  направления повышения коэффициента сменности оборудования включают:

1. Повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;
2. Повышение ритмичности работы;
3. Снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;
4. Улучшение организации ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;
5. Механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих, что позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

     Коэффициент загрузки оборудования – характеризуется  использование оборудования во времени. Он устанавливается для всего  парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как  отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличии от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий.

     На  основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии продолжительность смены.

     Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической  производительности основного технологического оборудования к его нормативной  производительности, т.е. прогрессивной  технически обоснованной производительности.

     Для расчета этого показателя используют:

      , где

      - фактическая выработка оборудованием  продукции в единицу времени;

      - технически обоснованная выработка  оборудованием продукции в единицу  времени (определяется на основе  паспортных данных оборудования).

     К третьей группе показателей использования  основных средств относятся коэффициенты интегрального использования оборудования, использования производственной мощности, а также показатели фондоотдачи  и фондоемкости продукции.

     Коэффициент интегрального использования оборудования – определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного  использования оборудования и комплексно характеризует его эксплуатацию по времени и производительности (мощности):

     

     Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

     Результатом лучшего использования основных средств является прежде всего увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных средств должен строится на принципе соизмерения производственной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных средств. Это будет показатель выпуска продукции, приходящей на 1 рубль стоимости основных средств, или фондоотдача:

      , где

      - объем товарной, валовой или  реализованной продукции, руб.;

      - среднегодовая стоимость основных  производственных средств предприятия, руб.

     Среднегодовая стоимость производственных средств  определяется следующим образом:

      , где

      - стоимость основных производственных  средств предприятия на начало года, руб.;

      - стоимость вводимых и выбывающих в течение года основных производственных средств, руб.;

      - количество полных месяцев  с момента ввода или выбытия.

     Фондоотдача – важнейший показатель использования  основных средств.

     Обратной  величиной фондоотдачи является показатель фондоемкости продукции. Она  показывает долю стоимости основных средств, приходящуюся на каждый рубль  выпускаемой продукции. Если фондоотдача  должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость – к снижению. 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

7. Основные  направления улучшения использования  основных средств.

 

     Значение  эффективного использования основных средств огромно. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного  потенциала, улучшение баланса оборудования, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.

     Более полное использование основных средств  приводит также к уменьшению потребностей во вводе новых основных средств  при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию технологических процессов).

     Улучшение использования основных средств  означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорение темпов обновления основных средств.

     Эффективное использование основных средств  тесно связано и с другой ключевой задачей – с повышением качества выпускаемой продукции, так как  в условиях рыночной конкуренции  пользуется спросом и быстрее  реализуется высококачественная продукция.

     Успешное  функционирование основных средств  зависит от того, насколько полно  реализуются экстенсивные и интенсивные  факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение их использование  предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный  период, а с другой – повышен  удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющего на предприятии.

     Важнейшими  направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

1. Сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами;
2. Сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

     Важным  путем повышения эффективности  использования основных средств  является уменьшение числа излишнего  оборудования быстрое вовлечение в  производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям вследствие их физического износа, так как после длительного хранения оборудование часто приводит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состояние оказывается морально устаревшим и списывается с физически изношенным.

     Экстенсивный  путь улучшения использования основных средств имеет свой предел. Значительно  шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования  основных средств предполагает повышения степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивности загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных средств, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

     Интенсивность использования основных средств  также повышается путем технического совершенствования орудий труда  и технологии производства, путем  ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращение сроков достижения проектной производительности техники, совершенствование научной организации  труда, производство и управление, использование  скоростных методов работы, повышение  квалификации и профессионального  мастерства работников.

     Существенно важным является совершенствование структуры основных производственных средств. Поскольку увеличения выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных средств. Увеличение основных средств вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных средств на предприятии – важнейшее направление улучшения их использования.

     Значительным  резервом повышения фондоотдачи  является освоение вновь вводимых основных средств. С этой целью капитальные вложения вложения должны выделяться под запланированный прирост продукции с учетом мер по улучшению использования действующих основных средств, а также их технического перевооружения и реконструкции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Нематериальные  активы предприятия

 
 

     В последнее время для предприятия  все больше значение приобретает  такой вид имущества как нематериальные активы. Это обусловлено бурно развивающимися процессами поглощения одних предприятий другими, существенными изменениями в технологии производства товаров и услуг, возрастанием роли информационных технологий.

     Использование нематериальных активов в экономическом  обороте дает возможность современному предприятию изменить структуру  своего производственного капитала. За счет увеличения доли нематериальных активов в стоимости новой продукции и услуг увеличивается их наукоемкость, что имеет большое значение для повышения конкурентной способности продукции и услуг. 
 

1.  Понятие и характеристика нематериальных активов

 
 

     Нематериальные  активы – это активы, которые  не имеют физического выражения, но все же представляют существенную ценность для предприятия.

     Объекты нематериальных активов должны соответствовать  следующим условиям:

     1. отсутствие материально-вещественной (физической) структуры; 

     2. возможность идентификации (выделения, отделения) организацией от другого имущества; 

     3. использование в производстве продукции, при выполнении работ или оказании услуг либо для управленческих нужд;

     4. использование их в течение длительного времени, то есть срока полезного использования, про-должительностью свыше 12 месяцев или обычного операционного цикла, если он превышает 12 месяцев;

     5. наличие способности приносить организации экономические выгоды (доход) в будущем;

     6. отсутствие у организации намерения их перепродать;

     7. наличие надлежаще оформленных документов, подтверждающих существование самого актива и исключительного права у организации на результаты интеллектуальной деятельности (патенты, свидетельства, другие охранные документы, договор уступки (приобретения) патента, товарного знака и т. п.).