Основные направления снижения издержек производства и реализации продукции

Для определения себестоимости  реализуемой продукции необходимо к полной себестоимости товарной продукции прибавить себестоимость  остатков нереализованной продукции  на начало планируемого периода и вычесть себестоимость остатков нереализованной продукции на конец планового периода.

Смета затрат на производство используется при разработке финансового  плана предприятия, для определения  потребности в оборотных средствах, при составлении баланса доходов и расходов и определении ряда других показателей финансовой деятельности предприятия.

1.3 Типовая  номенклатура затрат по статьям  калькуляции 

Экономическая информация о затратах на производство и себестоимость  продукции обеспечивается различными группировками производственных издержек. В практике планирования, учета и калькуляции себестоимости применяются группировки по экономическим элементам затрат и статьям калькуляции.

Для характеристики первоначальной формы затрат на право определения  объема и составов использованных хозяйственных ресурсов в стоимостном выражении в промышленности принята единая плановая номенклатура экономических элементов:

• – сырье и основные материалы (за вычетом возвращенных отходов);
• – покупные изделия и полуфабрикаты, работы, услуги производственного характера;
• – вспомогательные материалы;
• – топливо;
• – энергия;
• – заработная плата основная и дополнительная;
• – отчисления на социальное страхование;
• – амортизация основных средств, в том числе отчисления на текущий ремонт основных средств;
• – прочие расходы.

Эта группировка имеет  многоцелевое значение. Она используется внутри предприятия для увязки основных плановых показателей материально-технического обеспечения, фонда заработной платы, амортизации основных средств; организации контроля за уровнем производственных затрат предприятия в целом и его хозрасчетных подразделений, анализа структуры затрат, расчета величины производственных запасов и контроль за их оборачиваемостью.

Группировка затрат по статьям калькуляции предназначена для организации аналитического учета издержек производства и калькулирования себестоимости продукции. Такая группировка позволяет определить экономическую выгодность производства отдельных изделий, соотношение основных и накладных расходов, производственные  
потери.

Следует отметить, что  в промышленности наряду с типовой  номенклатурой действуют отраслевые калькуляционные группировки издержек.

В настоящее время  типовая номенклатура содержит следующие  статьи:

• – сырье и материалы;
• – возвратные отходы (вычитаются);
• – покупные, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций;
• – топливо и энергия на технологические цели;
• – основная заработная плата производственных рабочих;
• – дополнительная заработная плата производственных рабочих;
• – отчисления на социальное страхование;
• – расходы на подготовку и освоение производства;
• – общепроизводственные расходы;
• – общехозяйственные расходы;
• – потери от брака;
• – прочие производственные расходы;
• – коммерческие расходы.

Применение типовой номенклатуры дает возможность обеспечить единство содержания затрат, образующих себестоимость продукции разных отраслей промышленности, тогда как отраслевые номенклатуры показывают особенности технологии типа и организации производства выпускаемой продукции.

Между учетом затрат и калькулированием фактической себестоимости продукции  существует тесная взаимосвязь и  взаимозависимость. Это проявляется, с одной стороны, в том, что  основанием для исчисления себестоимости  продукции являются данные бухгалтерского учета затрат на производство, с другой стороны, учет затрат организуется с такой детализацией, какая необходима для калькулирования, контроля и управления себестоимостью.

Учет затрат и калькулирование  себестоимости рассматривается  как единый процесс познание издержек производства.

При всех различиях в методике и  технике учета затрат и калькулькулирования  себестоимости продукции в целом  они базируются с экономической  точки зрения на последовательной реализации принципа «затраты – выпуск – результат».

Организационно учет затрат – это документирование всех издержек, их группировка по центрам затрат и ответственности, объектам производства, оперативное выявление отклонений от действующих норм затрат, а калькулирование состоит из ряда последовательных расчетов, преследующих своей целью локализацию учтенных по статьям калькуляции затрат, которые относятся к продукции предприятия, его структурных подразделений, исчисление себестоимости единицы продукции.

С экономической точки  зрения учет затрат на производство и  калькулирование себестоимости  как взаимосвязанные и взаимообусловленные  стадии единого процесса исчисления издержек направлены на решение задач  управления себестоимостью – определение  эффективности производства, контроль за использованием всех видов ресурсов, изыскание резервов экономики.

Основные этапы калькуляционных  расчетов в системе производственного  учета себестоимости продукции  можно представить следующим  образом:

• – группировка первичных затрат по калькуляционным статьям расходов и по объектам учета затрат;
• – определение себестоимости и отнесение на издержки основного производства затрат вспомогательного производства;
• – распределение косвенных расходов между отдельными объектами учета затрат;
• – определение себестоимости окончательного брака;
• – оценка возвратных отходов;
• – оценка незавершенного производства;
• – распределение затрат между товарным выпуском и незавершенным производством;
• – расчет себестоимости каждого объекта калькулирования и ее калькуляционной единицы.

Виды калькуляции определяются ее назначением, временем на которое  она рассчитана, а также способом ее составления.

По назначению и времени  составления калькуляции подразделяются на предварительные и последующие.

К предварительным относятся  плановые, проектные и нормативные калькуляции. Они составляются до начала изготовления продукции.

Последующие – отчетные калькуляции, которые составляются после изготовления продукции и  характеризуют фактическую себестоимость  продукции.

По охвату затрат калькуляции  подразделяются на полные, производственные, отдельных видов работ и процессов, технологические (по кругу затрат, зависящих от деятельности бригад, участков).

Периодичность составления  калькуляции зависит от характера  производства. В массовом непрерывном  производстве калькуляции составляются на определенный календарный период (месяц, квартал, год) и характеризуют среднюю себестоимость изготовления продукции за этот период. В индивидуальном и мелкосерийном производствах калькуляции составляются после выполнения всех работ по заказу.

По исходным данным для  начисления себестоимости выделяются плановые, нормативные, технические  и отчетные калькуляции.

Рассмотрим содержание и особенности некоторых видов  калькуляций.

Плановая калькуляция представляет собой расчет затрат на производство соответствующего вида изделий, работ и услуг, полуфабрикатов собственного производства в планируемом периоде.

В основе составления  плановых калькуляций лежат утвержденные в установленном порядке нормы  расходов сырья, материалов, топлива, энергии, действующие оптовые цены и тарифы на их перевозку и доставку, расценки на оплату труда производственных рабочих, сметы общепроизводственных и общехозяйственных расходов.

Плановые калькуляции  разрабатываются на год с разбивкой  по кварталам, в отдельных отраслях – по месяцам на все виды продукции, включенные в план.

На важнейшие виды продукции составляются развернутые  плановые калькуляции с расшифровкой материальных статей затрат и заработной платы производственных рабочих. На остальные виды продукции плановые калькуляции составляются только по статьям расходов. Плановая себестоимость продукции в различном исполнении (тропическом, северном, экспортном) определяется по каждому варианту исполнения. По данным плановых калькуляций рассчитываются плановая себестоимость всей товарной продукции сравнимой продукции и затраты на 1 руб. товарной продукции.

Для экономического обоснования  строительства, реконструкции действующих  предприятий, разработки новых технологических  процессов, внедрений изобретений, рационализаторских предложений используются так называемые проектные (перспективные) калькуляции. Они составляются на основе действующих цен, нормативов использования ресурсов, сметной стоимости основных фондов, сложившегося уровня заработной платы и т.д. В зависимости от целей проектные калькуляции составляются по всему кругу затрат, образующих себестоимость, либо по отдельным видам затрат.

Нормативная калькуляция составляется на основе действующих норм и нормативов затрат, отражающих достигнутый уровень техники, технологий, организаций производства и труда.

Взаимосвязь плановой и  нормативной калькуляций проявляется  в том, что нормативная калькуляция  на отдельные виды выступает как  база для разработки плановых калькуляций  и расчетов заданий по сниженной  себестоимости.

Нормы калькуляции уточняются периодически в связи с изменением норм затрат, нормативную калькуляцию  отличает и большая степень раскрытия  материальных и трудовых затрат, особенно на составные части изделия (детали, узлы, сборки). Нормативная калькуляция используется для текущего контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий, для выявления отклонений от норм расходов, оценки незавершенного производства, брака исчисления фактической себестоимости.

Отчетная калькуляция определяет фактическую себестоимость продукции, она составляется по данным бухгалтерского учета затрат в разрезе калькуляционных статей расходов. Калькуляция фактической себестоимости используется для составления отчетности по себестоимости, учета движения готовой продукции, определения рентабельности, для контроля за выполнением плана по себестоимости.

1.4. Источники и факторы снижения издержек предприятия

Возможности снижения издержек производства выделяются и анализируются  по двум направлениям: по источникам и  по факторам.

Источники это затраты  за счет экономии которых, могут быть снижены издержки производства. Факторы - это технико-экономические условия, под влиянием которых изменяются издержки.

Основными источниками  снижения издержек производства и реализации продукции являются:

• -- снижение расходов сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции;
• - уменьшение размера амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции;
• - снижение расхода заработной платы на единицу продукции;
• - сокращение административно-управленческих расходов;
• - ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

На экономию ресурсов оказывает большое влияние число  технико-экономических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов:

• - повышение технического уровня производства;
• - совершенствование организации производства и труда;
• - изменение объема производства.

Повышение технического уровня производства, совершенствование  организации производства и труда  приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной платы.

Уменьшение затрат сырья  и материалов достигается за счет снижения норм их расходов, сокращение отходов и потерь в процессе производства и хранения, использования вторичных  материалов, внедрения безотходных  технологий. На величину издержек существенное влияние оказывает изменение цен на сырье и материалы. При их увеличении издержки возрастают, а при снижении - уменьшаются. Процент снижения величины издержек за счет уменьшения материальных затрат и изменения цен на сырье и материалы может быть рассчитан по формуле: