Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 21:15, курсовая работа
Процесс изготовления продукции на промышленных предприятий сопровождается перемещением большого количества разнообразны грузов: сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, готовой продукции, отходов.
В течение производственного цикла все эти грузы подвергаются многочисленным перемещениям и погрузо-разгрузочным операциям многократно увеличивающим объем транспортных работ. На каждую технологическую операцию приходится несколько транспортных операций. Например, для получения 1т отливок в литейном цехе необходимо переместить 30-60 т грузов.
Используя схему грузопотоков, можно достаточно быстро выявить и устранить излишние пересечения, возвратные и встречные маршруты, сократить путь движения отдельных грузов, проверить соответствие "грузонапряженности" отдельных транспортных путей их пропускной способности. В соответствии со схемой грузопотоков устанавливаются схемы маршрутизации перевозок между отдельными пунктами на территории обслуживания.
Грузопотоки рассчитываются на основании:
видов перемещаемых грузов;
пунктов отправления и доставки;
расстояний между пунктами;
объемов перемещаемых грузов;
частоты и регулярности перевозок.
Расчеты по грузообороту и грузопотокам предприятия и его цехов оформляются в виде шахматной ведомости (рис2). В ней показаны все перемещения грузов, осуществляемые на заводе, что позволяет определить внешний грузооборот и соответствующие внешние грузопотоки прибытия и отправления, все внутренние (межцеховые) грузопотоки и общий грузооборот завода.
Рисунок
2. Шахматная ведомость грузооборота
Базой для организаций межцеховых и внешних грузопотоков завода и планирования работы заводского транспорта является диаграмма грузопотоков, т.е. графическое изображение в соответствующем масштабе данных ведомости на схеме генерального плана завода. На диаграмме грузопотоки изображаются в виде отдельных полос, ширина которых пропорциональна их величине, а конфигурация соответствует трассе перемещения грузов. Диаграмма дает наглядное представление о величине и протяженности грузопотоков и позволяет рационально организовать внутризаводское перемещение грузов. Цифры в кружках показывают месячный грузопоток в тоннах.
Планово-экономические
расчеты во внутризаводском планировании
производятся на базе наибольшего суточного
грузооборота по формуле:
где Qr - годовой грузооборот, т/год; D - число рабочих дней в году; Кн - коэффициент неравномерности перевозок.
Расчету общего грузооборота за год предшествует вычисление величины грузооборотов цехов и общезаводских складов.
Рис.3
Схема грузопотоков завода
Необходимое
количество транспортных средств, задействованных
на регулярных грузопотоках, определяется
по формуле
где Г - грузопоток за расчетный период, т; Пч - часовая производительность транспортных средств, т/час; Фп - полезный фонд времени работы транспортных средств за расчетный период, ч.
При организации межцеховых перевозок выбор и расчет потребности в транспортных средствах производятся одновременно с маршрутизацией. Исходными материалами при разработке маршрутов являются шахматная ведомость грузооборота, схемы межцеховых грузопотоков, генеральный план предприятия.
Внутризаводские
перевозки по характеру организации
их выполнения подразделяются на разовые
(по отдельным случайным заявкам) и маршрутные
(по заранее установленным направлениям).
Маршрутные перевозки бывают маятниковые
и кольцевые.
Рис.4.
Схемы маятниковой системы маршрутных
перевозок. А - односторонняя, Б - двусторонняя,
В - веерная
Маятниковыми называют маршруты, при которых движение транспортных средств между двумя пунктами многократно повторяется. Они могут быть односторонними, когда транспорт в одну сторону идет загруженным, а обратно - порожняком, двусторонними - транспорт загружен в обоих направлениях, смешанными - при движении с грузом или без груза в обоих направлениях.
Рис.5.
Схема кольцевой системы маршрутных перевозок
с затухающим грузооборотом
Кольцевая система предусматривает последовательно осуществляемую регулярную связь между рядом пунктов. Она бывает раМзШ (с одного пункта груз развозится по ряду цехов), сборочной - из разных цехов груз собирается и перевозится в одно место, смешанной.
При выборе маршрута межцеховых перевозок необходимо обеспечить: кратчайшие пути движения транспортных средств, рациональное использование грузоподъемности или емкости транспортных средств, максимальный коэффициент пробега (отношение длины пробега транспорта с грузом к общей длине пробега).
Внутрицеховые
перевозки включают: межоперационное
перемещение предметов труда в соответствии
с последовательностью и ритмом производственного
процесса; транспортировку грузов по установленным
маршрутам и расписаниям; перемещение
грузов по сменно-суточным планам или
разовым заданиям. Виды используемых транспортных
средств для перевозок грузов в зависимости
от типа производства приведены в табл.1
Таблица1. Виды транспортных средств, используемых при различных
типах производства
Тип перевозок | Тип производства | ||
Единичный | Серийный | Массовый | |
Внешние | Преимущественно | Преимущественно | Преимущественно |
автомобильный,
для
крупногабаритных грузов - железнодорожный, речной, воздушный |
автомобильный,
реже
железнодорожный |
автомобильный
и же-
лезнодорожный | |
Межцеховые | Автомобильный, | Автомобильный, | Железнодорожный, |
электрокары,
автока-
ры |
электрокары,
автока-
ры |
автомобильный | |
Внутрицехо-
вые |
Мостовые краны,
кран-балки |
Кран-балки, автока-
ры, электрокары |
Конвейеры, транс-
портеры, рольганги, спуски, скаты |
Межопераци-
онные |
Кран-балки, автока-
ры, электрокары |
Автокары, электро-
кары, транспортеры, конвейеры распределительные |
Конвейеры рабо-
чие, транспортеры, скаты, спуски, лотки |
Маршрут
дви-
жения |
Маятниковый | Маятниковый
дву-
сторонний, кольцевой (в зависимости от уровня серийности) |
Кольцевой по твер-
дому расписанию |
В гибких автоматизированных производствах применяются автоматизированные и автоматические транспортно-накопительные системы, которые включают: автоматические стеллажи и мостовые краны-штабелеры, транспортные и перегрузочные работы, конвейерные устройства, устройства ориентации, питатели, накопители, автоматические склады, транспортно-складскую тару.
При выборе типа и количества транспортных средств учитываются: величина грузового потока, габариты перевозимых грузов, расстояние и пути перемещения, масса груза. Транспортные средства должны соответствовать технологическим и организационным требованиям обслуживаемых производственных процессов, обеспечивать максимальную производительность и благоприятные условия труда. Параметры транспортных средств на смежных участках должны быть согласованы между собой с целью комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ при перемещении грузов с одного транспортного устройства на другое. Для этого на предприятиях разрабатывают единые транспортно-технологические схемы, обеспечивающие стыковку отдельных звеньев транспортной сети предприятия и технологического оборудования.
Число
транспортных средств циклического
действия (Wтр,) можно определить по формуле
wTp
= Qc / Wтрс,
где Qc - суточный грузооборот, т; Wтрс - суточная производительность единицы транспортного оборудования, т.
Суточная
производительность единицы транспортного
оборудования I прямо пропорциональна
числу рабочих циклов шц и производительности
I за один цикл (Wu), т.е. '
WtpC
= Wumu; mu= Fдс / Тцт,
где Fдс - суточный фонд времени работы транспортного оборудования, I мин; Тцт - транспортный цикл, мин (в общем случае Тцт = Тпр, + Тп + Тр, I где Тпр - время пробега, мин; Тп - время погрузки, мин; Тр - время I разгрузки, мин).
Число
средств непрерывного транспорта (wтрн),
необходимых для данного грузопотока,
например транспортеров:
Wтрн„
= Qч / Wч,
где Qч - часовой грузооборот, т; Wч - часовая производительность транспортера, т.
ОАО "Нижегородавтодор" - крупнейшее дорожностроительное предприятие региона, основными функциями которого являются ремонт, содержание и строительство автодорог территориального и федерального значения.
Свою историю ОАО "Нижегородавтодор" ведет с начала прошлого века, когда в 1924 году в Нижнем Новгороде был сформирован "Нижкрайдортранс", а на местах - окружные дорожно-транспортные отделы и участки.
Сегодня ОАО "Нижегородавтодор" обслуживает 35% всех дорог Нижегородской области и выступает генеральным подрядчиком объектов, стоимость которых превышает 700 млн. рублей. Ежегодный объем выполняемых работ превышает 1 млрд. рублей.
Основными видами деятельности предприятия являются:
строительство, ремонт и содержание автодорог;
планировка и благоустройство дворовых территорий и АЗС;
производство асфальто-бетонной смеси различных марок;
производство дорожных знаков;
работы по нанесению дорожной разметки;
установка колесоотбойного бруса;
добыча из собственных карьеров и реализация щебня различных фракций и песка;
техническое обслуживание и модернизация автомобилей КамАЗ (сервисный центр);
ремонт двигателей и автомобилей различных марок.
В состав ОАО "Нижегородавтодор" входят 30 дорожных ремонтно-строительных подразделений, расположенных по всей области. Каждое имеет производственную базу, асфальто-бетонный завод, парк дорожно-строительной техники, который периодически обновляется.
ОАО "Нижегородавтодор" - самая крупная подрядная организация Нижегородской области в дорожной отрасли. По итогам подрядных торгов заключены контракты по содержанию 4545 километров автодорог, а это 35% всех магистралей Нижегородской области. Сегодня на предприятии трудится около 2000 высококвалифицированных специалистов.
ОАО “Нижегородавтодор" принадлежит туристическая база "Магистраль", где отдыхают сотрудники компании, а также проводятся конференции и различные спортивные соревнования.