Организация производственного процесса на предприятии ОАО «Бурятхлебпром»

 

     

     На печи №3 БН-25 вырабатывается в течение смены пять видов изделий.

     Технические нормы производительности печи по каждому виду изделий (часовые) даны в таблице 1, строка 16.

     Удельные веса каждого вида изделий в общей выработке печи№3 даны в задании и равны: γ1=10%; γ2=24%; γ3=22%; γ4=22%; γ5=22%. Тогда Рсг (часовая) будет равна: 

     Рсг = 100/ (10/538+24/696+22/682+22/638+22/676) = 660 кг/ч 

     Техническая норма производительности линии за сутки при двухсменной работе (Тч=15,5 ч. работы) составит 10228 кг (660*15,5).

     Найдем плановые коэффициенты использования производительности печи №3.

     1. Интенсивный коэффициент использования производительности составит 0,8 

     Ки=Вс/Рсг*Тч,  

     где Вс - выработка в сутки, равная, согласно заданию, 8180кг 

     Ки=8180/10228=0,8 

     2. Экстенсивный коэффициент использования производительности составит 0,97 

     Кэ=Дп/Дн, где 

     Дп - число дней работы линии (печи) по плану

     Дн - число дней работы линии (печи) в соответствии с Инструкцией по определению производительности мощности предприятий хлебопекарной промышленности 

     Кэ=337/349=0,97 

     Общий (интегральный) коэффициент использования производительности оставил 0,77 

     Ко= Ки *Кэ

     Ко= 0,8* 0,97=0,77 

Таблица 3. Для расчета рабочих дней печи №3 составим таблицу рабочего периода

3. Состав бригад и расстановка рабочей силы то рабочим местам на поточной линии № 3

 

     Средний состав бригады в смену рассчитывается по рабочим местам и нормам обслуживания, а количество рабочих, занятых на ручных операциях (например, на укладке рожков), определяется по нормам выработки с учетом их перевыполнения.

     Число рабочих в сутки определяется умножением среднего состава бригады в смену на количество рабочих смен (в данном случае две).

     С учетом того, что в ночную смену необходимо осуществлять замес опар и тест, на данном предприятии имеется дополнительная группа общего обслуживания из четырех человек; опарщик, тестовод IV разряда, тестовод V разряда, кочегар.

     Количество производственных бригад, необходимых для организации беспрерывной работы предприятия, может быть определено по формуле: 

     В = К*С*Тс/Ти, где 

     В - количество производственных бригад;

     К - количество дней работы предприятия в неделю;

     С - количество рабочих смен в сутки;

     Тс - продолжительность смены, ч;

     Ти - продолжительность рабочей недели, ч.

     Для мелкоштучного цеха количество бригад составит 3. 

     (7*2*8,5) /41 

     Линию 3 обслуживают 6 человек, в том числе:

     машинист делительной машины - I, III разряда

     машинист закаточной машины - I, II разряда

     рабочий у расстроенного шкафа - I, II разряда

     пекари-посадочники - II, IV разряда

     укладчик готовой продукции I, II разряда.

     В цехе работает бригада общего обслуживания в количестве 2 человек - средний состав бригады в смену по цеху мелкоштучных изделий составляет 45 человек.

 

4. Организация рабочего места тестомеса на данном предприятии

 

     Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим (или бригадой) часть производственной площади с расположенными на ней средствами труда, необходимыми для осуществления определенной части производственного процесса.

     Под рациональной организацией рабочего места понимается комплексное совершенствование всех элементов организации рабочего места (планировка, оснащение, обслуживание по всем функциям и условия труда) с целью создания определенного комплекса организационно-технических условий для бесперебойного и нормального процесса труда.

     На страницах 11 и 12 приведена характеристика рациональной организации рабочего места тестомеса V разряда при обслуживании четырёх тестомесильных машин непрерывного действия и двух бункерных агрегатов. Характеристика дана по 8-ми разделам (а восьми таблицах): квалификация рабочего, рабочая зона и маршрут, технологическое оборудование, средства управления и контроля, средства охраны труда и техники безопасности, производственный инструмент и инвентарь, условия труда и эстетика.

     Такая характеристика рабочего места достаточно полно отражает состояние организации рабочего места.

5. Расчет производственного потока по основным видам выпускаемой продукции

 

     Ведущим отделением в цехе мелкоштучных изделий является печное. Рассмотрим организацию его производства.

     1. Количество рабочих, необходимых для обслуживания печи; можно определить по формуле 

     Кр = Σtp/rз, где

     Σtp - норма времени операций по загрузки одного ряда изделий на под печи БН-25 (выгрузка из печи происходит автоматически), согласно хронометру 0,5 мин;

     r3 - ритм загрузки (выгрузки) печи, мин;

     r3 = t/К, где

     t - продолжительность одного подооборота (времени выпечки), мин;

     К - число рядов изделий по длине печи.

     t и К выбираются из таблицы 2.

     Например, для булки черкизовской г, = 23/43 = 0,53 мин.

     Следовательно, Кр = 0,5/0,53 = 0,95 = 1 человек.

     Для обслуживания печи № 3 при выпечке черкизовской булки достаточно одного пекаря. 

     Характеристика рациональной организации рабочего места.

       
       
       

     2. Организация работы тестомесильного отделения.

     Для расчета ритма работы тестомесильного отделения определим средний часовой расход теста в дежах (исходя из их емкости) по формуле: 

     Кдеж = Zm*100/е*q, где

     Кдеж - среднее количество деж в час, необходимое для выполнения заказа;

     Zm - средний часовой расход муки, кг (рассчитываем по таблице 4 (укрупнено);

     е - емкость дежи, л;

     q - количество муки на 100 л геометрического объема дежи, л. 

     Кдеж = 386*100/330*35 = 3,3 дежи/час 

     Таблица 4. Средний часовой расход муки определяется по таблице 4.