Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2012 в 09:11, курсовая работа
Целью курсовой работы является изучение целей деятельности предприятия, изучение и анализ типов и видов предприятий, форм организации производства на предприятии, изучение методов расчетов производственных ресурсов, финансовых результатов деятельности предприятия, на примере производства условного изделия в цехе от момента закупки материалов до формирования финансового результата.
Введение
Содержание курсовой работы
Задание на курсовую работу
Характеристика предприятия
Расчет производственной мощности участков
Расчет численности работников
Расчет фонда заработной платы
Определение расходов предприятия и калькуляции себестоимости продукции
Определение общей прибыли предприятия
Повышение эффективности работы предприятия
Заключение
Литература
Готовая продукция реализуется во внешнюю среду.
По каждому участку планируется и определяется по отчетным данным величина расходов, доходов и прибыли.
Производственная мощность предприятия (участка) - это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени при наиболее полном использовании производственного оборудования.
Она определяется по формуле:
где N – количество единиц оборудования, шт.;
Т – фонд времени работы оборудования в год, ч;
t – затраты времени работы оборудования
на производство единиц продукции, ч.
Для того чтобы рассчитать производственную мощность, нужно узнать объем производства за год.
Объем производства в I квартале равен 200 ед.;
Объем производства во II квартале равен 240 ед. (200 · 1,2 = 240 ед.);
Объем производства в III квартале равен 220 ед. (200 · 1,1 = 220 ед.);
Объем производства в IV квартале равен 260 ед. (200 · 1,3 = 260 ед.).
Годовую производственную программу можно определить по формуле:
Произведем
расчет потребности станко-часов
на производственную программу, определенную
по данным о спросе на продукцию, по участкам
и результаты занесем в таблицу 1.
Тi
= Qi · ti,
где t – затраты времени работы оборудования на производство единиц продукции, ч;
Q – производственная программа, ед.
Нормы
затрат станко-часов (затраты времени
работы оборудования на производство
единицы продукции) на изделия: t1
= 9 часа; t2 = 3 часа; t3 = 5 часа.
Т1 = 920 · 9 = 8280 станко-часов;
Т2 = 920 · 3 = 2760 станко-часов;
Т3
= 920 · 5 = 4600 станко-часов.
Таблица 1 | |||
Расчет станко-часов на заданную производственную программу | |||
Показатели | участок 1 | участок 2 | участок 3 |
Трудоемкость изделия, ч | |||
А | 9 | ||
В | 3 | ||
С | 5 | ||
Производственная программа, ед. | |||
А | 920 | ||
В | 920 | ||
С | 920 | ||
Станко-часы, на программу, ч | |||
А | 8280 | ||
В | 2760 | ||
С | 4600 | ||
Итого | 8280 | 2760 | 4600 |
Фонд
рабочего времени оборудования можно
рассчитать по формуле:
где Драб – рабочие дни (249 дня);
dРР – дни ремонта и технического обслуживания оборудования (36 дней за год);
Тсм – продолжительность смены (9 часов);
псм – количество смен (1 смена).
Фонд рабочего времени оборудования на первом участке:
Фонд рабочего времени оборудования на втором участке:
Фонд рабочего времени оборудования на третьем участке:
Количество единиц оборудования на каждом участке рассчитаем по формуле:
где М – производственная мощность, шт.;
t – затраты времени работы оборудования на производство единиц продукции, ч;
Тоб – фонд времени работы
оборудования в год, ч.
Годовая производственная программа равна производственной мощности (Qгод = М).
На первом участке: ;
На втором участке: ;
На
третьем участке:
.
Произведем расчет производственной мощности, результаты занесем в таблицу 2.
На первом участке: 1065 шт.
На втором участке: 1494 шт.
На третьем участке: 1150,2 шт.
Таблица 2 | |||||||
Расчет производственной мощности | |||||||
Участки | Число станков на участке | Трудоемкость | Производственная мощность | ||||
А | В | С | А | В | С | ||
1 | 5 | 9 | 1065 | ||||
2 | 2 | 3 | 1494 | ||||
3 | 3 | 5 | 1150,2 |
Произведем
анализ соотношения производственной
мощности и производственной программы.
Сведем рассчитанные величины в таблицу
3.
Таблица 3 | ||||||||||||
Производственная мощность и производственная программа участков | ||||||||||||
Участки | Производственная мощность | Производственная программа | Резерв мощности | Скорректированная производственная программа | ||||||||
А | В | С | А | В | С | А | В | С | А | В | С | |
1 | 1065 | 920 | "+" 145 | 920 | ||||||||
2 | 1494 | 920 | "+" 574 | 920 | ||||||||
3 | 1150,2 | 920 | "+" 230,2 | 920 | ||||||||
Цех | 1065 | 1494 | 1150,2 | 920 | 920 | 920 | 145 | 574 | 230,2 | 920 | 920 | 920 |
Производственная мощность участка (цеха) в целом по каждому виду продукции определяется как минимальная из производственных мощностей или производственной программы, так как именно она является ограничивающим моментом.
Из
таблицы 3 видно, что резерва мощности
на каждом участке достаточно для выполнения
производственной программы.
4.
Расчет численности
работников
Явочная численность работников по участкам и изделиям рассчитывается исходя из норм затрат труда по формуле:
где Qгод – производственная программа, ед.;
ti – норматив трудоемкости (норма затрат времени на производство единицы продукции), чел-ч;
Твр
– фонд рабочего времени, ч.
Месячную норму рабочих часов примем в размере 165,09 ч, период работы составил 12 месяцев. Исходя, из этих данных можем рассчитать фонд рабочего времени на человека за год. Фонд рабочего времени на человека за год возьмем из Табель-календаря на 2011 год:
Твр
= 1981 ч.
Произведем расчет явочной численности работников на каждом участке.
Явочная
численность – это тот
Явочная численность на первом участке: чел;
Явочная численность на втором участке: чел;
Явочная
численность на третьем участке:
чел.
Сведем
рассчитанные единицы в таблицу
4.
Таблица 4 | ||||||||||
Расчет явочного контингента рабочих | ||||||||||
Участки | Трудоемкость изделия | Производственная программа | Явочный контингент рабочих | |||||||
А | В | С | А | В | С | А | В | С | Итого | |
1 | 9 | 920 | 5 | 5 | ||||||
2 | 3 | 920 | 2 | 2 | ||||||
3 | 5 | 920 | 3 | 3 | ||||||
Итого | 9 | 3 | 5 | 920 | 920 | 920 | 5 | 2 | 3 | 10 |
Информация о работе Организация и планирование работы предприятия